안녕하세요 냉동업계의 선관 콘덴서, 증발기 등의 용접작업입니다.
용접기 작업자를 위한 기술적 작업 절차
1. 일반 조항
제1조 작업자는 용접기의 구조, 성능 및 작동 원리를 숙지해야 합니다. , 작동 방법, 유지 관리 방법, 유지 관리 방법, 일반적인 결함 문제 해결 방법을 알고 있습니다. 본 기계의 구조, 성능, 작동 순서를 이해하지 못하는 사람은 기계를 조작할 수 없습니다.
제2조 작업자는 보호장비를 착용하고 작업 전 작업복의 단추를 채워야 한다.
2. 작동 전 검사
3조 모든 고정 장치는 견고하고 안정적인지 검사해야 합니다.
제4조 사용되는 도구 및 재료는 사용하기 전에 신뢰성을 보장하기 위해 준비되고 안전성을 확인해야 합니다.
제5조 각종 보호시설이 완비되어 있고 신뢰성이 있는지, 전기설비의 접지가 확실한지 확인한다.
제6조 갈고리망 플랫폼의 가이드레일 주변에 이동을 방해하는 장애물이 없어야 한다.
제7조 전기 제어 장비의 상태가 양호한지 확인하고 정상적으로 작동하지 않는 경우 전임 전기 수리공에게 연락하여 수리를 수행하도록 하십시오. 작업자는 허가 없이 분해하거나 수리할 수 없습니다.
제8조 용접 플랫폼의 납땜 접합 압력이 정상인지 확인하고 요구 사항을 충족하지 않는 경우 작업 전에 조정하십시오.
3. 기계의 기본 사용 및 유지 관리
제9조 작업자는 작업 전에 선택한 재료에 따라 용접기 변압기의 전류를 조정해야 합니다.
제10조 작업 전에 운영자는 선택한 자재 크기에 따라 갈고리망 플랫폼의 매개변수를 조정해야 하며 매개변수가 실제 작업 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 시운전을 실시해야 합니다.
제11조 자재를 배치할 때 기계용접망이 작동을 멈추는지 확인하세요.
제12조 기계가 작동하는 동안 재료의 위치를 조정할 때 갈고리망 플랫폼의 작업자는 반드시 브레이크를 밟아야 하며 기계가 정지한 후에만 조정할 수 있다.
제13조. 기계 작동 중 자재의 자동 낙하 위치가 부정확하여 조정이 필요한 경우 갈고리망 플랫폼 운영자 또는 운영자의 지도 하에서만 조정할 수 있습니다. 후크넷 플랫폼은 스스로 조정할 수 있습니다.
제14조 자재를 들어 올릴 때 작업자는 자재가 떨어져 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 일관된 방식으로 움직여야 합니다.
제15조 갈고리망으로 재료를 용접할 때에는 용접기 주변에 다른 아이들러나 다른 작업을 하는 사람이 접근하지 않도록 하여 사고로 인한 부상을 방지해야 합니다.
제16조 망 걸이대가 돌아올 때 용접된 자재가 벗겨졌는지 확인하고 망 걸이대의 가이드 레일에 스트로크를 막는 장애물이 없는지 확인하십시오.
제17조 용접된 자재를 들어올린 후 용접 부위가 누락되거나 약한 부분이 있는지 확인하고, 있을 경우 전기용접기를 이용해 수동으로 보강해야 한다.
제18조 갈고리 용접 작업 시 작업팀은 암묵적으로 협력해야 한다.
제19조 작업이 완료된 후에는 용접기 주 제어 캐비닛의 주전원 공급을 차단해야 합니다.
제20조 기계를 장기간 사용하지 않을 경우 모든 가공면을 깨끗이 닦아내고 프로그램을 점검한 후 다시 가동해야 합니다.
