전압은 전압을 변화시키고 전력을 전달하기 위해 흔히 사용되는 구성요소입니다. 그러면 어떻게 만들어질까요?
먼저 사진 속 에폭시 수지 종이와 3mm 두께의 알루미늄 시트를 나무 블록에 붙여주세요. 이 금속 조각은 고전압으로 인해 발생하는 열을 견딜 수 있습니다. 두 재료를 나무 블록에 부착하고 회전시켜 절연지와 알루미늄 시트를 함께 감싸줍니다. 저전압 리드라고 불리는 알루미늄 도전판은 변압기에서 저전압 전류를 출력하는데, 리드를 접어서 다른 회전하는 나무 블록으로 옮겨서 양쪽에 에폭시 수지를 계속해서 감아줍니다. 이 접착제 조각은 나중에 녹을 것입니다.
둘째, 이 부품들을 배치하고 접착한 후 작업자는 다음 나무 블록에 에폭시 수지 종이를 더 붙인 다음 에폭시 수지 코팅 구리선을 붙인 다음 그 위에 구리선 펄프 종이를 한 겹 감싼 다음 동일한 단계를 반복하여 두 번째 구리 코일 층을 형성합니다. 이제 고전압 필름 와이어를 꼬아 구리선과 함께 납땜하고 그 주위에 구리 코일을 한 겹 더 감싼 다음 변압기 밖으로 뻗어나가는 와이어인 리드에 연결합니다. 이제 완성된 것은 코일이라고 불리는데, 전기 실린더는 철심이라고 불리는 또 다른 중요한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 작업자들은 금속판 타이를 사용하여 코일과 철심을 함께 정밀하게 고정하는 데 도움이 됩니다.
셋째, 전체 장치 세트를 양동이에 넣은 다음 화로에 넣고 섭씨 135도에서 8시간 동안 가열하면 남은 수분이 제거되고 에폭시 수지가 강화됩니다. 종이, 알루미늄 시트, 구리 코일에도 접착됩니다. 이제 전체 장치를 철통에 넣고 철통 가장자리에 있는 고무 밀봉 지점을 두드린 다음 나사를 사용하여 접지선을 연결합니다. 그런 다음 3개의 열가소성 슬리브를 삽입하고 저전압 리드를 열가소성 슬리브에 연결한 다음 슬리브를 나사로 철제 배럴에 고정합니다. 배럴 측면에 오일 케이스 표시기를 붙인 다음 자동 플러싱 모터를 그 위에 놓습니다.
넷째, 기계는 미네랄 오일을 배럴에 주입하고 배기하여 오일이 코일과 코어에 고르게 분포되도록 합니다. 미네랄 오일은 열을 방출하고 단열하는 데 사용됩니다. 그런 다음 작업자는 내부에 단락이 있는지 확인하고 리드를 열가소성 슬리브에 끼워 고정합니다. 다음은 고전압 커넥터이며, 마지막으로 배럴 커버를 설치하고 나사로 조입니다. 이제 변압기를 테스트합니다. 이 테스트에서는 145,000와트의 낙뢰를 시뮬레이션합니다. 그런 다음 이를 수영장에 넣고 누출이 있는지 테스트합니다. 테스트를 통과하면 변압기를 공장에서 배송할 수 있습니다.