평탄도는 일반적으로 미터로 측정하는 방법은 다음과 같습니다.
미터로 측정: 미터 측정 방법은 측정 부품과 마이크로미터를 표준 평면 위에 올려놓는 것입니다. , 표준 평판을 측정 기준면으로 사용하고 마이크로미터를 사용하여 실제 표면을 따라 점별로 또는 여러 직선을 따라 측정합니다.
미터 측정 방식은 평가 기준면에 따라 3점법과 대각법으로 구분되는데, 3점법은 측정되는 실제 표면에서 가장 먼 3개의 점으로 결정되는 이상적인 평면을 이용한다. 평가 기준점 표면을 측정할 때 먼저 측정할 실제 표면의 가장 먼 세 지점을 표준 평판과 동일한 높이로 조정합니다. 대각선 방법으로 측정할 경우 먼저 실제 표면의 네 모서리 지점을 다음과 같이 조정합니다. 높이가 같은 대각선.
그런 다음 마이크로미터를 사용하여 실제 표면 전체에서 마이크로미터로 측정한 최대 변화가 실제 표면의 평탄도 오차입니다.
작업 시 주의 사항
1. 프로브를 측정물에 접촉시킬 때 측정물 표면과 최대한 수직을 유지해야 합니다. 프로브를 정확하고 효과적으로 사용하여 측정 대상물을 만지면 측정 시 불필요한 많은 오류를 피할 수 있습니다. 그러나 실제로 픽업 지점을 터치할 때 수직면과의 각도는 최소한 ±30° 이내로 유지되어야 합니다. 이는 프로브가 미끄러져 측정 반복성이 저하되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 그런 다음 시스템의 프로브 보상을 사용하여 데이터 정확도를 달성합니다.
2. 길이 부족으로 인한 큰 측정 오류를 방지하려면 프로브의 유효 길이에 주의하세요.
확장 정보:
마이크로미터를 사용하여 높이를 측정하는 것이 가장 간단한 방법입니다.
또 다른 방법은 기준면을 평판 위에 놓고 미터를 사용하여 반대편의 값을 측정하는 것입니다.
높이 눈금자의 개략도: 1. 기본 눈금자, 3. 눈금자 프레임, 5. 버니어; 마이크로 무브먼트 장치.
부품의 높이와 정밀 마킹을 측정하는 데 사용되는 높이 눈금자(그림 참조).
구체적인 측정 방법:
(1) 구조적 특징은 고정된 측정 클로(5)를 더 큰 질량 베이스(1)로 교체하고 움직이는 눈금자 프레임(3)이 크로스 암을 통과하는 것입니다. 높이 측정용 측정 클로와 마킹 라인이 장착되어 있습니다. 측정 클로의 측정 표면에는 카바이드가 상감되어 측정 클로의 수명이 늘어납니다.
(2) 높이 게이지 측정은 플랫폼에서 수행해야 합니다. 측정 클로의 측정 표면과 베이스의 바닥면이 동일한 플랫폼 평면과 같은 동일한 평면에 있을 때 메인 스케일 1과 버니어 6의 영점 라인이 서로 정렬됩니다.
(3) 따라서 높이를 측정할 때 측정 클로의 측정면의 높이는 측정되는 부품의 높이 치수이며 그 구체적인 값은 버니어 캘리퍼스(정수 부분)로 판독됩니다. 버니어(소수점 부분). 높이자를 사용하여 선을 표시하는 경우 표시 높이를 조정하고, 고정 나사 2개로 자 프레임을 조인 후 플랫폼에 조정한 후 표시하십시오.
바이두 백과사전 - 높이 규칙