1, 사용 특성별 분류
다양한 플라스틱의 사용 특성에 따라 플라스틱을 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱 및 특수 플라스틱으로 나누는 경우가 많습니다.
① 범용 플라스틱은 일반적으로 생산량이 많고 용도가 넓으며 성형성이 좋고 가격이 싼 플라스틱을 말한다. 범용 플라스틱에는 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP), 폴리 염화 비닐 (PVC), 폴리스티렌 (PS) 및 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌 * * * 중합체 (ABS) 의 다섯 가지 주요 품종이 있습니다. 이 5 대 플라스틱은 플라스틱 원료 사용의 절대다수를 차지하며, 나머지는 기본적으로 특수 플라스틱 품종 (예: PPS, PPO, PA, PC, POM 등 플라스틱은 가소성 분류에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 열가소성 플라스틱의 제품은 재활용할 수 있지만 열경화성 플라스틱은 플라스틱의 광학 성능에 따라 구분할 수 없으며 PS, PMMA, AS, PC 등과 같은 투명, 반투명 및 불투명 원료로 나눌 수 있습니다. 다른 대부분의 플라스틱은 불투명 플라스틱입니다.
< P > < P > ② 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 일정 외력 작용을 견딜 수 있고, 기계적 성능과 내고성, 저온 성능, 치수 안정성이 우수하며, 폴리아미드, 폴리 설폰 등과 같은 엔지니어링 구조로 사용할 수 있는 플라스틱을 말합니다. 엔지니어링 플라스틱은 엔지니어링 플라스틱에서 일반 엔지니어링 플라스틱과 특수 엔지니어링 플라스틱의 두 가지 범주로 나뉩니다.범용 엔지니어링 플라스틱으로는 폴리 아미드, 폴리 옥시 메틸렌, 폴리 카보네이트, 변성 폴리 페닐 에테르, 열가소성 폴리 에스테르, 초고 분자량 폴리에틸렌, 메틸 펜텐 중합체, 비닐 알콜 * * * 중합체 등이 있습니다.
특수공학 플라스틱은 또 교차형 비교교형 구분이 있다. 가교 유형은 폴리아미노 비스 말레이 아미드, 폴리 트리 아진, 가교 폴리이 미드, 내열 에폭시 나무 손가락 등이다. 비 가교 유형은 다음과 같습니다: 폴리 설폰, 폴리 에테르 설폰, 폴리 페닐 렌 설파이드, 폴리이 미드, 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK) 및 기타
③ 특수 플라스틱은 일반적으로 항공 우주 및 기타 특수 응용 분야에 사용할 수있는 특수 기능을 가진 플라스틱입니다. 예를 들어, 불소 플라스틱과 실리콘은 내고온성, 자기 윤활과 같은 특수한 기능을 가지고 있으며, 강화 플라스틱과 스티로폼은 고강도, 고완충성 등 특수한 성능을 가지고 있으며, 이들 플라스틱은 모두 특수 플라스틱의 범주에 속한다.
a. 강화 플라스틱: 강화 플라스틱 원료는 외관상 입상 (예: 칼슘 강화 플라스틱), 섬유 (예: 유리 섬유 또는 유리 천 강화 플라스틱), 플레이크 (예: 운모 강화 플라스틱) 로 나눌 수 있습니다. 소재별로 헝겊 강화 플라스틱 (예: 헝겊 강화 또는 석면 강화 플라스틱), 무기 미네랄 충전 플라스틱 (예: 석영 또는 운모 충전 플라스틱), 섬유 강화 플라스틱 (예: 탄소 섬유 강화 플라스틱) 으로 나눌 수 있습니다.
B. 폼: 폼은 하드, 반하드, 소프트 폼으로 나눌 수 있습니다. 경질 폼은 유연성이 없고 압축 경도가 매우 커서 일정한 응력값에 도달해야만 변형이 발생하며 응력이 풀린 후에는 원상태로 돌아갈 수 없습니다. 부드러운 스티로폼은 유연성이 풍부하고 압축 경도가 적어 쉽게 변형될 수 있으며, 응력이 풀린 후 원상태로 회복될 수 있으며, 잔여 변형은 작다. 반경질 폼의 유연성과 기타 성능은 경질과 연질 폼 사이에 있다.
2, 물리적 및 화학적 특성별로 분류
다양한 플라스틱의 물리적 및 화학적 특성에 따라 플라스틱을 열경화성 플라스틱과 열가소성 플라스틱으로 나눌 수 있습니다.
