레이먼드 맷돌은 흔히 쓰이는 맷돌 장비로, 유지 보수와 보수가 제대로 되지 않으면 수명이 단축된다. 그렇다면 레이먼드가 사용하는 동안 소음이 크고 진동이 큰 이유는 무엇입니까? 어떻게 해결될까요? 한번 봅시다.
레이먼드의 소음이 크고 진동이 큰 원인은 다음과 같습니다.
1, 자재가 롤러에 붙어 진동을 일으킬 수 있습니다.
2, 롤러 베어링 틈새가 적합하지 않습니다. 일반 롤러 베어링 간격이 0.030-0.045 인 것이 더 적합합니다. 진동이 너무 크면 간격을 조정할 수 있습니다.
베어링 틈새가 너무 커서 롤러가 힘을 받을 때 반지름 점프가 발생하여 연삭기가 진동하고, 라이트 롤러에 소음이 발생하며, 이는 이 도로의 스크래치율과 파우더율에 영향을 줄 뿐만 아니라 전체 프로세스 효과에 영향을 주며, 심각한 사람은 분말기를 손상시킬 수 있습니다.
3, 맷돌 자재가 깨끗하지 않고 불순물이 많거나 가루가 너무 많이 함유되어 있고, 맷돌 미체 순률이 보통 15-20 인 범위 내에서 이 범위보다 낮은 체마현상이 발생하고, 가루가 제때에 체질되지 않아 레이먼드 분말기의 부담이 커지고, 특히 중간, 뒷길이 증가하였다.
4, 먹이가 고르지 않고, 막히는 현상이 발생하고, 분말기가 때때로 귀에 거슬리는 소음과 진동을 내고, 심할 때 롤러를 감는다.
5, 연삭기의 기어 윤활이 제자리에 있지 않아 진동을 일으킨다. 분말기에 소음과 진동이 나타난다. 해결책은 한 쌍의 기어를 제거하고 마모된 톱니면을 평평하게 고치고 1800 을 넘는 설치입니다. 이렇게 분말기는 무부하 시 소음과 경미한 진동이 있지만, 하중 시 원활하게 작동한다.
< P > 6, 샌드롤러가 노화됩니다. 소재층이 얇으면 소음과 진동도 발생한다.
레이먼드는 일상적인 사용 과정에서 여러 가지 문제를 방지하기 위해 정기적으로 정리하고 유지 관리해야 한다. 그 수명을 효과적으로 연장할 수 있다.