(1) 활판 인쇄 잉크
활판 인쇄 잉크에는 활판 인쇄 책 잉크, 활판 인쇄 회전 책 잉크, 활판 인쇄 컬러 잉크, 활판 인쇄 플라스틱 잉크, 고무 활판 인쇄 플라스틱 잉크(예: 플렉소그래픽 플라스틱 잉크)가 포함됩니다. , 활판 인쇄 수성 잉크, 활판 휠 전사 잉크 등
인쇄본 및 정기 간행물 잉크는 주로 서적 및 정기 간행물 인쇄에 사용되며, 서적 인쇄 잉크는 평판 기계로 인쇄할 때 잉크가 일정한 흑색을 지닌 침투성 건조 잉크입니다. 잉크 분배 롤러 수가 적은 인쇄기에 적응하기 위해 점도가 낮고 생산량이 낮습니다. 서적이나 정기간행물에 사용되는 종이는 조직이 거칠지만 흡유성이 좋아 침투건조형 잉크를 사용한다.
인쇄 컬러 잉크는 동판 컬러 인쇄에 자주 사용되며, 일부는 동판 잉크라고도 합니다. 인쇄는 플랫-플랫(Flat-Flat) 방식의 소형 인쇄기로 이루어지기 때문에 압력이 상대적으로 크고 평탄하며, 인쇄 도트(dot)를 주로 사용하므로 도트 내의 잉크 필름층이 균일해야 하며, 잉크는 고정되어야 하며 인쇄 후 잉크 필름 층이 퍼지지 않아야 인쇄된 제품의 도트 대비가 좋고 인쇄물이 일관되고 통통해야 합니다.
이 유형의 잉크는 상대적으로 낮은 출력량, 어느 정도의 유동성 및 점탄성을 가져야 합니다. 잉크가 종이에 인쇄되면 즉시 응고되고 건조될 수 있어야 합니다. 따라서 잉크의 바인더는 주로 결막의 산화와 용제에 의한 부분적인 침투 및 고착을 기반으로 하며 이는 건조가 빠를 뿐만 아니라 잉크의 전사성이 좋은 장점이 있다.
활판 인쇄 잉크는 뉴스 로터리 잉크라고도 불리며 고속 인쇄에 적합해야하므로 뉴스 로터리 잉크는 흐름 특성이 좋고 점도가 상대적으로 낮아야한다고 그는 말했습니다. 인쇄 속도가 높을수록 잉크 요구 사항이 높아집니다. 유동성이 좋을수록 점도는 낮아집니다.
뉴스 로터리 잉크는 전형적인 침투 건조 잉크로 종이 섬유에 의한 바인더 흡수에 거의 전적으로 의존하여 건조됩니다.
레터프레스 웹 인쇄 잉크는 인쇄 속도가 평판기와 뉴스 웹기 사이인 웹 인쇄기에 사용하기에 적합합니다. 고품질 종이의 고속 인쇄에 적응하기 위해 침투 건조형 또는 산화 결막 건조형은 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없으며 건조 불량, 접착력 불량, 분말화, 번짐 등이 발생하기 쉽습니다. 이러한 단점을 보완하기 위해 열경화성 잉크를 사용하는데, 즉 인쇄 시 200~250℃의 고온에서 구우면 잉크 중의 용액이 빠져나와 잉크가 인쇄물에 고착되는 현상이 발생하게 된다.
(2) 석판인쇄 잉크
석판인쇄 잉크에는 각종 오프셋 인쇄 잉크, 석판 철 인쇄 잉크, 석판 감광성 철 인쇄 잉크, 콜로이드 인쇄 잉크, 오프셋 열경화성 잉크 등이 포함됩니다.
오프셋 인쇄 잉크의 특징 중 하나는 잉크의 착색력이 높아야 한다는 점이다. 오프셋 인쇄는 간접 인쇄이기 때문에 인쇄물에 인쇄되는 잉크 자국이 매우 얇을 뿐이다. 착색력은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 인쇄 속도는 점점 더 빨라지고 있으며 잉크의 흐름 특성과 건조 특성이 좋아야 합니다. 오프셋 인쇄의 특성상 잉크는 내수성이 좋아야 하므로 잉크에 함유된 안료의 내수성은 매우 높습니다. 대부분의 레이크 안료는 물에 용해되어 부유 얼룩을 유발합니다. 연결재가 친수성이며 유화된 경우 잉크 전달이 불량하고 건조도가 저하됩니다. 수지형 연결재는 유성 연결재보다 내수성이 뛰어납니다.
(3) 그라비아 잉크
그라비아 잉크에는 각종 포토그라비아 잉크, 조각 그라비아 잉크, 그라비아 플라스틱 필름 잉크 등이 포함된다.
포토그라비어 잉크는 각종 잉크 중 점도가 가장 낮은 대표적인 휘발성 건식 잉크로 유동성이 좋고 표면장력이 낮아 인쇄판의 오목한 구멍을 쉽게 메울 수 있으며 접착력이 강하다. 종이에 엠보싱 처리를 한 후 잉크가 오목한 구멍에서 인쇄 표면으로 최대한 전달될 수 있으며 잉크가 인쇄물에서 매우 빠르고 철저하게 건조됩니다.
조각 그라비아 잉크의 특징은 두껍지만 끈적이지 않고, 느슨하고 짧으며, 적절한 요변성을 가지고 있어야 하며, 잉크는 그라비아 판의 잉크 구멍에 쉽게 채워지고, 표면에 공백이 남기 쉬워야 합니다. 판을 닦을 때 잉크의 일부를 닦아내고 인쇄된 부분의 잉크가 인쇄물에 쉽게 전사되어야 합니다. 잉크가 인쇄물에 인쇄된 후 그래픽과 텍스트의 점과 선이 나타나야 합니다. 퍼지거나 커지지 않고 빨리 건조되어야 합니다.