(1) 열가소성 수지
열가소성 수지 (Thermo plastics): 가열 후 용융되어 금형으로 흐를 수 있는 성형 후 가열된 후 용융되는 플라스틱입니다. 가열 및 냉각을 사용하여 가역적 변화 (액체 ←→ 고체) 를 만들 수 있습니다. 이른바 물리적 변화입니다. 범용 열가소성 플라스틱은 연속 사용 온도가 100 C 이하인 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌을 4 대 범용 플라스틱이라고 합니다.
열플라스틱은 탄화수소, 극성 유전자를 함유한 비닐류, 공학류, 섬유소 등 다양한 유형으로 나뉜다. 열을 받으면 부드러워지고, 냉각할 때 굳어지면 반복적으로 연화와 경화를 반복하며 일정한 모양을 유지할 수 있다.
특정 용제에 용해될 수 있고, 용해할 수 있는 성질이 있다. 열가소성 플라스틱은 전기 절연성이 우수하며, 특히 PTFE (폴리에틸렌), PS (폴리스티렌), PE (폴리에틸렌), PP (폴리 프로필렌) 는 매우 낮은 유전 상수와 유전 손실을 가지고 있어 고주파수 및 고전압 절연 재료에 적합합니다. 열가소성 플라스틱은 성형하기 쉽지만 내열성이 낮고 웜이 쉬우며 하중, 주변 온도, 용제, 습도에 따라 크립 정도가 달라집니다.
열가소성 플라스틱의 이러한 약점을 극복하기 위해 우주 기술, 신 에너지 개발 등 분야에서의 응용 요구를 충족하기 위해 각국은 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 폴리 에테르 술폰 (PES), 폴리 아릴 술폰 (PASU) 과 같은 용융 성형 내열성 수지를 개발하고 있습니다 매트릭스 수지로 사용되는 복합 재료는 높은 기계적 및 내화학성, 열 성형 및 용접, 층간 전단 강도가 에폭시 수지보다 우수합니다.
폴리에테르 케톤을 매트릭스 수지와 탄소섬유로 만든 복합재로, 내피로성이 에폭시/탄소섬유보다 높다. 내충격성이 좋아 실온에서 내연성이 좋고 가공성이 좋아 240 ~ 270 C 에서 연속적으로 사용할 수 있어 고온절연 소재입니다. 폴리에테르를 베이스 수지와 탄소섬유로 만든 복합재는 200 C 에서 강도와 경도가 높고-100 C 에서는 내충격성을 잘 유지할 수 있다. 무독성, 불연성, 연기가 가장 적고, 내방사성이 좋아 우주선의 핵심 부품으로 사용할 것으로 예상되며, 레이더 레이돔으로 성형할 수도 있다.
포름 알데히드 가교 플라스틱에는 페놀 플라스틱, 아미노 플라스틱 (예: 우레아-포름 알데히드-멜라민-포름 알데히드 등) 이 포함됩니다. 플라스틱 박막
기타 가교 플라스틱으로는 불포화 폴리에스테르, 에폭시, 프탈레이트 수지 등이 있습니다.
(2) 열경화성 플라스틱
열경화성 플라스틱은 열 또는 기타 조건에서 경화되거나 불용성 (용융) 특성을 가진 플라스틱 (예: 페놀 플라스틱, 에폭시 플라스틱 등) 입니다. 열경화성 플라스틱은 포름알데히드 교차형과 기타 교차형 두 가지 유형으로 나뉜다. 열가공성형은 용해되지 않는 고화물을 형성하고, 그 수지 분자는 선종류 구조에서 메쉬 구조로 교차한다. 열을 더 강화하면 분해가 파괴된다. 전형적인 열경화성 플라스틱으로는 페놀, 에폭시, 아미노, 불포화 폴리에스테르, 푸란, 폴리실리콘 에테르 등 소재와 새로운 폴리스티렌 디 아크릴 플라스틱 등이 있다. 내열성이 높고 열을 받으면 쉽게 변형되지 않는다는 장점이 있다. 단점은 기계적 강도가 일반적으로 높지는 않지만 충전재를 추가하여 적층 또는 성형 재질을 만들어 기계적 강도를 높일 수 있다는 것입니다.
