1, 전원 켜기
1, 전기 단로기 (전기 제어 캐비닛 앞에 설정) 를 켜고 EMERCENCY STOP RESET 및 READY TO RUN 버튼을 누르면 키가 MACHINE 을 켭니다
2, 유압 시스템 전원 스위치 (주 유압 구동 프레임에 설정) 를 켜고 주 유압 구동 시스템 오일 레벨 및 압력계 표시가 정확하고 안정적인지 확인합니다.
3, 공압 차단 밸브 (공압 제어 캐비닛 아래 흡기 기관에 설정) 를 열고 기압이 올바른지 (6.0bar 이상), 안정적인지 확인합니다.
2, 설정 제어
1, 분할 계획 주문에 따라 배열된 박막 유형, 두께, 길이, 폭 등에 따라 분할 메뉴를 설정합니다.
2, PDF 에서 해당 BOPP 필름 파일을 들어올립니다.
3, 해당 규격막의 롤 길이, 폭을 설정합니다.
4, 적절한 수거 위치를 선택하고, 압력 롤러 암 및 롤러를 조정하고, 적절한 사양의 용지 코어를 설치합니다.
3, 상재, 관통막 및 접막
1, 상재
2, 천공기: 분리기에 필름이 없을 때 필름을 관통해야 합니다. 분리기 관통막 장치 및 기능 키를 사용하여 원래 막의 한쪽 끝을 관통막 고리의 눈에 묶고, 천공막 버튼을 작동시켜 각 롤러에 고르게 분포되도록 합니다.
3, 접막: 분절기에 막이 있고, 두루마리 커넥터가 있을 때 진공 접막대를 이용하여 먼저 접막대를 작동위치로 작동시키고, 분절기의 첫 번째 견인롤러에 있는 막을 수동으로 평평하게 하고 위쪽 진공 펌프 흡입막을 작동시켜 이막대에 고르게 흡착시켜 양면 테이프를 붙이고 테이프를 잘라냅니다.
4, 전원 켜기 실행
1, 사양 개선
2, 주 운영대 ANTI-STAIC BARS 를 AUTO 에 배치, READY TO RUN 개설, MACHINE RUN 부팅 실행 시작.
5, 분할 제어
< P > 분할 작업 중 작동 분할 효과를 면밀히 모니터링하고 분할 속도, 롤 장력, 접촉 압력 및 호 롤러, 모서리 견인 롤러, 가이드 모서리 등을 적절히 조정합니다.
6, 수거
1
2, 클립 분리 버튼을 사용하여 카드 헤드를 풀고 각 필름 롤 코어가 용지 코어에서 떨어져 있는지 확인하고, 한쪽 끝이 여전히 용지 코어에 붙어 있는 경우 수동으로 필름 롤을 제거합니다.
3, 모든 막이 클램프를 떠나 작은 차에 놓여 있는지 확인한 후, 막버튼을 사용하여 두루마리 암을 올리고, 해당 종이 코어를 설치하고, 막을 종이 코어에 가지런히 부착하고, 다음 분할을 진행한다.
7, 주차
1, 필름 롤이 설정된 길이로 실행되면 장비가 자동으로 정지됩니다.
2, 디바이스 실행 중 필요에 따라 MACHINE STOP 을 눌러 주차할 수 있습니다.
3, 빠른 주차가 필요할 때 MACHINE STOP 키를 2S 보다 크게 누릅니다.
4, 장비나 인적 사고 등 비상사태가 발생하면 EMERGENCY STOP 을 눌러 긴급 정차합니다.
8, 주의사항
1, 부팅 전 전압, 전류 및 유압 등가값이 정확하고 안정적인지 확인합니다.
2, 장비 가동 준비 전, 모든 인원이 장비 이탈을 통보하여 개인 안전을 확보해야 전원을 켤 수 있다.
3, 스플리터가 실행 중일 때 실행 중인 필름 롤 또는 롤러 코어를 손으로 만져서는 안 됩니다. 손이 상해를 입히지 않도록 해야 합니다.
4, 작업 중에는 칼이나 하드 스크래치로 각 롤러 코어를 베거나 자르지 마십시오. 쑤 창 hengyuan 종이 제품 기계 유한 회사