인그레이빙 그라비아 잉크의 안료 표현은 주로 잉크 색상으로, 투명 안료는 사용할 수 없습니다.
조각 그라비아는 주로 유가 증권 인쇄에 사용되므로 안료는 내광성, 내수성, 내열성, 내유성 등과 같은 다양한 특성에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 위조를 방지하기 위해 일부 특수 첨가제가 잉크에 첨가되는 경우가 많습니다.
(4) 스텐실 잉크
스텐실 잉크에는 스크린 인쇄 잉크, 스크린 플라스틱 잉크, 유성 전사 잉크, 수성 전사 잉크 등이 포함됩니다.
실크스크린 인쇄의 각인은 잉크를 바르고 스퀴지로 누르는 방식으로 두꺼워지기 때문에 스크린 인쇄 잉크의 전달 특성은 두껍고 느슨하며 달라붙지 않아야 하며 잉크에 함유된 안료 함량이 매우 높습니다. 잉크가 화면을 원활하게 통과할 수 있도록 일부를 줄일 수 있습니다.
스크린 인쇄 잉크 중 산화 건조 잉크는 인쇄물에 인쇄된 후 최대한 빨리 건조됩니다. 휘발성 건조 잉크는 용매의 증발을 촉진하기 위해 가열 공정을 사용합니다.
전사 잉크는 일반적으로 유동성이 낮고 점도가 낮으며 주로 침투 건조에 의존합니다.
(5) 특수 기능 잉크
마이크로 캡슐 잉크, 특수 기능을 가진 물질을 캡슐에 봉입하고 잉크를 적절한 연결재로 만들어 다음과 같은 방식으로 실행하는 것 캡슐을 손상시키지 마십시오. 인쇄는 인쇄물에 특별한 특성을 부여합니다. 예를 들어, 액정 잉크는 온도와 압력의 차이를 이용하여 액정의 색상을 변화시키며 온도계나 계산기에 숫자를 표시하는 데 사용됩니다. 발포잉크는 발포제를 사용하여 인쇄한 후 가열하여 발포시켜 점자 및 기타 인쇄물을 인쇄하는 데 사용됩니다.
안료 대신 금속분말을 사용한 금은잉크. 과거에는 금은잉크에 금은가루를 붙여 사용했습니다. 금은 인쇄의 경우 인쇄 직전에 먹유와 금 또는 은가루를 혼합한 잉크도 있습니다. 금가루는 황동가루, 은가루는 알루미늄가루를 사용하는데, 둘 다 잘게 분쇄되어 금속광택을 냅니다.
형광잉크는 형광안료를 이용한 잉크로 밝고 강렬한 색상효과를 가져오기 때문에 광고그림, 포장재, 광고, 전시물 등 눈길을 끄는 인쇄물에 많이 사용됩니다. 형광안료 형광염료는 합성수지에 용해되어 있어 입자가 두껍고 내광성이 약하여 자외선을 조사하면 더욱 빛나는 효과를 얻을 수 있습니다.
자기 잉크는 자성 산화철 분말로 만든 잉크로 자성 잉크의 문자를 읽는 데 사용되며, 자성 분말의 자기 특성을 제어하고 인쇄된 특수 문헌 및 글꼴에서 방출되는 자성 빔을 인식합니다. . 읽기, 주로 신용 카드에 테이프 스트립을 인쇄하는 데 사용됩니다.
보안잉크(위조방지잉크)는 각종 유가증권 인쇄에 사용되는 잉크로 내광성, 내열성, 내수성, 내유성 등 다양한 우수한 특성을 갖추어야 하는 잉크입니다. 위조 및 변조를 방지하기 위해서는 특별한 반응을 볼 수 있는 화합물이 장착되어야 하며, 잉크를 사라지게 하거나 탈색시키거나 변색시키거나 퇴색시키거나 착색시키는 데 사용할 수 있는 안전잉크도 있어야 합니다.
전도성 잉크는 금, 은, 구리 또는 전도성 카본블랙으로 만든 잉크로, 건조된 잉크층이 전도성을 띠며 인쇄 회로, 전극 등에 사용된다. 금가루, 은가루, 구리가루는 각각 전도성이 있지만, 금과 은의 가격이 너무 비싸고, 구리는 사용하는 원료의 성질이 다르기 때문에 쉽게 산화되기 쉽습니다. 유형의 결정은 가장 좋은 전도성을 가지며 현재 더 일반적으로 사용됩니다.
복사잉크와 소환복사잉크는 핫멜트 방식의 가열융해 방식으로 인쇄된다. 카본리스 복사는 압력으로 인해 무색 및 착색이 됩니다. 불필요한 복사부분은 감도 감소 잉크를 사용하여 복사시 접촉을 줄이고 색상 형성을 방지하는 화학 기능성 소재를 사용합니다. 그 밖에도 가스의 작용에 따라 색이 변하는 모니터링 잉크, 온도의 변화에 따라 색이 변하는 온도 표시 잉크, 빛의 작용에 따라 색이 변하는 무색 잉크 등 다양한 기능성 잉크가 있습니다. 유색발색잉크, 식품에 인쇄된 식용잉크, 성냥갑 마찰부분에 인쇄된 자연발화성 잉크 등이 있습니다.