외벽 단열 기술과 시공 대책은 무엇입니까? 다음 중다 컨설팅 및 입찰 교사가 참고할 수 있도록 답변해 드립니다.
외벽 단열을 제대로 수행하면 많은 사회적 자원을 절약할 수 있으며 우리나라의 환경 보호 사회 발전을 위한 강력한 촉진제가 될 것입니다. 현재 우리나라의 외벽 단열 기술은 빠르게 발전하고 있으며 에너지 절약 사업의 핵심이자 초점 중 하나입니다. 외벽 단열재의 제품 기술 및 시공 품질을 향상시켜야 할 뿐만 아니라, 건축물 외벽 단열 기술의 보급은 국가의 지속 가능한 발전에 도움이 될 뿐만 아니라 건물의 수명을 연장할 뿐만 아니라, 모든 가구가 일상 비용을 절약하도록 돕는 것이 일반적인 추세입니다. 그러나 외벽 단열재는 제품 기술 및 시공 품질에 대한 요구 사항이 상대적으로 높으며 건설 팀에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 따라서 외벽 단열재의 시공 품질을 향상시키는 것이 현재 작업의 초점입니다.
외벽 단열 기술 소개
외벽 단열이란 건물 외벽 외부에 단열재를 한 겹 붙여 실내외 열이 건물 내부를 통과하는 것을 차단하는 것을 말합니다. 벽체 본체를 통해 전달되어 외벽을 보호하고 장식하는 역할을 합니다.
외벽의 내부 단열과 비교하여 외벽의 외부 단열은 더 중요한 장점이 있습니다. 주요 구조를 보호하고 건물의 수명을 연장할 수 있으며 '열교'의 영향을 제거할 수 있습니다. "; 실내 환경 개선에 도움이 됩니다. 벽의 방수 및 기밀성 향상에 도움이 되며, 건설 진행 속도를 높이고, 주택 사용 면적을 늘리고, 오래된 주택의 개조에 도움이 되며, 높은 종합성을 가지고 있습니다. 경제적 이익.
외벽 단열 시공은 외벽 내부 단열 시공보다 까다로우며, 벽면 면적이 크고 평탄도와 수직도에 대한 요구 사항이 높습니다. 외부 단열 시스템 자체의 내구성은 주요 구조만큼 내구성이 없으며 외부 단열에 일반적으로 사용되는 유기 단열재의 내화성은 높지 않습니다. 외부 벽 단열 프로젝트의 경우 안전성과 내구성이 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 엄격한 자재 관리
현재 일부 기업에서는 외단열 기술을 완전히 익히지 못한 채 눈앞의 이익만을 고려하여 맹목적으로 외단열 제품 생산 및 운영에 몰두하고 있기 때문입니다. , 부적격 외부 단열재가 프로젝트에 적용되어 숨겨진 품질 위험이 발생하고 많은 프로젝트 품질 문제가 발생했습니다. 또한, 일부 제조업체와 건설업체가 담합하여 프로젝트 입찰 과정에서 사기를 저지르고, 열악한 제품을 저렴한 가격에 낙찰해 일반 제품 시장을 교란시켜 저가, 품질이 낮은 외단열 접착제 제품이 혼란을 일으키고 시장을 선점하는 일이 발생하고 있다. 이는 필연적으로 품질 문제를 야기하고 외벽 단열 작업의 향후 발전을 방해하게 됩니다. 따라서 인증되지 않은 제품의 사용은 절대 금지됩니다. 그렇지 않으면 끝없는 문제가 발생할 것입니다.
2.1 보드 측면
우선 EPS 단열보드의 품질이 보장되어야 하며 단열보드의 기계적 특성과 밀도는 열전도도를 직접 결정하므로 밀도가 보장되어야 합니다. 보드의 높이는 너무 높아서는 안됩니다. 따라서 밀도를 제어하면 열전도율과 기계적 특성을 제어할 수 있으며 그러면 보드의 크기가 보장된다고 할 수 있습니다. 그러나 현재 많은 회사에서는 단열보드의 품질에 충분한 주의를 기울이지 않고 있으며 자연 노화 시간에 도달하기 전에 보드를 직접 사용하여 보드의 수축률이 높아지고 결과적으로 국부적인 수축 및 온도가 고르지 않게 됩니다. 응력 차이가 생기고 궁극적으로 접합부 사이에 균열이 발생하면 단열 효과가 크게 감소하므로 주목해야 합니다.
2.2 접착제
둘째, 기판과 기판을 연결하는 재료로서 접착제의 품질은 기판이 기판에 잘 접착되어 역할을 할 수 있는지 여부와 직결됩니다. 단열 효과는 궁극적으로 전체 단열 시스템의 내수성, 균열 저항성 및 내구성과 같은 일련의 특성을 결정합니다. 그러나 접착제에 선택된 주요 성분은 순수 아크릴 수지 에멀젼과 골재의 규사입니다. 아크릴 수지는 내수성, 풍화 및 균열을 방지하는 데 사용되는 반면 골재의 규사는 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 현재 시중에 나와 있는 대부분의 접착제는 저가, 품질이 낮은 접착제를 사용하고 있어 외단열 시스템의 내균열성과 내구성을 보장할 수 없으며, 비용 절감을 위해 수지 함량이 낮거나 순수 아크릴 수지를 사용하고 있습니다. 사용되지 않습니다. 골재에 사용된 규사는 처리되지 않았으며 많은 불순물을 함유하고 있습니다. 산화 반응이 일어나기 쉽고 수지 에멀젼 분자를 파괴하며 다양한 특성과 지표에 영향을 미치며 시스템이 떨어져 나가고 균열이 발생하는 직접적인 원인이 됩니다.
