3 개의 페인트 방지란 무엇입니까?
3 가지 페인트 방지는 회로 기판 및 관련 장비를 환경 침식으로부터 보호하는 특수 배합 페인트입니다. 3 개의 페인트 방지는 고온 및 저온 내성이 우수합니다. 고화 후 투명 보호막으로 우수한 절연, 습기 방지, 누전 방지, 방진, 방진, 부식 방지, 노화 방지, 코로나 내성 등의 성능을 갖추고 있습니다.
3 가지 페인트 방지 공정의 사양 및 요구 사항
페인트 요구 사항:
1, 페인트 두께: 페인트 두께는 0.05mm-0.15mm 로 제어됩니다. 건막 두께 25um-40um.
2, 2 차 코팅: 높은 보호 요구 사항 제품의 두께를 보장하기 위해 페인트가 경화된 후 2 차 코팅 (필요에 따라 2 차 코팅 여부 결정) 을 수행할 수 있습니다.
3, 수리 검사: 코팅된 보드가 품질 요구 사항을 충족하는지 육안으로 검사하고 문제를 해결합니다. 핀 및 기타 보호구역에 3 방칠을 묻히면 족집게 집게로 탈지면공이나 깨끗한 솜볼을 세판물에 찍어 깨끗이 닦고, 닦을 때 정상 칠막을 씻어서는 안 됩니다.
4, 부품 교체: 페인트 필름이 경화된 후 부품 장치를 교체하려면 다음과 같이 할 수 있습니다.
(1) 전기 크롬 철로 직접 부품을 용접한 다음 면직물을 보드 물에 찍어 납판 주위의 물질을 청소합니다.
2, 작동할 때는 마스크나 방독면, 고무장갑, 화학보호안경 등 보호기구를 착용하여 몸에 해를 끼치지 않도록 해야 한다.
3, 작업이 완료되면 사용한 공구를 제때에 세척하고 3 개의 페인트 방지가 장착된 컨테이너를 폐쇄하고 덮어야 합니다.
4, 회로 기판에 정전기 방지 조치를 취해야 하며, 회로 기판을 겹쳐서는 안 되고, 코팅 과정을 거치면 안 되며, 회로 기판은 수평으로 배치해야 한다.
품질 요구 사항:
1, 보드 표면에는 흐르는 페인트, 드립 현상, 브러시 페인트를 칠할 때 부분적으로 분리된 부분으로 새겨서는 안 됩니다.
2, 3 개의 페인트 방지 레이어는 패드, 패치 컴포넌트 또는 도체 표면을 보호하기 위해 평평하고 밝고 얇은 두께를 균일하게 해야 합니다.
3, 페인트 표면 및 구성 요소에는 기포, 핀홀, 잔물결 현상, 수축, 먼지 등 결함과 이물질이 없어야 하며, 가루가 없고 가죽이 없는 현상이 없어야 합니다. 참고: 페인트가 마르지 않을 때까지 페인트를 함부로 만져서는 안 됩니다.
4, 부분적으로 분리된 구성요소 또는 영역은 3 개의 페인트 방지로 코팅할 수 없습니다.