일반적으로 모터는 일상생활에서 거의 볼 수 없지만 공장에서는 매우 자주 사용됩니다. 그렇다면 모터 결함을 어떻게 수리해야 할까요? 그것은 당신을 도울 수 있습니다.
모터 결함 수리 방법
1. 육안 검사 방법
육안 검사 방법은 유지 관리에 있어서 반드시 사용해야 하는 가장 간단한 방법입니다. 유지보수 담당자는 눈, 귀, 손, 코 및 기타 직관적인 감각을 사용하여 보고, 듣고, 만지고, 냄새를 맡는 가장 기본적인 수단을 사용하여 모터의 결함 현상을 확인하고 결함을 찾아 제거합니다.
1) 보기
보기는 모터의 결함 현상을 관찰하는 것입니다. 관찰할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
커패시터(단상 모터) 존재 여부 누출, 부풀어오름 또는 파열, 기계 부품 파손, 마모, 탈락, 정렬 불량 또는 헐거움 등 l 각 커넥터의 상태가 양호한지 여부 먼지가 많은지, 연결이 올바른지, 커넥터가 분리되어 있는지 등, 전원을 켰을 때 모터에서 불꽃이 튀거나 연기가 나는지 등을 확인하세요.
2) 듣기
듣기는 모터가 작동할 때 이상한 소리가 나는지 귀로 들어보는 것입니다. 모터가 정상적으로 작동할 때 롤링 베어링은 균일하고 연속적으로 약간의 윙윙거리는 소리만 내고 슬라이딩 베어링은 더 작은 소리를 내므로 소음이 없어야 합니다. 롤링 베어링에 오일이 부족하면 베어링 강철 링에 균열이 생기거나 볼에 흠집이 생기거나 베어링에 모래, 흙 및 기타 잔해물이 섞이거나 베어링 부품이 약간 뭉개졌을 때 이상한 소리가 납니다. 착용. 귀를 통해 심각한 소음이 들릴 수 있으며, 외부 베어링 커버와 드라이버의 나무 손잡이에 가까운 귀에 큰 드라이버를 대면 약간의 소음이 들릴 수 있습니다. 유지보수 담당자가 일정량의 청취 경험을 축적하면 결함 위치를 신속하게 파악하고 유지보수 효율성을 높일 수 있습니다.
3) 터치
터치는 모터의 나사를 손으로 만져 헐거움이 없는지, 케이스가 과열되었는지 확인하는 것입니다. 과열되면 고장을 방지하기 위해 전원 공급 장치를 차단해야 합니다.
3) 터치
터치는 모터의 나사를 손으로 만져 헐거움이 없는지, 케이스가 과열되었는지 확인하는 것입니다. 과열되면 고장을 방지하기 위해 전원 공급 장치를 차단해야 합니다.
4) 냄새
냄새는 전원을 켰을 때 모터가 타는 경우 코를 사용하여 냄새를 맡는 것입니다. 기계에서 타는 냄새는 주로 단자가 타는 냄새로 인해 발생합니다. 모터의 권선. 기계 내부에서 이상한 냄새가 나면 제때에 전원을 꺼야 결함이 확대되는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 전압 방식
전압 방식은 주로 모터의 입력 전압을 측정하는 데 사용됩니다. 3상 비동기 모터의 경우 두 상 사이의 전압은 일반적으로 약 입니다. 380V 단상의 경우 비동기 모터의 경우 입력 전압은 약 220V입니다. 측정 시 전압이 없거나 큰 차이가 있는 경우 입력 회로를 확인해야 합니다.
3. 저항법
저항법은 모터 수리에 있어 중요한 방법 중 하나입니다. 멀티미터의 옴 범위를 사용하면 모터 권선의 저항을 측정하여 권선이 개방되었는지 또는 단락되었는지 신속하게 확인할 수 있습니다.
3상 비동기 모터의 경우 3개 권선의 저항값은 기본적으로 동일해야 합니다. 단상 비동기 모터의 경우 주권선과 2차 권선의 저항값은 동일해야 합니다. 시작 원리에 따라 크게 다를 수 있습니다.