2.3 유리 섬유 메쉬 천
석고 층에서 유리 섬유 메쉬 천의 주요 역할은 균열 방지, 강화 및 표면층의 내 충격성을 향상시키는 것입니다.
유리 섬유 메쉬 천의 품질이 시멘트 표면층의 알칼리성 환경에서 표준에 미치지 못하면 유리 섬유 메쉬 천의 강도에 직접적인 영향을 미쳐 표면층에 균열이 생기고 벗겨집니다.
2.4 외벽 단열 외장층
외벽 단열 시스템은 구조 설계가 매우 특별하므로 외장층에 대한 해당 기술 요구 사항이 있습니다. 또한 외벽 단열 마감재로 사용되는 세라믹 타일은 건축 역학적으로 안전하고 신뢰성이 있어야 합니다.
3. 설계를 잘 확인하세요
3.1 외벽 단열재 외장층 설계
외벽 단열 시스템은 비내력 시스템이므로 시스템에 따르면, 건축법에서는 외부 플러그인의 무게가 35kg㎡를 초과할 수 없도록 규정하고 있습니다. 고층 또는 초고층 건물의 경우 외부 플러그인의 무게가 안전계수를 초과하면 코팅이 자주 갈라지거나 벗겨지는 등의 두 가지 이유는 엔지니어링 안전에 큰 위험이 있습니다. 첫째, 온도 차이 변형, 둘째는 건조 수축입니다. 이 두 가지 이유 중 온도차 변형으로 인한 균열이 주요 원인입니다. 재료 간 변형량의 차이, 재료 간의 비호환성, 부적절한 재료 선택 등이 모두 위의 결과를 초래할 수 있습니다. 이에 대한 대책으로 자체 균열 저항성을 높일 수 있는 코팅을 선택합니다. 온도차와 건조 수축으로 인한 응력이 커져도 코팅막이 쉽게 찢어지지 않습니다.
3.2 단열 보드 설계
EPS 보드의 치수 변화는 수축 후 및 열 효과의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. EPS 보드가 가열되어 성형된 후에는 수축이 발생하는데, 이를 사후 수축이라고 합니다. 처음에는 수축률이 빠르다가 일정 한계까지 수축된 후에는 더 이상 수축되지 않습니다. 따라서 EPS보드는 성형 후 자연적으로 유지관리 및 숙성되어야 하며, EPS보드의 안정성을 확보하기 위해서는 42일 이상의 시간이 소요됩니다.
4. 과학적인 시공 및 일반적인 품질 문제 극복
외벽 단열 프로젝트의 시공 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있지만 시공 작업으로 인한 품질 문제는 무시할 수 없습니다. 따라서 우리는 사양 및 규제 요구 사항을 엄격히 준수하고 품질 동적 사양에 세심한 주의를 기울여야 하며 외벽 단열 공사 작업 중 공정 제어를 강조해야 합니다. 저자는 공사를 진행하는 동안 다음과 같은 측면에 특별한 주의를 기울여야 한다고 믿습니다.
4.1 환경 및 풀뿌리 여건
우선 겨울철 공사온도가 5℃ 이하일 경우 공사가 금지되고, 5급 이상 강풍일 경우 공사가 불가하며, 비와 안개. 시공할 경우 균열, 내수성 저하 등 심각한 품질 문제가 쉽게 발생하여 전체 시스템의 품질에 영향을 미치게 됩니다. 우천시 시공은 금지되며, 표면이 완전히 건조된 후에만 시공할 수 있으며, 둘째, 베이스층 표면의 먼지, 이형제 및 기타 부착물을 조심스럽게 제거하고, 고르지 못한 부분을 수평으로 유지해야 합니다. 기판에 균열, 구멍 등이 없어야 합니다. 표면층에 벗겨짐, 알칼리 복귀 등이 없어야 합니다.
4.2 시멘트 첨가량 조절
접착제의 경화시간을 단축하기 위해 일반적으로 시멘트를 첨가하는 방법을 사용하지만, 시멘트의 양은 엄격히 조절해야 하며, 그렇지 않은 경우에는 시멘트 첨가량을 엄격하게 조절해야 합니다. 수지 에멀젼의 농도가 감소하는 경우 일반 기준을 초과하는 경우 접착제의 접착력이 감소하고 외벽 단열 시스템이 전반적으로 파괴되는 직접적인 원인이 됩니다.
4.3 외벽 단열재 낙하 방지 조치
접착제 비율이 정확해야 하며, 선택한 시멘트는 외벽 단열재의 평탄도에 대한 기술적 요구 사항을 충족해야 합니다. 매트릭스는 외벽의 요구 사항을 충족해야 합니다. 단열 프로젝트의 베이스 레이어에 대한 허용 편차 항목의 품질 요구 사항은 접착제에 포함된 순수 아크릴 수지 유제 함량과 규사 품질 요구 사항을 충족해야 합니다. 기판은 인터페이스 처리되어야 하며 접합 영역은 사양 요구 사항을 충족해야 합니다.
4.4 본딩 접착제를 올바르게 바르십시오
본딩 접착제를 바르는 올바른 방법은 첫 번째 패스에서 미장 접착제를 바르는 면적이 유리 섬유 메쉬보다 커야한다는 것입니다 유리 섬유 메쉬를 확인하려면 접착제 부족으로 인한 빈 공간과 균열을 방지하기 위해 섬유 메쉬를 완전히 접착해야 합니다. 그런 다음 접착제가 약간 건조하고 단단해지면 유리 섬유 메쉬를 빠르게 누릅니다. .미장 접착제를 먼저 놓아야 합니다. 외부 모서리를 보강하고 손상이나 오염이 있을 경우 즉시 처리하여 기존 것과 새 것이 견고하게 결합되지 않아 외부 단열 시공 품질에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
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