옥외 광고판 제작 계획
1. 프로젝트 개요:
1. 옥외 광고판은 높이 9미터, 너비 3미터 정도입니다. 프레임과 2mm 알루미늄 판을 덮는 표면, 구부러지고 용접되고 표면이 칠해졌습니다.
2. 광고판 광고 공간은 5mm 투명 내구성 보드, 중앙에 라이트 박스 조각이 내장된 3mm 유백색 내구성 보드, 외부 프레임에 스테인레스 스틸 버클이 있습니다. , 화면을 변경할 수 있습니다. 형광등이 내장되어 빛날 수 있습니다. 로고는 LED 광원이 내장된 아크릴 흡수 패널을 사용합니다.
2. 계약 범위:
높이 9m, 너비 약 3m의 광고판으로, 표면에 알루미늄 판을 구부려 용접한 형태로 설치됩니다. 잘게 연마한 후 칠합니다. 광고판 광고 공간 제작(광고판 광고 공간, 표면층은 5mm 투명 지구력판, 중앙에 라이트박스 조각이 있는 3mm 유백색 지구력판 내장, 외부 프레임에 스테인레스 스틸 버클, 화면 변경 가능) 내장 -형광등에서 빛을 발산할 수 있음) 및 설치공사.
3. 기초 건설:
1. 건설 과정
1. 기초 구덩이 굴착
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3. 지구 운송
4. 기초 구덩이 인클로저
5. 기초 처리
7. 베이스 처리
8. 쿠션 콘크리트 시공
9. 축 수용
11. 철근 바인딩
12. 승인
13. 거푸집 지원
15. p>
16. 유지관리
17. 되메우기
가. 굴착을 위한 사전 준비 작업:
다음을 포함하여 당사자 A는 "3개"를 완료해야 합니다. 현장 연결 및 일층화” 및 녹화 이식 작업
② 기존 지하 배관망의 위치 정보를 수집하여 손상을 방지합니다.
③ B 측 작업자 및 기계 건설 현장에 들어가서 A측과 협력하여 작업 영역을 형성합니다.
4 위치 지정 및 측설, 위치 지정에 따라 축 위치를 결정하고 석회를 사용하여 기초 구덩이(물마루)의 가장자리를 그립니다. ) 굴착;
B. 현장 굴착:
1. 건설 현장에 교통이 편리하고 개방된 토지가 있는 경우 이 프로젝트는 주로 굴착기와 수동 도랑 청소를 사용하여 굴착됩니다.
2. 지구 배치 및 과도한 지구 운송.
3. 공사 현장이 개방된 경우 기초 구덩이 굴착 시 토사 붕괴를 방지하여 토벽으로 인한 안전사고를 예방한다. 무너지다.
4. 굴착 공사의 핵심은 먼저 깊게 들어간 다음 위에서 아래로 얕게 진행하고 단면적으로 수평으로 진행하여 깊이를 확인한 다음 파는 것입니다. 점토층에 미사를 묻혀 표고를 측정하고 깊이를 확인합니다.
5. 기초 구덩이(물마루) 완료.
C. 콘크리트 기초 공사:
1. 기초 단면은 계단 모양을 채택하고 계단 높이는 300MM 이상이며 탱크 바닥을 청소한 다음 추가합니다. 300MM 자갈 쿠션 재료;
2. 기초 쿠션에 기초 축과 가장자리 선을 배치하고 강철 막대 작업자가 기초 강철 막대를 묶고 접지 볼트로 겹치는 강철 막대의 위치를 수정합니다. 그것을 고치고 철근을 검사하십시오.
3. 철근이 검사를 통과한 후 미리 준비된 템플릿을 선에 따라 세웁니다. (템플릿은 주로 가볍고 작은 바닥 공간을 가진 다층 합판으로 제작됩니다. 강관 프레임이나 앵글강을 용접하여 지지 및 보강합니다.) 콘크리트 타설 시 슬러리 및 변형이 발생하지 않도록 먼저 하부 거푸집을 지지한 다음 상부 거푸집을 견고하게 지지해야 합니다. 목재 거푸집 공사는 물을 뿌리고 촉촉하게 해야 합니다.
4. C20 상업용 콘크리트를 사용하여 콘크리트를 컨베이어 트럭을 이용하여 직접 피트로 운반하고, 콘크리트 작업자는 드럼을 사용하여 콘크리트를 촘촘하게 진동시켜 진동이 새지 않도록 하게 됩니다.
5. 콘크리트 타설 후 물을 뿌려 양생합니다. 특정 강도에 도달한 후 거푸집을 제거하고 검사한 후 흙으로 다시 채웁니다.
