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믹서의 용도는 무엇입니까?

믹서

두 개 이상의 품목을 균일하게 혼합하는 기계 장비

믹서는 기계력과 중력 등을 이용하여 두 개 이상의 품목을 골고루 혼합하는 기계 장비입니다. 혼합과정에서 자재 접촉 표면적을 증가시켜 화학반응을 촉진할 수도 있다. 물리적 변화를 가속화할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 믹서는 가스와 저점도 액체 혼합기, 중간 고점도 액체와 크림 혼합기, 분말 및 입상 고체 재료 혼합기의 네 가지 범주로 나뉜다.

주요 용도

화학, 농약

카탈로그

1? 디바이스 소개

2? 디바이스 유형

3? 선택 사항

장비 소개

일반적으로 사용되는 믹서는 가스 및 저점도 액체 믹서, 중간 고점도 액체 및 크림 혼합 기계, 열가소성 재료 믹서, 분말 및 입상 고체 재료 혼합 기계의 네 가지 범주로 나뉩니다.

가스 및 저점도 액체 믹서는 구조가 단순하고 회전 부품이 없어 유지 보수가 적고 에너지 소비량이 적다는 특징이 있습니다. 이런 혼합기계는 기류 혼합, 파이프 혼합, 제트 혼합, 강제 순환 혼합 등 네 가지로 나뉜다.

믹서 액세서리는 주로 고속 스크레이퍼, 휘핑 날개, 내마 마모 라이너, 휘핑 암, 휘핑 삽, 행성 삽, 쟁기 휘핑, 휘핑 바, 휘핑 레이크 등

열가소성 자재 혼합 기계는 주로 고무 및 플라스틱과 같은 열가소성 자재와 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. 분말, 입상 고체 재료 혼합 기계는 주로 간헐적으로 작동하며, 회전기와 같은 혼합과 연마 작용을 겸비한 기계도 포함되어 있습니다.

기계 믹서의 움직이는 부품도 회전 시 액체에 전단 작용을 합니다. 액체는 통과기 벽과 컨테이너 안에 설치된 다양한 고정 부재에서도 전단을 받아 많은 부분 소용돌이 확산을 일으킬 수 있습니다.

밀도, 성분이 다르고 서로 용해되지 않는 액체의 경우 휘핑으로 인한 전단 작용과 강한 난기류가 밀도가 높은 액체를 작은 방울로 찢고 주 액체에 고르게 분산시킵니다. -응?

장비 유형

일반적인 믹서로는 쟁기 믹서, 나사 믹서, 무중력 믹서, V 형 믹서, 이중 나선 테이퍼 믹서, 저속 액체 혼합기, 행성 동력 혼합기 등이 있습니다.

이중 나선 원추형 믹서

1, 주요 용도:

테이퍼 믹서는 화학, 농약, 염료에 널리 사용되는 새롭고 효율적인 정밀 입자 혼합 장치입니다

2, 주요 특징

(1) 고급 패브릭, 간편한 운영, 안전하고 안정적인 운영.

(2) 혼합이 빠르고 품질이 균일합니다. 기본 이중 나선은 비대칭 배열로, 크고 작은 것이 휘핑 범위를 넓히기 때문에 비중이 불균형한 재료의 혼합에 더 적합하다.

(3) 에너지 절약 효과가 뛰어나 드럼 믹서에 비해 에너지 소비량이 10 분의 1 에 불과합니다.

(4) 미립자 물질에 대한 마모 및 압력 공급은 미미하며 감열재 혼합에 대한 과열 반응이 발생하지 않습니다.

(5) 혼합제는 안정적이며 계층화 및 분리 현상이 발생하지 않습니다.

(6) 먼지가없는 기본 밀봉, 간단한 작동, 쉬운 유지 보수, 긴 수명 적용. 또한 사용자 요구 사항에 따라 테이퍼를 압력 컨테이너로 만들어 압력이나 진공 작업을 수행할 수 있습니다.

(7) 네이티브 자서전, 공전은 모두 모터 세트와 사이클로이드 감속기로 완성된다.

3, 작동 원리

(1) 이중 나선의 공전으로 인해 분말이 원뿔 벽을 따라 주변으로 작동한다.

(2) 나선형 블레이드의 자서전으로 인해 분말이 원뿔 중앙으로 방사형으로 방출된다.

(3) 분말이 원뿔 밑면에서 위로 올라와서 나선형 외부 주변 표면으로 배출되어 자재를 혼합한다.

(4) 나선자전으로 인한 분말이 하강하는 것은 바로 혼합기 내 나선의 공전 자전의 조합으로 분말의 네 가지 흐름 형태 (대류, 전단, 확산, 침투의 복합운동) 를 형성한다. 따라서 분말은 믹서에서 신속하게 균일한 혼합에 도달할 수 있다. -응?