4. 전류계
모터 전류를 측정하려면 측정된 전류를 기준으로 모터 내부 권선을 분석하는 것이 더 정확합니다. 일반적으로 사용되는 멀티미터에는 DC 블록만 있고 AC 전류 블록은 없기 때문에 측정할 때 팬 모터의 전원 라인에 수십 ~ 수십 옴의 저항을 직렬로 연결할 수 있습니다(저항은 영향을 주지 않도록 너무 커서는 안 됩니다). 측정 정확도) 그런 다음 저항기의 전압 강하를 측정하고 옴의 법칙에 따라 팬 모터의 작동 전류를 계산합니다. 이 전류를 모터의 정격 전류와 비교하면 문제가 드러납니다.
5. 경고 교체 방법
교체 방법은 의심되는 장치를 좋은 장치로 교체하는 것을 의미합니다. 실수이므로 추가 조사가 필요합니다. 교체 방법은 모터의 모든 구성 요소의 품질을 확인하는 데 사용할 수 있으며 결과는 일반적으로 정확하며 판단하기 어려운 상황이 거의 없습니다. 모터 분류
1. 서보 모터
서보 모터는 입력 전압 신호를 모터 샤프트의 기계적 출력으로 변환하여 제어되는 구성 요소를 통제 목적을 달성하십시오. 일반적으로 서보 모터는 적용된 전압 신호에 따라 모터 속도를 제어해야 하며, 모터의 응답은 적용된 전압 신호의 변화에 따라 지속적으로 변할 수 있어야 합니다. 빠르고 볼륨도 작아야 하며 제어력도 작아야 합니다. 서보 모터는 주로 다양한 모션 제어 시스템, 특히 후속 시스템에 사용됩니다.
서보 모터는 DC와 AC로 나눌 수 있습니다. 초기 서보 모터는 제어 정확도가 높지 않은 경우 일반 DC 모터를 서보 모터로 사용합니다. 현재 영구 자석 동기 모터 기술의 급속한 발전으로 대부분의 서보 모터는 AC 영구 자석 동기 서보 모터 또는 DC 브러시리스 모터를 나타냅니다.
2. 스테퍼 모터
소위 스테퍼 모터는 전기 펄스를 각도 변위로 변환하는 액추에이터입니다. 보다 일반적으로 말하면 스테퍼 드라이버가 펄스를 수신할 때입니다. 수신되면 스테퍼 모터를 구동하여 설정된 방향으로 고정 각도를 회전시킵니다. 정확한 위치 지정을 위해 펄스 수를 제어하여 모터의 각도 변위를 제어할 수 있으며, 속도 조절을 위해 펄스 주파수를 제어하여 모터의 속도와 가속도를 제어할 수도 있습니다. 현재 더 일반적으로 사용되는 스테퍼 모터에는 반응성 스테퍼 모터(VR), 영구 자석 스테퍼 모터(PM), 하이브리드 스테퍼 모터(HB) 및 단상 스테퍼 모터가 포함됩니다.
스테퍼 모터와 일반 모터의 주요 차이점은 펄스 구동 형태에 있습니다. 스테퍼 모터를 최신 디지털 제어 기술과 결합할 수 있는 것은 바로 이 기능입니다. 그러나 스테퍼 모터는 제어 정확도, 속도 변경 범위 및 저속 성능 측면에서 기존 폐쇄 루프 제어 DC 서보 모터보다 열등하므로 정확도 요구 사항이 특별히 높지 않은 상황에서 주로 사용됩니다. 스테퍼 모터는 구조가 간단하고 신뢰성이 높으며 비용이 저렴하다는 특징을 갖고 있으며, 특히 CNC 공작 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 스테퍼 모터는 A/D 변환이 필요하지 않기 때문입니다. 디지털 펄스 신호를 각도 변위로 직접 변환하므로 항상 가장 이상적인 CNC 공작 기계 액추에이터로 간주되어 왔습니다.
