요약: 생활수준이 높아지면서 쌀의 질에 대한 요구가 높아지고, 전통적인 정미기는 기술 낙후로 인해 쌀가루율이 높아진다. 따라서 쌀가루율을 낮추고 쌀의 품질을 높이기 위해서는 반드시 다기 경정공예를 채택해야 한다. 그러나 다기 경정공예의 원가가 높아서 신형 정미기가 생겨났다. 신형 정미기는 어떤 종류가 있나요? 다음은 신형 정미기의 유형과 원리를 알아보자. 1. 신형 정미기에는 어떤 종류
가 현재 국내 쌀가공업계에서 사용하는 정미기 품종이 다양하며 정미기의 주요 작업 부품은 롤러입니다. 롤러 유형에 따라 샌드 롤러 밀링 머신과 아이언 롤러 밀링 머신으로 나눌 수 있습니다. 그 롤러 장치 형식에 따라 수직 정미기와 수평 정미기로 나뉜다. 스프레이 여부, 스프레이 습도에 따라 분무기 정미기, 가습 정미기 등으로 나뉜다.
1, 샌드롤러 정미기
빻아 빻는 효과는 다음 두 가지 요인에 따라 결정된다.
1 은 쌀껍질의 구조를 파괴할 수 있는 일정한 압연력이 있다. 둘째, 제공되는 분쇄 기회는 많고 균일하다. 이를 위해 금강사 롤러는 더 큰 회선 속도를 가져야 하며 쌀알이 충분히 뒹굴게 해야 한다.
사롤러 쌀기는 수직과 수평의 구분을 가지고 있으며, 외국 자료에 따르면 수직사롤러 정미기 내부의 압력이 적고 쌀알은 기본적으로 타백실에서 일종의 공중부양상태를 띠고 있으며, 타백작용은 회전하는 사롤러에 의존해 쌀을 가볍게 갈아서 완성하므로, 타작 과정에서 쌀에 대한 파괴가 적고, 수직사롤 정미기는 쌀알을 만드는 데 적합하다. (주:/P > < P > < P > < P > < P >
2, 철 롤러 밀링 머신
롤러가 철 롤러인 밀링 머신은 철 롤러 밀링 머신입니다. 철 롤러 정미기의 정미기 과정은 현미가 정미기 안에서 쌀알과 정미기 구성요소와 쌀알과 쌀알 사이의 상대적 운동을 통해 마찰을 일으키고, 그 작용이 쌀알 피질 내부로 깊숙이 파고들어 쌀알이 배젖의 표면을 따라 상대적으로 미끄러지게 하고, 스트레칭, 부러지고, 배젖과 분리될 때까지 하는 것이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언)
이런 정미기 내부의 압력은 비교적 크며, 국부 압력은 종종 쌀알의 압축 강도를 초과하며, 정미과정에서 쌀깨가 생기기 쉬우며, 동력소비가 크다. 철 롤러 정미기는 가공 구조 강도가 큰 쌀에 적합합니다.
3, 타워 밀링 머신
스핀들 수직 밀링 머신을 수직 밀링 머신이라고 합니다. 입식 정미기의 장단점은 다음과 같다.
장점:
(1) 중력은 쌀알의 원심가속도에 영향을 주지 않고 쌀알 속도가 균일하며 실내압력이 균일하다. 피드를 할 때 중력은 연백실의 전체 길이에 추진력을 생성하는데, 쌀류는 비교적 균일하다.
(2) 쌀칼의 수가 많고 재질이 부드럽고 조절이 편리하며 쌀알이 잘 굴러가고 쌀알 손상이 적고, 롤러를 갈아서 사륜 스트링을 사용하며, 마모할 때 부분적으로 교체하거나 조절하여 사용할 수 있어 샌드 롤러의 수명을 높일 수 있습니다. 겨층이 잘 배출되다. 쌀가루율이 낮다.
단점:
(1) 원활한 운영 요구 사항이 높습니다. 정미기는 제조와 설치 시 반드시 정백롤러 축을 수직으로 유지해야 하며, 약간의 오차가 있어야 하며, 완전히 균형 잡힌 정백롤러라도 무게 중심은 수직선을 간격띄우기하여 불균형력을 발생시킨다.
