발람은 강철을 공기 중에 가열하거나 농축 산화성 용액에 직접 담그고 표면에 매우 얇은 산화물막을 만드는 재료 보호 기술로 흑색이라고도 합니다. 강철 부품의 발람은 아질산나트륨과 질산나트륨의 용해염에서도 할 수 있고, 고온의 뜨거운 공기와 500 C 이상의 과열 증기에서도 할 수 있으며, 더 많이 사용되는 것은 아질산나트륨이 첨가된 농축가성나트륨에서 가열하는 것이다. 파랗게 변할 때의 용액 성분, 반응 온도, 시간은 강철 기체의 성분에 따라 결정된다. 파란막의 성분은 자성 산화철로 두께가 0.5 ~ 1.5 미크론이며, 색상은 재료 성분과 공예 조건과 관련이 있으며 회색 블랙, 짙은 블랙, 밝은 블루 등이 있습니다. 단독 파란막은 부식성이 좋지 않지만, 왁스를 칠하거나 페인트를 칠한 후 내식성과 마찰성이 모두 개선되었다. 파랗게 변할 때 가공소재의 크기와 마무리는 품질에 거의 영향을 주지 않습니다. 따라서 정밀 기기, 광학 기기, 도구, 경도 블록 등에 자주 사용됩니다.
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< P > 흑공예 (복제)
< P > 강철 부품의 표면 흑화 처리도 파란으로 불린다.
그 원리는 철강 제품의 표면을 빠르게 산화시켜 조밀한 산화막 보호층을 형성하는 것이다.
흑화 처리는 현재 흔히 사용되는 방법으로 기존의 알칼리성 온난화 흑화와 늦은 상온 흑화 두 가지가 있다.
그러나 상온 흑화 공정은 연강에 좋지 않다.
A3 강철은 알칼리성으로 검게 하는 것이 좋다.
알칼리성 흑화가 세분화돼 또 한 번 흑화와 두 번 흑화의 차이가 있다.
흑액의 주성분은 수산화나트륨과 아질산나트륨이다.
흑색시 필요한 온도의 폭이 넓어 섭씨 135 도에서 섭씨 155 도 사이에도 좋은 표면을 얻을 수 있지만 시간이 좀 걸릴 뿐이다.
실제 작업에서 가공소재가 검게 되기 전에 녹과 탈유의 품질과 검게 된 후의 둔화 침유에 유의해야 합니다. 흑질의 좋고 나쁨은 왕왕 이러한 공정에 따라 변한다.
금속' 청색' 약액
알칼리성 산화법이나 산성 산화법을 사용한다. 금속 표면이 부식되는 것을 방지하기 위해 금속 표면에 산화막을 형성하는데, 이 처리 과정을' 발청색' 이라고 한다.
검은색 금속 표면은' 발청색' 처리 후 형성된 산화막으로, 그 외층은 주로 사산화삼철이고 내층은 산화철이다.
참고 자료:/dispbs.asp? Boardid=31amp；; Id=1271