페놀수지를 주원료로 만든 열경화성 플라스틱은 페놀성형 플라스틱 (일반적으로 전목으로 알려짐) 으로 견고하고, 치수가 안정적이며, 강알칼리를 제외한 기타 화학물질작용 등의 특징을 가지고 있다. 다양한 용도와 요구 사항에 따라 다양한 충전재와 첨가제를 첨가할 수 있습니다. 높은 절연 성능이 필요한 품종은 운모 또는 유리 섬유를 충전재로 사용할 수 있습니다. 열을 견딜 수 있는 품종을 원한다면 석면이나 기타 내열 충전재를 사용할 수 있다. 지진에 내성이 필요한 품종은 각종 적당한 섬유나 고무를 충전재와 약간의 강화제로 사용하여 고인성 재료를 만들 수 있다. 또한 아닐린, 에폭시, 폴리 염화 비닐, 폴리 아미드, 폴리 비닐 아세탈 등 다양한 용도의 페놀 수지도 사용할 수 있습니다. 페놀수지로 페놀라미네이트를 만들 수도 있는데, 그 특징은 기계적 강도가 높고, 전기적 성능이 양호하며, 부식에 내성이 있으며, 가공하기 쉬우며, 저압 전기공 설비에 광범위하게 적용된다.
아미노플라스틱은 우레아 포름 알데히드, 멜라민 포름 알데히드, 우레아 멜라민 포름 알데히드 등이 있습니다. 그것들은 질감이 단단하고 긁힌 자국, 무색, 반투명 등의 장점을 가지고 있으며, 색재를 첨가하면 색색의 선명한 제품을 만들 수 있는데, 일반적으로 전기옥이라고 한다. 그것은 기름에 내성이 있어 약염기와 유기용제의 영향을 받지 않기 때문에 (그러나 내산성은 아님), 70 C 에서 장기간 사용할 수 있으며, 단기간에는 110 ~ 120 C 를 견딜 수 있어 전기제품에 사용할 수 있다. 멜라민 포름알데히드 플라스틱은 브롬 포름알데히드 플라스틱보다 경도가 높고 내수성, 내열성, 내아크성이 뛰어나 내아크 절연 재료로 사용할 수 있다.
에폭시 수지를 주요 원료로 한 열경화성 플라스틱 품종이 많은데, 그중 비스페놀 A 형 에폭시 수지를 기재로 한 것은 약 90 을 차지한다. 우수한 접착성, 전기 절연성, 내열성, 화학적 안정성, 수축률과 흡수율, 기계적 강도 등의 특징을 가지고 있습니다.
불포화 폴리에스테르와 에폭시 수지는 모두 유리강으로 만들 수 있으며 기계적 강도가 우수합니다. 불포화 폴리에스테르의 유리강은 기계적 성능이 양호하고 밀도가 낮기 때문에 (강철의 1/5 ~ 1/4, 알루미늄의 1/2 만 있음) 각종 전기 부품으로 가공하기 쉽다. 디 프로필렌 테레 프탈레이트 수지로 만든 플라스틱의 전기적 및 기계적 특성은 페놀 및 아미노 열경화성 플라스틱보다 우수합니다. 흡습성이 작고, 제품 크기가 안정적이며, 성형 성능이 좋고, 내산성, 끓는 물, 일부 유기용제가 있습니다. 금형 플라스틱은 구조가 복잡하고 내온적이고 절연성이 높은 부품을 만드는 데 적합하다. 일반적으로-60 ~ 180 C 의 온도 범위에서 장기간 사용할 수 있으며, 내열 등급은 F 급 ~ H 급으로 페놀과 아미노 플라스틱보다 내열성이 높다.
폴리실리콘 에테르 구조 형태의 실리콘 플라스틱은 전자 전기 기술에 많이 사용된다. 실리콘 적층 플라스틱은 주로 유리 천을 보강재로 사용합니다. 실리콘 성형 플라스틱은 대부분 유리 섬유와 석면을 충전재로 사용하여 고온, 고주파 또는 다이빙 모터, 전기, 전자 장비의 부품 등을 제조한다. 이러한 플라스틱은 유전 상수와 tgδ 값이 작고 주파수의 영향이 작으며 전기 및 전자 산업에서 코로나와 아크에 내성이 있으며 방전으로 인해 분해가 발생하더라도 전도성 카본 블랙이 아닌 이산화 실리콘이 특징입니다. 이런 재료는 뛰어난 내열성이 있어 250 C 에서 연속적으로 사용할 수 있다. 폴리실리콘 에테르의 주요 단점은 기계적 강도가 낮고, 접착성이 적고, 내유성 차이가 있다는 것이다. 폴리에스테르 변성 실리콘 플라스틱과 같은 많은 변성 실리콘 중합체가 전기 기술에 적용되었습니다. 일부 플라스틱은 열가소성 및 열경화성 플라스틱입니다. 예를 들어, 폴리 염화 비닐은 일반적으로 열가소성 플라스틱이며, 일본은 새로운 액체 폴리 염화 비닐이 열경화성이며 성형 온도는 60 ~ 140 C 입니다. 미국에는 열가소성 가공의 특징과 열경화성 플라스틱의 물리적 특성이 있는 렌드크스라는 플라스틱이 있다.