(2) 베어링은 축 및 반지름 방향으로 결합된 양방향력으로 베어링의 성능, 제조 및 조립에 대한 요구 사항이 높습니다.
(3) 단위 생산량의 부피와 기계 중량이 크다. 중력을 축방향 추진력으로 이용하는 것은 한계가 있고, 쌀류 축방향 속도는 작으며, 수평 정미기와 같은 기계 재료의 경우, 연백색 롤러 지름을 증가시켜 연백실 링 단면 면적을 늘려야 하며, 정미기의 부피와 중량은 함께 증가해야 한다.
(4) 모래 롤러를 분해하는 것이 불편하고 시간이 많이 걸립니다.
(5) 부드러운 쌀칼은 마모가 빠르고 수량이 많으며 수리비가 늘어난다.
(6) 두 개의 빻은 롤러를 한 대의 정미기에서 동축이나 이축 결합으로 결합하는 것이 더 어렵다.
4, 수평 정미기
스핀들이 수평으로 배치된 정미기를 수평 정미기라고 합니다. 수평 정미기는 또 단일 롤러 정미기, 이중 롤러 정미기, 정미기 조합 정미기 등으로 나뉜다.
수평 정미기의 장단점은
장점:
(1) 원활한 작동이다. 베어링은 반지름 방향력만 받고 불균형력으로 인한 베어링 응력과 전체 기계 토크는 작습니다. 수평으로 설치된 타백색 롤러는 제조, 조립에 대한 요구가 높지 않고 해당 구조 부품에 대한 기술적 요구도 높지 않다.
(2) 단위 생산량의 부피와 기계 중량이 작다. 축 방향 추력이 크고 쌀알 속도가 크기 때문에 수직 정미기와 같은 유입기 재료 흐름의 경우, 타백색 롤러 지름과 타백실 링 면적이 모두 작고, 전체 기계 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 결합 제조 기술 요구 사항이 높고, 비용이 저렴합니다.
(3) 롤러를 연마기의 수평 방향으로 분해하는 것이 편리하고 시간과 노력을 절약할 수 있다.
(4) 두 개의 롤러가 한 대의 정미기 동축 결합이나 이축 결합에서 모두 편리하고 합리적이다.
단점:
(1
(2) 쌀칼의 수가 적고 재질이 단단하며, 중간, 하부의 고정쌀칼은 셧다운 조절이 필요하고, 강철 쌀칼은 내마모성이 있지만 쌀알을 손상시키기 쉬우므로 쌀가루율이 높아진다.
(3) 밀기울은 분쇄 챔버 위에 쉽게 쌓인다.
(4) 나선형 그루브 마모 후 수동으로 다듬어야 하며, 수리 후 품질은 사람에 따라 다르며, 모래 롤러는 2~3 절 스트링으로, 마모 후 서로 조절하거나 부분 교체할 수 없으며, 수리 비용이 높습니다.
5, 분무기 정미기
(1) 온도를 낮추고 습도를 낮추면 정미할 때 발생하는 열과 대량의 물기를 발산하여 쌀온도를 높이지 않고 정미공예를 개선하고 높인다.
(2) 쌀알 구르기 증가
(3) 쌀겨를 신속하게 기계 밖으로 배출하여 쌀기 부하를 줄이고 전력 소비를 줄일 수 있다. 다기 스프레이 경정공예를 채택하는 것은 쌀률을 높이고 쌀조각을 줄이는 효과적인 방법이며, 고도로 정제된 쌀을 가공하는 데 효과적이다.
6, 가습 정미기
2, 정미기의 선택
정미기의 선택은 원료 현미 품종 및 완제품 품질 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 경질벼를 가공하는 것은 철롤러 정미기를 선택할 수 있고, 부드러운 벼를 가공하는 데는 사롤러 정미기를, 수직사롤러 정미기를 사용해야 한다. 여러 대의 기계가 하얗게 될 때, 모래롤러는 두도를 갈아서 하얗게 하고, 끝길은 쇠롤러로 쌀을 빻는 기계, 즉 모래롤러가 거칠게 열리고, 쇠롤러는 정밀하게 빻는다.