가황제는 유기과산화물 또는 가교제로 실리콘고무(실리콘), EVA 등의 가황 및 불포화 폴리에스테르의 경화에 사용된다.
가황제
고무와 함께 가황되거나 가교결합될 수 있는 모든 물질을 총칭하여 가황제라고 하며, 가교제라고도 합니다.
가황제의 종류는 다양하며, 현재까지 사용되는 가황제로는 황, 셀레늄, 텔루르, 황 함유 화합물, 금속산화물, 과산화물, 수지, 퀴논, 아민 등이 있다. . 기다리다.
고무 가황이 발명된 이래로 유황은 천연고무와 대부분의 디엔계 범용 합성고무의 주요 가황제로 사용되어 왔습니다. 하지만 많은 새로운 가황제가 등장하면서 고무의 성능이 크게 향상되었습니다. 중요한 역할을 하지만 일반적으로 가격이 더 비싸기 때문에 여전히 유황이 주요 제품입니다. 금속 산화물은 클로로프렌 고무의 특수 가황제이며, 셀레늄 및 텔루르를 제외하고 기타 비황 화합물 가황제는 포화 고무 및 특수 합성 고무의 가황에 주로 사용됩니다.
다음은 기타 고무 배합제를 소개합니다.
고무는 매우 귀중한 고탄성 및 기타 우수한 특성을 가지고 있지만 생고무 자체로는 성능면에서 많은 단점이 있습니다. 단순히 생고무를 사용하는 것만으로는 접착제를 생산할 수 없습니다. 다양한 기능 요구 사항에 적합한 고무 제품. 배합제를 첨가하면 고무 특성이 향상되고 비용이 절감되어 실제 사용 요구 사항을 충족하는 고무 제품을 얻을 수 있습니다.
수천 가지의 고무 배합제가 있으며 고무에서의 역할도 매우 복잡합니다. 이들은 가황 고무의 물리적, 기계적 특성과 제품의 성능 및 수명을 결정할 뿐만 아니라 영향을 미칩니다. 고무의 가공 성능과 반제품의 가공 품질, 동일한 배합제는 서로 다른 생고무에서 서로 다른 역할을 하고, 서로 다른 배합제는 동일한 생고무에서 서로 다른 역할을 하며, 심지어 동일한 배합제는 서로 다른 역할을 합니다. 같은 고무에서도 여러 역할을 합니다. 따라서 배합제는 고무에서의 주요 역할에 따라 가황제, 가황촉진제, 가황촉진제, 산화방지제, 항스코칭제, 강화충진제, 연화가소제 및 기타 특수 배합제로만 나눌 수 있습니다.
가황 촉진제
고무 화합물 중 누구든지 가황 반응 속도를 높이고, 가황 시간을 단축하고, 가황 온도를 낮추고, 가황제 사용량을 줄이거나 개선하거나 가황고무의 물리적, 기계적 특성을 향상시키는 고성능 물질을 총칭하여 가황촉진제, 줄여서 촉진제라고 합니다.
촉진제는 또한 가황 생산 효율과 가황 고무 품질을 향상시키고 두꺼운 제품을 균일하게 가황시키며 제품 비용을 절감할 수 있습니다.
고무 산업에 사용되는 촉진제는 다양한 종류가 있는데, 화학적 조성과 특성에 따라 무기 촉진제와 유기 촉진제의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 현재는 일부 경우를 제외하고는 유기촉진제를 주로 사용하고 있다. 촉진효과가 크고 가황특성이 양호하며 가황고무의 물리적, 기계적 특성이 우수하여 급속히 발전하고 종류도 다양합니다.
촉진제의 화학 구조에 따라 일반적으로 티아졸, 티우람, 술펜아미드, 구아니딘, 디티오카바메이트, 알데히드사민, 크산토게네이트, 티오우레아 등 8가지 범주로 나뉩니다.
가속기 M을 기준으로 초고속등급, 초고속등급, 준초속등급, 중속등급, 저속등급 등 여러 종류로 나눌 수 있다. 국제적으로는 촉진제 M(메르캅토벤조티아졸)을 표준으로 사용하는 것이 관례이며, M보다 빠른 가황속도를 갖는 것을 초고속, M보다 낮은 것을 중속 또는 느린 것으로 분류한다. 속도는 가황 속도가 M과 같거나 가깝습니다. 하나는 준초고속 수준에 속합니다. 이 분류는 천연고무와 대부분의 합성고무에 사용되는 촉진제에 사용됩니다.
촉진제는 산성도와 알칼리도에 따라 분류할 수 있는데, 그 자체가 산성이거나 황화수소 반응 후 산성 생성물을 생성하는 것은 티아졸, 티우람, 디티오카바메이트 등의 산성 촉진제이다. 그 자체가 알칼리성이거나 황화수소와 반응한 후 알칼리성 생성물을 갖는 것은 구아니딘, 알데히드아민 및 아민과 같은 알칼리성 촉진제이며, 두 조건 모두에서 중성인 것들은 술펜아미드 및 티오우레아와 같은 중성 촉진제입니다. 이 분류 방법은 주로 생산에 사용되거나 가속기를 함께 사용할 때 사용됩니다.
가속기가 함께 사용되는 시스템에서 가속기 중 하나는 주 가속기(첫 번째 가속기라고도 함)라고 하는 주 가속기여야 하고, 나머지 두 개는 보조 가속기라고 하는 보조 가속기여야 합니다. , 두 번째 및 세 번째 가속기라고도 합니다.
활성화제
가황 활성화제는 활성화제, 활성화제 및 촉진제라고 합니다. 고무의 가황 반응에 참여하고 촉진제 활성을 향상시키며 그 효과를 최대한 발휘하고 촉진제 투여량을 줄이며 가황 속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 가교 정도를 높이고 가교 구조에 영향을 줍니다. 가황고무의 물리적, 기계적 특성을 향상시킵니다.
고무용 가황활성제에는 다양한 종류가 있습니다. 무기물과 유기물의 두 가지 범주로 나뉩니다. 가장 일반적으로 사용되는 조합은 산화아연과 스테아르산입니다. 복용량은 각각 35 부와 1.5-2.0 부입니다. 산화아연은 또한 천연 고무에 일정한 강화 효과를 가지고 있습니다. 또한 스테아르산은 고무 화합물을 연화 및 가소화하는 효과가 있어 카본블랙의 혼합 및 분산을 돕습니다.
보호계 배합제
고무 및 그 제품은 보관 및 사용 과정에서 열, 산소, 오존, 변동가격의 금속이온, 기계 등 다양한 외부 요인에 의해 영향을 받습니다. 힘, 빛, 고에너지 광선, 화학물질, 곰팡이 등의 영향으로 인해 탄성, 물리적, 기계적 성질 및 사용성이 점차 감소하게 되며, 이러한 현상을 탄력성 및 사용가치가 상실된다고 합니다. 노화. 제품의 수명을 연장하려면 고무에 특정 물질을 첨가하여 고무의 노화 과정을 억제하거나 지연시켜야 합니다. 이러한 물질을 총칭하여 고무 항산화제라고 합니다.
산화방지제에는 여러 종류가 있는데, 보호원리에 따라 물리적 항산화제, 화학적 항산화제, 반응성 항산화제로 구분되며, 항산화제, 오존방지제, 플렉스크랙 등으로 구분됩니다. 억제제, 유해금속 억제제, 자외선흡수제 등