1. 장비 설치
1. 에어컨 호스트는 유지 관리가 편리하고 작동에 영향을 주지 않는 위치에 설치해야 합니다. 컴퓨터실에는 여러 개의 호스트가 있습니다. 모든 호스트의 연결 방향과 작동 표면은 동일한 방향이어야 합니다.
2. 단말 장비의 베이스는 균일하게 채널 강철로 만들어집니다. 채널강의 크기는 장비의 무게에 따라 결정되지만 10호 채널강보다 작을 수 없습니다.
3 팬코일 유닛의 설치 위치는 벽에서 150mm, 벽에서 200mm입니다. 뒤에 파이프가 있는 경우 벽에서 300mm(리턴 에어 박스를 뺀 크기)입니다. 천장이 충분히 크면 코일을 공기 덕트와 수평으로 설치할 수 있습니다. 천장 공간이 충분히 높지 않으면 코일을 바닥에 최대한 가깝게 설치해야 합니다(충분한 배수 높이가 남아 있어야 함).
4. 에어컨 본체 및 팬코일 유닛의 번호는 정확하게 복사되어야 하며, 임의의 정보는 그대로 유지되어야 합니다.
5. 운송 및 설치, 특히 팬 코일 장치의 본체 쉘 페인트, 핀 및 응축수 팬, 둥지 쉘, 임펠러 등;
6. 팬 코일 장치의 물 입구와 출구 인터페이스는 향후 유지 관리를 용이하게 하기 위해 동일한 방향이어야 합니다. 팬 코일 장치는 환기 덕트의 하부에 열려 있어야 합니다. 유지 관리 중 모터 제거
7. 장비는 올바른 위치에 설치되고 평평하고 직선으로 설치되어야 합니다.
8. 나사 막대는 더 작을 수 없습니다. 8mm 이상;
9. 모든 최종 장비의 출구 파이프에는 전기 양방향 밸브 또는 비례 일체형 밸브를 설치해야 합니다.
10. 모든 장비의 입구 및 출구
11. 장비 베이스는 충격 흡수 고무 시트 또는 충격 흡수 장치로 미리 채워져 있어야 합니다.
12. 건물 낙뢰 보호 접지선에 연결하려면 장비 베이스에 용접해야 합니다. 예를 들어 컴퓨터실의 모든 호스트, 워터 펌프 및 배전 캐비닛은 낙뢰 보호 접지선에 연결하고 아연 도금 평철(필수)로 연결해야 합니다. 전기 공사 규정에 따라).
2. 공기 시스템
1. 반환 공기 상자의 생산은 요구 사항을 충족해야 하며, 단열재가 좋아야 합니다. 설치 중에 손상될 수 있습니다.
2. 리턴 에어 박스를 팬 코일 장치에 고정할 때 리턴 에어 박스는 수직이어야 하며 뒤틀리거나 모서리가 꺾이지 않아야 합니다.
3. 플랜지 용접 시 누수, 구멍, 플랜지 대각선 오차가 없어야 하며, 평면도 오차가 2mm 미만이어야 하며, 플랜지 나사 구멍과 리벳 구멍 사이의 거리가 120mm로 규정되어 있으므로 용접 슬래그를 제거해야 합니다. 플랜지는 칠하고 빨간색 페인트는 두 번 칠해야 합니다.
4. 공기 덕트 밀봉 헤드는 네스트 버클 방식을 채택하고 공기 노즐(0.05m)은 리벳으로 채워져 있으며 모든 곳에 실런트를 도포해야 합니다. 플랜지는 리벳으로 고정되어 있어야 하며 공기 덕트의 플랜지는 6mm 이상이어야 하며 4개의 측면이 일관되어야 합니다.
5. 공기 덕트 아래의 공기 공급 장치에는 앞유리가 장착되어야 합니다. 공기 노즐은 가장자리가 뭉툭해야 합니다.
6. 거실의 공기 덕트 설치는 두 개의 팬 코일과 일치하며 공기 덕트와 팬 코일은 방수 소프트 캔버스로 연결됩니다. 길이는 200mm이며 단일 플랜지로 압착됩니다.
7. 안방에 공기 덕트를 설치할 때(측면 피드 및 하단 리턴) 리턴 공기 배출구의 중심점이 있어야 합니다. 측면 공급 및 측면 복귀와 같은 평면 축에서 공기 공급 및 배출구는 동일한 평면에 있어야 합니다.
8. 팬 코일 장치가 경사진 측면 전달 아래에 설치되는 경우 높이가 2800mm를 초과하는 지붕의 경우 공기 공급 배출구에 45도 각도의 공기 덕트를 설치해야 합니다.
9 공기 덕트를 만든 후에는 먼저 검사한 후 단열 및 단열 처리를 해야 합니다.
10. 메인 에어 덕트의 넓은 면이 1000mm를 초과하는 경우 에어 덕트 중앙에 내부 지지대를 설치해야 합니다. 주 공기 덕트가 컴퓨터실을 떠나 벽을 통과할 때 파이프 슬리브를 설치하고 방화 댐퍼를 설치해야 합니다.
