후막 저항기 재료 일반적으로 사용되는 후막 저항기는 금속 루테늄 기반 저항기 페이스트로 인쇄 및 소결됩니다. 저항 슬러리에는 산화 루테늄, 유기 용매 및 유리 비드가 포함되어 있습니다. 소결 저항은 산화 루테늄 자체의 저항과 장벽 저항이라는 두 가지 측면으로 구성됩니다.
후막 저항기는 주로 후막 기술을 사용하여 인쇄한 저항기를 말합니다. 이러한 저항기는 직사각형, 리본, 곡선 또는 기타 형태로 제공됩니다. 정밀 저항기 및 전력 저항기 제조에 일반적으로 사용됩니다.
후막 회로와 박막 회로에는 두 가지 차이점이 있습니다. 하나는 막 두께의 차이입니다. 후막 회로의 막 두께는 일반적으로 10μm보다 크고, 박막 회로의 막 두께는 10μm 이상입니다. 두 번째는 제조 공정의 차이로, 후막 회로는 일반적으로 스크린 인쇄 공정을 사용하는 반면, 박막 회로는 진공 증착, 마그네트론 스퍼터링 및 기타 공정 방법을 사용합니다.
박막 집적 회로는 전체 회로의 트랜지스터, 다이오드, 저항기, 커패시터 및 인덕터와 같은 구성 요소와 이들 사이의 상호 연결 리드로 모두 금속, 반도체, 금속 산화물로 만들어져 있습니다. 1미크론 미만의 진공 증발, 스퍼터링 및 전기 도금 공정을 통해 여러 금속 혼합 상, 합금 또는 절연 유전체 필름으로 만들어진 집적 회로. 박막 집적 회로의 능동 장치, 즉 트랜지스터는 두 가지 재료 구조를 가지고 있습니다. 하나는 박막 전계 효과 카드뮴 황화물 또는 카드뮴 셀레나이드 트랜지스터이고 다른 하나는 박막 열전자 증폭기입니다. 보다 실용적인 박막 집적 회로는 하이브리드 공정을 사용합니다. 즉, 박막 기술을 사용하여 유리, 결정화 유리, 윤이 나고 광택이 나는 알루미나 세라믹 기판의 수동 부품과 회로 부품 사이의 연결을 준비한 다음 집적 회로, 능동 장치의 칩 트랜지스터, 다이오드 등의 전력 저항기, 대용량 커패시터, 인덕터 등 박막 공정을 사용하지 않는 부품을 열간압착, 초음파 용접, 빔리드 또는 범프 플립칩 용접으로 조립할 수 있습니다. 완전한 집적 회로
후막 집적 회로는 세라믹 시트나 유리와 같은 절연 물체 위에 크리스탈 다이오드, 트랜지스터, 저항기 또는 반도체 집적 회로와 같은 부품으로 구성된 집적 회로입니다. 일반적으로 스위칭 전원에 사용됩니다. 텔레비전의 공급 회로 또는 사운드 시스템의 전력 증폭기 회로. 후막 집적 회로는 일부 컬러 TV 세트의 사운드 회로 및 최종 증폭기 회로에도 사용됩니다.