1. 수지 고정제의 경화 원리
수지 고정제는 주로 수지의 중합 반응에 의해 경화됩니다. 수지에는 이중 결합이 있기 때문에 모노머 수지와의 혼합물은 산소와 빛의 작용 하에서 실온에서 점차적으로 중합 및 고형화될 수 있습니다. 중합방지제를 첨가하면 중합속도가 감소하고 보관기간이 연장될 수 있으나 수개월에서 수년이 지나면 점차 저절로 굳어지게 됩니다. 생산에 있어서 수지를 사용할 경우 각 생산광산의 지질조건과 사용자의 기술능력에 적합한 수지고정제를 만들기 위해서는 빠른 응고가 필요하며 필요에 따라 일정량의 경화제를 첨가한다. 가열 또는 촉진제 후, 수지가 가교 중합이 일어날 수 있습니다. 중합은 자유 라디칼에 의해 시작되며 경화제는 특정 온도(일반적으로 70°C 이상)에서 자유 라디칼로 분해될 수 있는 유기 과산화물입니다. 따라서 상온 조건에서 경화(냉경화)할 경우에는 유기과산화물(경화제)이 자유라디칼을 분해하는 것을 미리 촉진시키기 위해 촉진제(촉진제)를 첨가해야 합니다. 이러한 자유 라디칼은 선형 수지와 스티렌을 신속하게 교차 결합하고 응고시켜 단단하고 불용성인 고체를 생성할 수 있습니다.
2. 수지 고정제의 경화 과정
수지와 고정제의 경화 과정은 실제로 발열 반응 과정으로, 화학적으로 가교 중합 과정이라고 합니다. 물리적 현상은 세 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 젤 단계. 경화제, 촉진제 및 수지 고정제는 고정제가 부드러운 접착제가 될 때까지 교반됩니다. 이때 점토 온도가 상승합니다. 필요한 시간을 겔화 시간이라고 합니다.
2. 경화 단계. 고정제 시멘트는 부드러운 접착제 상태에서 고체 상태로 변하고 시멘트 내부의 온도가 더 빨리 상승합니다. 이러한 변화 과정에 필요한 시간을 성장 시간이라고 합니다.
3. 경화 단계를 완료합니다. 경화된 마스틱의 경도는 완전히 굳을 때까지 계속해서 발달합니다. 며칠, 몇 주 또는 그 이상이 걸릴 수 있습니다.