① 탄화수소 플라스틱. 비극성 플라스틱으로 결정성과 비결정성의 구분이 있으며, 결정성 탄화수소 플라스틱에는 폴리에틸렌, 폴리아크릴 등이 포함되며, 비결정질 탄화수소 플라스틱에는 폴리스티렌 등이 포함됩니다.
② 극성 유전자를 함유한 비닐류 플라스틱. 불소 플라스틱을 제외하고 폴리 염화 비닐, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 폴리 비닐 아세테이트를 포함한 대부분의 비결정질 투명체. 비닐류 단량체의 대부분은 유류기형 촉매제를 사용하여 수렴할 수 있다.
③ 열가소성 엔지니어링 플라스틱. 주로 폴리 옥시 메틸렌, 폴리 아미드, 폴리 카보네이트, ABS, 폴리 페닐 렌 에테르, 폴리 테레프탈레이트, 폴리 설폰, 폴리 에테르 술폰, 폴리이 미드, 폴리 페닐 렌 설파이드 등이 포함됩니다. 테플론. 변성 폴리아크릴 등도 이 범위에 포함되어 있다.
④ 열가소성 셀룰로오스 플라스틱. 주로 아세테이트 셀룰로오스, 아세테이트 부티르산 셀룰로오스, 셀룰로이드, 셀로판 등이 포함됩니다.
3, 가공 방법별로 분류
다양한 플라스틱에 따라 필름 압력, 적층, 사출, 돌출, 블로우 성형, 주조 플라스틱, 반응 사출 플라스틱 등 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.
막압 플라스틱은 대부분 물리적 처리 성능이 일반 고체 플라스틱과 비슷한 플라스틱입니다. 적층 플라스틱은 수지가 적신 섬유 직물로, 겹이 겹치고 열압을 거쳐 하나로 결합된 재료이다. 사출, 돌출 및 블로우 성형은 일반적으로 열가소성 플라스틱과 유사한 물리적 및 가공 성능을 가진 플라스틱입니다. 주조 플라스틱은 무압이나 약간의 압력 하에서 금형에 부어질 수 있는 MC 나일론 등과 같은 특정 형태의 제품으로 경화될 수 있는 액체 수지 혼합물입니다. 반응 사출 플라스틱은 액상 원자재로 압력을 가해 막강 안에 주입해 반응을 일정한 모양의 제품으로 굳히는 플라스틱 (예: 폴리우레탄 등) 이다.
4, 일반적으로 사용되는 플라스틱 품종 성능 및 용도
1. 폴리에틸렌: 일반적으로 사용되는 폴리에틸렌은 저압 폴리에틸렌 (LDPE), 고압 폴리에틸렌 (HDPE) 및 선형 고압 폴리에틸렌 (LLDPE) 으로 나눌 수 있습니다 세 가지 중 HDPE 는 열 성능, 전기적 성능 및 기계적 성능이 우수한 반면 LDPE 와 LLDPE 는 유연성, 충격 성능, 필름 형성 등이 우수합니다. LDPE 와 LLDPE 는 주로 포장용 박막, 농업용 박막, 플라스틱 개조성 등에 사용되며 HDPE 는 박막, 파이프, 사출 용품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
2. 폴리 프로필렌: 상대적으로 폴리 프로필렌은 품종이 더 많고 용도도 복잡하며, 종류가 다양하며, 주로 homopp (homopp), 블록 세그먼트 * * * 폴리 프로필렌 (rapp) 및 불규칙 * 이 있습니다
< P > 3. 폴리 염화 비닐: 저비용으로 자체 내연성이 있는 제품이기 때문에 건축 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 하수도관, 플라스틱 강철 문과 창문, 판자재, 인조가죽 등이 가장 널리 사용되고 있습니다. < P > 4. 폴리스티렌: 투명한 원료로, 투명한 수요가 있을 경우 자동차 전등갓, 일용 투명물, 투명컵, 캔 등 다양한 용도로 사용됩니다.5.abs: 가전 제품, 패널, 마스크, 어셈블리, 액세서리 등 특히 세탁기, 에어컨, 냉장고 등 가전제품에 널리 사용되는 뛰어난 물리적 기계 및 열 성능을 갖춘 범용 엔지니어링 플라스틱입니다.