3. 급수 시스템
1. PP-R 파이프의 직경 감소는 열간 용융 시 3 미만이어야 하며 설치는 제조업체의 기술 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. De25 및 De32는 PUC70 파이프 케이싱을 사용하고 De40, De50 및 De63은 PUC133 케이싱을 사용합니다. 실내 파이프 지지대에는 L30 앵글 강철을 사용하고, 마감 코팅은 알루미늄 분말 페인트를 사용합니다. 대형 파이프는 채널 강철 브래킷을 사용해야 합니다.
(DN150 이상)
4. 설치하기 전에 파이프 브래킷을 늘려야 하며 간격은 800mm 미만이어야 하며 동일한 평면에 브래킷이 있어야 합니다. 동일한 형태;
5, 파이프 우물의 파이프라인 설치는 엇갈린 효과를 피하기 위해 협력 장치와 조정되어야 합니다.
6. PP-R 파이프 엘보우로부터 150mm 및 300mm 미만, 파이프 브래킷은 올바르게 설치되어야 하며 기울어져서는 안 됩니다.
7. 배관은 수평 및 수직으로 설치해야 합니다.
8. 수도관을 설치한 후 세척하고 압력을 테스트해야 합니다. 시험압력은 1MPa로 10분간 안정시킨 후 압력이 떨어지지 않아야 하며, 그 후 0.6Mpa로 낮추고 60분간 안정시키면서 압력이 떨어지지 않아야 한다. 육안 검사에서 누출이 없으면 자격이 있습니다. 단열은 검사를 통과한 후에만 수행할 수 있습니다. 고층 파이프라인의 경우 작동 압력은 테스트 압력의 1.5배여야 합니다.
10. PP-R 파이프의 핫멜트 연결은 다음 규정을 준수해야 합니다.
① 핫멜트 장치의 선택이 적절해야 하며, 다이 헤드는 손상되지 않았으며 작동 온도는 230-260도 여야합니다. 핫멜터는 설정된 작동 온도에 도달할 때까지 작동할 수 없습니다.
②. 파이프 절단에는 특수 파이프 절단기, 쇠톱 또는 파이프 절단기를 사용해야 합니다. 절단면은 파이프 축과 수직이어야 합니다.
3. 용접하기 전에 파이프와 피팅의 연결 부분에 있는 먼지를 제거하여 깨끗하고 건조하며 기름이 없는지 확인해야 합니다. -free;
4. 열 용접시 수축률을 줄이기 위해 핫멜트 깊이를 조절하십시오.
⑤ 엘보나 티를 용접할 때는 방향에 주의해야 합니다. 파이프 피팅과 파이프의 직선 방향에 보조 표시를 사용하여 위치를 명확하게 나타낼 수 있습니다.
⑥ 가열 시 파이프 끝을 회전하지 않고 가열 재킷에 삽입하고 지정된 깊이까지 삽입해야 합니다. 동시에, 파이프 피팅은 지정된 깊이에 도달할 때까지 회전하지 않고 가열 헤드에 밀어 넣어야 하며 가열 시간이 도달한 후, 가열되어야 합니다. 가열 재킷과 가열 헤드에서 파이프와 파이프 피팅을 동시에 제거하고 회전하지 않고 직선으로 지정된 깊이까지 신속하고 균일하게 삽입하여 조인트가 균일한 플랜지를 형성하도록 합니다.
⑧ 지정된 처리 시간 내에 새로 용접된 조인트는 약간 수정될 수 있지만 회전은 엄격히 금지됩니다.
⑨ 파이프 설치 시 축 방향이 비틀어져서는 안 됩니다.
⑩.배관 설치 시, 배관 내부로 이물질이 들어가지 않도록 막히지 않은 배관 구멍을 단단히 밀봉해야 합니다.
IV.
1. 응축수 배관의 직경은 기술 요구 사항을 충족해야 하며 토목 공사의 내부 벽 미장 및 방수 작업 전에 설치가 완료되어야 합니다.
2. 응축수 배관을 먼저 설치하고 (검사 제출) 절단기를 사용하여 홈을 만든 다음 파고 벽을 15mm 깊이로 묻어 조립식 패널에 홈을 파야합니다. 판자에 설치해야 하며 수평으로 홈을 파낼 수 없습니다. 빔이나 전단벽에 홈을 만든 경우 먼저 소유자에게 보고하고 감독자의 동의를 얻어야 합니다.
3. 응축수 파이프는 욕실 입구를 피하여 설치해야 합니다. 문, 창문 등과의 거리는 200mm 이상이어야 합니다.
4. 응축수 배관 설치 브래킷 사이의 간격은 800mm 이내로 단열되어야 합니다. (관우물 제외) 응축수 배관 설치시 호스 길이는 20mm ~ 30mm (파이프 입구 사이의 거리)이어야 합니다.
5. 응축수 파이프 설치 후 급수 및 관개 테스트 자체 점검을 통과한 후 감독관에게 보고하여 점검을 받아야 합니다.
5. 전기 설치
1. 와이어 파이프 클립 사이의 거리는 수평 및 수직으로 600mm 미만이어야 하며 주름관의 길이는 500mm를 초과할 수 없습니다.