데스크탑 벨트 믹서

혼합시기 내 재료는 두 개의 반대 방향으로 움직이는 회전자 운동에 의해 복합운동을 하고, 이축 노엽은 기통 내벽을 따라 시계 반대 방향으로 회전하고, 피벗 근처의 자재는 피벗 회전을 하고, 축은 안쪽에서 양쪽으로 밀며, 외부 나선은 관벽 근처의 자재를 축 회전을 하고, 축은 양쪽에서 안쪽으로 밀며, 이로 인해 재료통의 체내 대류순환, 전단 혼합이 이루어지며, 짧은 시간 내에 자재가 빠르게 균일하게 혼합된다.

2. 내부 및 외부 이중 나선형으로 엇갈려 섞어서 혼합속도가 빠르고 균일성이 높습니다

3. 베어링은 믹서의 양쪽 끝에 있어 자재가 쉽게 들어가지 않고 보수율이 낮습니다.

4 ..? 나선형 컨베이어는 재료가 편리하고, 공급구가 지면과 플러쉬되어 있어, 공급이 수월하다.

5. 내부 구조 및 전체 설계 재료는 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 받았습니다.

데스크탑 이축 벨트 혼합기 작동 원리:

이 기계는 원료와 혼합의 두 부분으로 구성되어 있습니다.

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2. 혼합 부분: 자재가 믹서에 들어가 왕복 인터리빙 운동을 할 때 혼합 효과가 좋습니다. -응?

3 차원 스윙 믹서

3 유지 보수 스윙 믹서는 큐브 3 차원 공간에서 독특한 변환, 회전, 록 모션, 혼합통 내에서' 회전 흐름-변환-반전 낙하' 을 수행하는 기존 회전식 믹서와는 다르게 작동합니다 번갈아가는 펄스를 만들어 지속적으로 자재를 밀고, 운동으로 인한 난기류는 변화하는 에너지 그라데이션을 만들어 혼합된 자재 중 각 입자가 움직일 수 없는 운동 상태를 갖게 하고, 각 입자가 잦은 운동 확산에서 자신의 위치를 끊임없이 변화시켜 만족스러운 혼합 효과를 낳는다.

3 차원 스윙 믹서는 받침대, 구동 시스템, 3 차원 운동 기구, 혼합통 및 전기 제어 시스템 등으로 구성되어 있으며, 자재와 직접 접촉하는 혼합통은 양질의 스테인리스강 재료로 만들어졌으며, 배럴 체내 벽은 정밀하게 연마되었습니다.

시리즈 3D 스윙은 제약, 화공, 식품, 경공업 등 업계 및 과학 연구 기관에 널리 보급된 새로운 자재 믹서입니다. 이 기능은 유동성이 좋은 분말 또는 입자형 물질을 매우 골고루 혼합하여 혼합된 자재를 최상의 결과를 얻을 수 있도록 합니다.

1, 성능 특성

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2,? 3 차원 스윙 믹서의 혼합통은 몸의 내벽을 정밀하게 연마하도록 설계했다.

2, 디바이스 설치

1, 기본 시스템은 출하 전에 무부하, 로드, 시운전을 수행합니다. 사용자가 안전하게 사용할 수 있도록 정상적으로 작동 한 후에 만 ​​출하 할 수 있습니다.

2, 운송 수단: 600 리터 (600 형 포함) 는 전체 기계를 사용하여 출고되며 바닥, 볼트를 배합하지 않습니다. 600 리터 이상은 분리식 운송을 채택하여 받침대와 볼트를 배합한다.

3, 작동

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2, 사용자가 사원 혼합 시간을 필요로 하는 경우 계약서에 이 내용을 작성해야 합니다. 우리 공장은 시간 릴레이를 설치하여 사용자가 품목의 혼합 요구 사항에 따라 혼합 시간을 규정할 수 있도록 합니다.

3, 혼합이 끝난 후 부팅 순서에 따라 반대로 전원을 끕니다. 하재가 좋지 않은 것을 발견하면 버튼을 눌러 하재 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

4, 주의사항

1, 기본 혼합은 3 차원 공간 혼합으로, 배럴의 유효 범위 내에 안전막대를 추가하여 생활안전사고를 방지한다. 전원을 켜기 전에 실린더 앞에 서서 사고를 피하십시오.

2, 설치, 제거 시, 전기 고장을 방지하고 불필요한 사고를 일으키지 않도록 장비의 전동을 중단해야 합니다. -응? [3]?

진공 건조 믹서

작동 방식:

용도:

의약품, 식품, 화학 등의 산업에 기본적으로 사용되는 분말, 입상 재료의 진공 건조 및 혼합, 특히

1, 고온을 받아들일 수 없는 자재

2, 산화하기 쉽고 위험한 재료;

3, 용제와 유독가스를 재활용해야 하는 자재

4, 잔류 휘발성 함량이 매우 낮은 자재 필요

5, 결정 모양에 필요한 자재;

내용은 바이두 백과사전

에서 발췌한 것이다

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