1, 파마.
대부분의 티셔츠 커스터마이징과 의류 커스터마이징에 사용되는 공예는 모두 파마화다. 파마공장에서 제작한 후 기성복에 직접 파마할 수 있다.
패턴은 파마지에 인쇄한 다음 옷감에 덮어놓고 파마기의 가열 압력을 넣는 것이 가장 빠르고 편리한 방법 중 하나이다.
2, 스크린 인쇄.
스크린 프린팅은 파마보다 훨씬 견고하고 비용도 저렴하며 인쇄 효과가 좋습니다. 공예가 비교적 복잡하여, 메쉬 구멍을 만들어 내용을 옷감에 새겼다.
직접 및 간접 제판과 혼합 제판이 있습니다. 실크 스크린 인쇄는 색상에 제한이 있어 일반적으로 그라데이션을 할 수 없고 일반적으로 단색이다.
3, 열 전달, 이적이라고도 합니다.
는 일반적으로 분산 염료로 인화지나 금속박을 기초로 한 다음 기계에 들어가 압력을 가해 완성한다. 다색은 잘 표현되고 견고하고 잘 떨어지지 않지만
는 쉽게 벗겨지지 않지만, 이판 자르기는 어렵다. 일반적으로 불규칙한/가는 도안을 옮길 때 제조업자는 흰색 가장자리 처리를 하여 수율을 보장합니다.
4, 오프셋 인쇄.
운동복과 속건복과 같은 표면 간격이 많은 옷은 오프셋 인쇄를 자주 사용합니다.
먼저 내용판을 만든 다음 고무 롤러에 인쇄한 다음 옷에 전달한다. 파마화와 비슷하지만 파마화보다 훨씬 견고하고, 투명성도 좋고, 스트레칭 능력이 강하여 잘 떨어지지 않고, 비용적으로도 큰 장점이 있다.
5, 워터마크, 즉 펄프 인쇄라고 합니다.
옷에 직접 염색하는 것과 비슷합니다. 통기성이 좋아 일반적으로 물 빠짐이 없지만 흰색 면 옷에만 사용할 수 있고 단색만 가능합니다.
확장 데이터
인쇄 공정의 종류
1, 금은가루 프린트
금은가루 프린트는 금은색과 같은 금속 분말로 착색제를 만드는 페인트 프린트입니다. 직물 효과의 경우 화려함을 가져야 한다. 즉, 인후 직물은 확실히' 금박은' 효과가 있어야 하며, 이와 동시에 각종 견뢰도는 국가 표준에 도달하여 사용 성능을 높여야 한다.
2, 발포 프린트
3, 향 프린트
바이두 백과-인쇄 공정