2. 팬 코일 장치의 와이어 박스 입구 파이프는 위에서 배관되어야 합니다.
3. 와이어 조인트는 납땜되어야 합니다(와이어 파이프의 조인트는 금지됨). 절연 테이프와 방수 테이프로 이중 포장
4. 전기 절연은 요구 사항을 충족해야 합니다.
5. 팬 코일 장치의 속도 라인은 올바르게 연결되어야 하며 착오가 없어야 합니다. 중립선으로.
6. 단열
1. 수도관 단열 시 단열재 외피와 나무 고리 사이를 접착제로 칠하고 테이프로 감아야 합니다. >2. 공기 덕트 단열재는 기공 없이 고르게 도포되어야 하며, 표면은 먼지 없이 매끄럽고 평평해야 하며, 패널 접합부는 접착되어야 합니다. >
3. 단열재는 벗겨짐, 갈라짐, 손상 등의 흔적이 있는 경우에는 수도관 작업 시 단열 테이프가 잘 접착되어 떨어지지 않아야 합니다. 파이프 외피가 통과할 수 없는 곳은 단열재로 채워야 합니다.
5. 파이프라인 압력 테스트가 완료된 후 파이프 우물과 수도관이 벽을 통과하는 부분을 채워야 합니다. 토목 건축물의 재 충진에 영향을 미치지 않도록 먼저 보호해야 합니다.
6. 파이프라인 단열이 완료된 후 필름으로 감싸야 하며 단일 파이프는 단일 파이프여야 합니다. 권선 및 육안 검사가 요구 사항을 충족해야 합니다.
7. 토목공사 협력 규정
1. 벽과 바닥에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫는 작업을 진행하기 전에 검사의 승인을 받아야 합니다.
2 , 고무줄은 핑크색 실로 감싸고, 스톤=빨간색 페인트를 사용하고, 잉크 분수는 더 이상 사용하지 않습니다.
3. 벽에 무작위로 흠집을 내는 등 불필요한 작업을 하지 마세요.
4. 실수로 퍼티가 더러워진 경우, 제때에 사포로 제거해야 하며, 다른 품목이 실수로 손상된 경우 제때에 수리하거나 보상해야 합니다. p>5. 벽에 뚫은 구멍은 정사각형이고 크기가 적당해야 하며, 끌로 적당히 두드려야 하며, 망치로 직접 두드리는 것은 엄격히 금지됩니다. 6. 승인 없이 전단벽과 보에 구멍을 뚫거나 홈을 파는 것은 엄격히 금지됩니다.
7, 다른 단위의 완제품 보호에 주의하고 벽과 바닥을 더럽히지 말고, 방수, 문, 창문, 벽 모서리, 창문 모서리 및 기타 물체를 손상시키는 행위
8. 건설 현장은 깔끔하고 정돈되어 있어야 하며 자재는 가지런히 쌓여 있어야 하며, 건설 폐기물은 제때에 청소되어야 합니다. 쓰레기를 위층에서 아래로 버리는 것은 금지되어 있습니다.
9. 공사 중 토목 공사와의 협력 및 조정을 강화하고 현장 인계를 보장합니다.
8. 관련 규정
1. 전기 망치를 사용할 때는 지붕을 관통하지 않도록 위치를 제한해야 합니다.
2. 공사 안전 : 공사 현장 출입 시 안전모를 반드시 착용해야 하며, 고소작업 시에는 전동공구(절단기, 벤치드릴 등)를 자주 점검하고 전담 인력이 사용해야 합니다. /p>
3. 건설 현장에서는 공개 배변이 허용되지 않으며 위반 시 엄중한 벌금이 부과됩니다.
4. 현장 창고에는 남성 1명만 거주할 수 있습니다.
5. 현장 창고에는 24시간 사람이 있어야 하며, 조리를 위한 불을 피우는 것은 금지되어 있습니다.
6. 자재 사용을 종합적으로 고려하여 개선해야 합니다. 활용률, 자재 도난 및 파손 방지, 자재 손실을 최소화(할당량 손실 범위 내에서)
7. 동일 유형의 가구는 모델 하우스 기준으로 일관성을 유지해야 합니다. ), 장비의 설치 위치 및 방법, 급수관 및 환수관 방향 및 직경, 응축수 배관 방향 및 직경 등을 포함하여 기본적으로 동일해야 합니다.
8. 매주 일요일 오후 5시에 건설 진행 상황을 보고하고, 엔지니어링 문제를 해결하고, 건설 작업을 준비합니다.
9. 확인된 프로젝트 진행 노드를 완료해야 하며, 그렇지 않으면 규정에 따라 벌금이 부과됩니다.
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10. 관리를 강화하고 기술 브리핑 내용과 건설 관련 사양을 엄격히 준수하며 품질 감독과 안전 검사를 동시에 수행하여 품질 사고 및 안전 사고의 발생을 방지합니다.
11 . 현장의 모든 작업은 프로젝트 품질과 건설 기간을 보장하여 건설 작업이 적시에 고품질로 완료되도록 하는 것입니다.
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