6. 기초 피트가 완성된 후 노출된 지면의 접지 볼트 나사 구멍을 청소하고 엔진 오일을 첨가한 후 나사 구멍이 손상되지 않도록 비닐봉지에 싸십시오. 기초 피트를 굴착하기 전에 접지 볼트, 벽 보호 시설, 플랜지 등 조립식 구성 요소를 완료해야 합니다. 자재, 부품, 건설 기계 및 노동력은 모두 건설 요구 사항을 충족해야 합니다.
4. 철골 구조:
철골 구조를 용접하여 현장 외부로 견인하고 크레인 승강 계획을 채택합니다.
철골 구조물은 예비 철-적색 방청을 위해 현장에 설치되었으며, 철골 구조물에 플랜지 앵글 보강재와 연결 사각 강판을 용접한 후 용접 코팅을 제거했습니다. 부식방지 작업을 총 2회 실시하였습니다. 철골 구조는 들어 올리기 이틀 전에 탑코트를 뿌립니다. 강철 프레임 구조의 표면 페인트가 깨끗한지 확인합니다.
5. 간판 표면 및 지지 철골 용접:
광고판 표면은 오프사이트 용접 및 크레인 호이스팅 조합 계획의 완제품을 채택합니다.
1. 광고판 표면 재질은 부식 방지, 블랭킹, 보드 표면 그룹화 및 용접과 다른 위치의 크로스 암입니다.
2. 크레인은 간판의 철골구조인 지지크로스암과 간판의 센터컬럼을 지지하고, 간판의 철골구조인 지지대를 위치결정, 결합, 용접하는 역할을 한다. 교차 팔과 표지판의 중앙 기둥.
3. 브랜드 철골 구조물의 결합 용접이 완료된 후 용접 코팅을 확인하고 제거하여 부식 및 누출을 방지하십시오.
6. 기둥 설치, 간판 철골 구조, 아연 도금 강판 간판 철골 설치가 모두 완료되어 서면 승인을 받았습니다.
1. 호이스팅에는 25T 크레인이 사용됩니다.
2 호이스팅 안전 조치: 호이스팅 작업은 환경 요구 사항이 엄격하므로 이 프로젝트를 먼저 수행해야 합니다. 기상 변화와 기상 예보에 주의를 기울이고 레벨 4(레벨 4 포함) 이상의 풍속이 없는지 확인하고 정상적인 작업 현장에서는 작업 현장에 들어간 후 크레인이 가라앉지 않도록 하십시오. 그런 다음 리프팅 시간을 결정하고 리프팅 계획을 수립하십시오. 철골구조물의 인양과정에서 갑작스러운 돌풍을 방지하기 위해 25T 크레인을 설계하였다.
7. 대형 프레임 조립체는 호이스팅을 위해 2개 부분으로 나누어져 있으며, 안전 대책은 3개 부분으로 계획되어 있습니다.
두 부분으로 나누어집니다:
1. 강철 프레임 구조의 리프팅
2. >3개 항목:
1. 크레인 구성 요소 및 크레인 드라이버
2. 강철 프레임 구조 리프팅 지점 및 브랜드 강철 구조 리프팅 포인트 및 리프팅 포인트 구성 요소
통합:
크레인 리프팅 구성 요소부터 철골 구조 리프팅 포인트 구성 요소, 브랜드 철 구조물 리프팅 포인트 및 리프팅 포인트 구성 요소 검사까지 통합 호이스팅 , 안전이 확보되면 호이스트 작업을 시작하십시오.
인양 작업 중 작업자를 위한 예방 조치:
1. 건설 현장에 들어가는 작업자는 안전 헬멧을 착용해야 합니다.
2. 붐 아래에 머물 수 없습니다.
3. 철골 구조를 들어 올린 후 작업자가 앵커 볼트와 너트를 완전히 조이지 않은 경우 철골 구조가 크레인에서 분리되어서는 안 됩니다.
4. 근로자는 사고 예방을 위해 고지대에 오르거나 고공작업을 수행할 때 안전모와 안전로프를 착용해야 합니다.
부품 설치 시 안전 실수:
1. 크레인에 올려진 부품을 엄격히 점검하세요.
2. 강철 구조물 리프팅 포인트 구성 요소를 엄격하게 검사합니다.
3. 간판 철골 구조물의 걸림부분을 엄격하게 검사하고, 문제가 있는 걸림부분을 보강하여 안전상의 위험이 없도록 합니다.
