볼밀은 사용 환경에 따라 습식 볼밀과 건식 볼밀로 구분할 수 있는데, 이 둘의 구체적인 차이점은 다음 세 가지 측면에서 이해할 수 있습니다.
1. 볼 밀의 원리
건식 볼 밀이 작동 중일 때 재료는 공급 장치에서 공급 중공 샤프트를 통해 밀의 첫 번째 챔버로 균일하게 들어갑니다. 챔버에는 사다리 라이닝 또는 주름진 라이닝이 장착되어 있습니다. 다른 사양. 볼밀 배럴의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 쇠구슬이 일정 높이까지 올라간 후 낙하하면서 재료가 파쇄, 분쇄됩니다.
첫 번째 창고에서 자재를 거칠게 분쇄한 후 단층 칸막이 판을 통해 두 번째 창고로 들어가게 됩니다. 이 창고에는 플랫 라이너가 장착되어 있으며, 추가 분쇄를 위해 다양한 사양의 스틸 볼이 장착되어 있습니다. 재료. 마지막으로 자격을 갖춘 재료가 배출 창살 플레이트를 통해 배출되어 연삭 작업이 완료됩니다.
습식 볼밀의 작동 원리는 건식 볼밀과 거의 동일하지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 습식 볼 밀은 분쇄 과정에서 적절한 양의 물 또는 무수 에탄올을 첨가해야 하며 이는 분쇄 농도에 대한 특정 요구 사항이 있음을 의미합니다. 물의 양은 재료의 특성에 따라 결정됩니다. 자격을 갖춘 재료는 배출부를 통해 실린더 외부로 배출되고, 자격이 없는 재료는 재연마를 위해 습식 볼밀로 반환됩니다.
2. 볼밀 구조
건식 볼밀과 습식 볼밀 모두 공급부, 배출부, 회전부, 전달부(감속기, 소형 전달 기어)로 구성됩니다. , 모터, 전자 제어) 및 기타 주요 부품.
그러나 차이점은 건식 볼밀의 구조가 습식 볼밀의 구조보다 복잡하다는 점이다. 건식 볼밀의 토출구는 직선 원통형이며 공기 흡입 장치가 장착되어 있다. 먼지 배기관 및 집진기. 습식 볼밀의 구조는 비교적 간단하며, 배출구가 나팔형이며, 내장된 나선형 장치로 인해 많은 보조 부속품을 추가할 필요가 없습니다.
3. 볼밀의 적용 범위
건식 볼밀은 시멘트와 같이 물과 반응하는 물질을 포함하여 각종 금속광석, 비금속광석 등에 적합하다. , 대리석 및 기타 건축물 석재 또는 분말 형태로 보관 및 판매가 필요한 제품.
일반적으로 광물 가공 지역은 건조한 지역에 위치하며 수자원이 부족한 경우 건식 볼 밀을 선택하여 수자원을 절약할 수 있습니다.
습식 볼밀은 다양한 금속광석과 비금속 광물 외에, 가공 시 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 한 습식 볼밀을 사용할 수 있습니다. 재료가 물을 만난다.
습식 볼밀은 성능이 우수하고 분쇄 효율이 높으며 광석 수분 함량 요구 사항이 낮습니다. 또한 보조 장비가 적고 재료 운송 장치가 간단하므로 투자 비용이 5% 정도 저렴합니다. 건식 볼밀 10%.
분쇄 작업의 경제적 효과 측면에서 볼 때, 습식 볼밀은 소재에 대한 적응성이 강하고, 연속 생산이 가능하며, 파쇄율이 크기 때문에 대부분의 드레싱 플랜트에서는 습식 볼밀을 사용하게 됩니다.