IV. 열 용접기 사용
제21조 용접 메쉬 후크 단계
첫 번째 단계는 주 제어 캐비닛의 주 전원 공급 장치를 켜는 것입니다. (에어 스위치가 켜져 있음)을 "ON" 위치로 설정합니다.
두 번째 단계는 다음 단계에 따라 3개의 제어 전원 공급 장치를 연결하는 것입니다.
1 메인 제어 캐비닛 패널의 전원 공급 장치를 켜면 LED에 "C"가 표시됩니다. ------와이".
② Gouwang 플랫폼 제어판의 전원을 켜면 LED에 "L----E"가 표시됩니다.
③ 속도 제어 모터를 "0"(노브 제어)으로 설정하고 속도 제어 패널의 전원을 켜십시오.
세 번째 단계는 운영 플랫폼 제어판의 '용접' 및 '후크 네트' 스위치를 끄고 아래쪽으로 돌려 끄는 것입니다.
네 번째 단계는 후킹 플랫폼의 위치를 적절한 위치로 조정하고 재료와 첫 번째 용접 재료를 배치하는 것이며 수평으로 놓인 첫 번째 재료가 정확히 후크 내부에 있어야합니다. 매우 적합한 후킹 플랫폼입니다.
5단계. 작동 플랫폼의 제어판에 있는 "시작" 버튼을 눌러 속도 조절 모터를 시작합니다.
6 단계: 먼저 작동 플랫폼의 제어판에 있는 "용접" 스위치를 켜고 용접하는 동안 "후크 네트" 스위치를 켜십시오. 위쪽이 켜짐을 나타냅니다.
7단계. 용접이 완료된 후 네트를 들어 올린 후 갈고리망 플랫폼의 제어 캐비닛에 있는 "복귀" 버튼을 눌러 다음을 포함하여 갈고리망 플랫폼을 지정된 위치로 되돌립니다.
① 용접 공정 중 갈고리망 조작반의 "앞으로" 또는 "뒤로"를 눌러 위치를 조정한 경우, 갈고리대가 돌아올 때에는 반드시 버튼을 눌러야 합니다. 거의 위치에 도달했을 때 플랫폼의 "정지" 버튼을 누른 다음 갈고리 플랫폼을 누르십시오. 플랫폼 제어판의 "앞으로" 또는 "뒤로"를 정확한 위치로 조정하십시오.
② 그렇게 하는 경우 용접 과정 중에 위치를 조정하기 위해 후크 네트 플랫폼 제어판의 "앞으로" 또는 "뒤로"를 누르지 마십시오. 후크 네트 플랫폼이 돌아올 때 플랫폼의 "정지" 버튼을 누르지 않고도 정확한 위치에서 자동으로 정지합니다. .
제 22조: 재료 위치가 잘못된 경우의 조정 단계
1. 기계 작동 중 수평 강철 재료가 자동으로 위치에 놓이는 경우:
1. 속도 조절 모터를 "0"(노브 제어)으로 조정하고 동시에 오른쪽 발 옆에 있는 브레이크를 밟습니다.
2. 후킹 플랫폼이 꺼내서 제대로 배치합니다
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3. 주행 후 다른 기계를 넣은 경우 "1, 2"단계를 반복하십시오. 두 막대를 모두 꺼내고 그물 걸이 플랫폼을 적절한 위치로 조정한 다음 기계를 다시 켜십시오.
2. 기계 작동 중에 두 개의 수평 강철 막대가 스스로 배치될 때:
위와 동일
3. 기계 작동 중 수평 철근 2개가 뿌리 위에 있거나 너무 많이 들어가는 경우 용접 플랫폼과 재료 사이의 간격을 조정하는 유지 보수 인력.
5. 마무리 작업
제23조 작업이 완료된 후에는 전원을 끄고 작업장을 청소해야 하며 장비를 적절한 방법으로 생산해야 합니다. 문명화된 방식.
제24조 작업 완료 후 남은 자재를 정리 및 재활용