부품 승강 작업자를 위한 안전 예방 조치:
철골 구조물을 승강할 때 리프팅 지점은 철골 구조의 상단과 반대쪽 철골 구조의 상단에 설정되므로 크레인이 들어올려질 때 철골 구조가 완전히 고정되었는지 확인합니다. 이때 철골 구조는 균형 잡힌 상태일 수 있으며, 이때 작업자는 철골 구조를 기초 표면과 수직으로 정렬해야 합니다. , 작업자는 작업을 수행하는 데 도움을 준 다음 쇠지레를 사용하여 원활하게 정렬하고 시간에 맞춰 착륙을 정확하게 지시하고 호이스트를 제자리에 부드럽게 낮추고 연결 지점을 단단히 용접하여 크레인이 작동할 수 있도록 해야 합니다. 대피
설치 과정 주의 사항:
1. 철골 구조 게양. 철골 구조물을 들어 올릴 때 와이어가 물리지 않도록 낙하하는 동안 와이어의 정확한 정렬에 주의를 기울여야 합니다. 걸이가 제자리에 설치된 후 실의 조임이 제자리에 있는지 확인하기 위해 실의 조임 및 조임이 균일하게 수행되어야 합니다. 그런 다음 두 번째 너트를 단단히 닫습니다.
2. 광고 공간의 금속 구조물이 들어 올려져 있습니다. 광고 공간의 금속 표면 강철 구조를 들어 올릴 때 리프팅 지점이 견고하고 균일하고 평행하게 올라가도록 주의해야 합니다. 일정 높이까지 올라간 후 철골 구조로 균일하게 하강하여 연결 지점을 정렬하고 크레인을 정확하게 하강시킵니다. 크레인이 제자리에 설치된 후 지상 직원이 광고판의 위치를 조정합니다. 고정점 끝에서 용접 인력은 기둥 상단을 장착하여 용접 작업을 수행합니다.
단단히 용접하고 들어올립니다. 크레인은 대피했고, 용접 작업자들은 용접 조인트를 강화하고 미화했으며, 다른 직원들은 작업 현장을 청소했습니다. 용접 작업, 현장 정리, 완료. 전문 직원이 완성된 광고판에 대한 완성 검토를 진행합니다.
3. 기간:
B측이 공사를 시작한 날부터 완료일까지의 기간은 13일입니다.
공사 품질 보증 조치: 자재를 엄격하게 관리합니다. 기초공사에 중점을 두고 용접기술에 세심한 주의를 기울이십시오. 단계적 구축 및 단계적 수용의 전반적인 구현. 단계별 작업 계획.
공사 중 안전 조치: 직원이 전문적이고, 안전 보호 장비가 구비되어 있으며, 작업 현장에 경고 표지판이 설치되어 있으며, 전기가 엄격히 차단되어 있습니다.
공사 일정 계획: 근로자가 공사 현장에 도착한 후 수립됩니다.
비고: 건설과정에서 본 건설계획이 본 건설계획의 설계기준과 불일치할 경우 실제 건설계획이 우선한다.
제4조 프로젝트 품질, 검사 및 승인:
1. 생산 요구 사항:
① CECS148:2003, "옥외 철골 구조에 대한 기술 규정"을 준수합니다. 광고 시설" 》 및 GB50017의 관련 규정.
② 원래 주택 구조에 볼트나 용접부를 연결할 경우, 연결 볼트나 용접부는 전체 구조의 전도 저항을 기준으로 계산되어야 하며, 볼트 또는 용접부의 계산된 응력은 그렇지 않습니다. 설계 지지력 75보다 커야 합니다.
③연결부의 배치는 지붕기둥망의 배치와 조화되어야 하며, 광고판 구조로부터의 압력, 인발력, 전단력을 직접적으로 견딜 수 있어야 한다.
4직접번개, 유도번개, 번개파의 침입을 방지하기 위한 대책을 강구해야 하며, 광고판 구조물의 접지시스템은 등전위본딩을 형성해야 한다
⑤건물의 철골구조물은 광고판은 부식 방지 처리를 해야 합니다.
2. 자재 요구사항: 옥외 환경에 노출되는 광고판에 사용되는 강철(앵글강, 강관
채널강 및 평강)의 최소 벽 두께는 이보다 작아서는 안 됩니다. 메인 앵글강은 _80*8보다 작아서는 안 되며, 용접 구조물의 앵글강은 _56*36*4 또는 _40×4보다 작아서는 안 되며, 볼트의 앵글강은 3mm보다 작아서는 안 됩니다. 연결 크기는 _50×5보다 작아서는 안 됩니다. 라이트 튜브를 설치하기 위한 강철 튜브는 20*20 이상입니다. 라이트 박스 패널은 내부에 3mm 유백색 내구성 보드가 있고 외부에 5mm 투명 내구성 보드가 있습니다. 광원은 일반 T4 형광등입니다. 로고 부분은 아크릴로 제작되었으며 LED 광원이 내장되어 있습니다.