CNC 공작 기계의 응용 프로그램 외에도 스테퍼 모터는 자동 공급기의 모터, 범용 플로피 디스크 드라이브의 모터, 프린터 및 플로터와 같은 다른 기계에도 사용할 수 있습니다.
또한 스테퍼 모터는 무부하 시작 주파수로 인해 많은 결함이 있으며 스테퍼 모터는 저속에서 정상적으로 작동할 수 있지만 특정 속도보다 높을 경우 , 시작할 수 없으며 날카로운 휘파람 소리가 동반됩니다. 여러 제조업체의 분할 드라이브의 정확도는 크게 다를 수 있습니다. 분할 번호가 클수록 정확도를 제어하기가 더 어려워지고 스테퍼 모터의 진동과 소음이 커집니다. 저속으로 회전할 때.
3. 토크 모터
소위 토크 모터는 평면 다극 영구 자석 DC 모터입니다. 전기자에는 토크 맥동과 속도 맥동을 줄이기 위해 더 많은 수의 슬롯, 정류자 세그먼트 및 직렬 도체가 있습니다. 토크 모터에는 DC 토크 모터와 AC 토크 모터의 두 가지 유형이 있습니다.
그 중 DC 토크 모터의 자체 유도 리액턴스는 매우 작기 때문에 응답이 매우 좋습니다. 출력 토크는 입력 전류에 비례하며 속도 및 위치와 관련이 없습니다. 로터의 잠긴 로터에 가까운 상태에서 작동할 수 있습니다. 부하에 직접 연결되어 기어 감속 없이 저속으로 작동하므로 부하 샤프트에 높은 토크 대 관성비를 생성하고 발생하는 시스템 오류를 제거할 수 있습니다. 감속기어를 사용하여.
AC 토크 모터는 동기식과 비동기식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 현재 일반적으로 사용되는 농형 비동기식 토크 모터는 저속 및 높은 토크의 특성을 가지고 있습니다. 일반적으로 AC 토크 모터는 섬유 산업에서 자주 사용됩니다. 작동 원리와 구조는 단상 비동기 모터와 동일하지만 농형 회전자의 저항이 크기 때문에 기계적 특성이 더 부드럽습니다.
4. 스위치드 릴럭턴스 모터
스위치드 릴럭턴스 모터는 매우 간단하고 견고한 구조, 저렴한 가격, 뛰어난 속도 조절 성능을 갖춘 새로운 유형의 속도 조절 모터입니다. 이는 강력한 시장 잠재력을 지닌 강력한 경쟁자입니다. 그러나 토크 맥동, 작동 소음, 큰 진동 등의 문제는 여전히 남아 있으며 실제 시장 적용에 적응하려면 최적화 및 개선에 다소 시간이 걸릴 것입니다.
5. 브러시리스 DC 모터
브러시리스 DC 모터(BLDCM)는 브러시 DC 모터를 기반으로 개발되었지만 구동 전류는 브러시리스 DC 모터보다 뛰어납니다. 브러시리스 속도 모터와 브러시리스 토크 모터로 구분됩니다. 일반적으로 브러시리스 모터의 구동 전류에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 사다리꼴파(보통 구형파)이고 다른 하나는 사인파입니다. 전자를 DC 브러시리스 모터라고 하는 경우도 있고, 후자를 AC 서보 모터라고 하는 경우도 있습니다. 엄밀히 말하면 AC 서보 모터의 일종이기도 합니다.
브러시리스 DC 모터는 관성 모멘트를 줄이기 위해 일반적으로 가는 구조를 채택합니다. 브러시리스 DC 모터는 브러시 DC 모터에 비해 무게와 부피가 훨씬 작으며 해당 관성 모멘트를 약 40~50% 줄일 수 있습니다. 영구 자석 재료의 가공 문제로 인해 브러시리스 DC 모터의 일반적인 용량은 100kW 미만입니다. 전기 모터의 역할