가장 간단한 절곡부 튜브 방법은 다음과 같습니다.
펀치 방법: 펀치의 테이퍼 코어로 파이프 끝을 원하는 크기와 쉐이프로 확장합니다. 롤러 압력 방법: 실린더에 코어를 넣습니다. 외륜 가공 원형 모서리를 추진하다. 풍선 방법: 고무를 파이프에 넣고 펀치로 윗부분을 눌러 파이프를 부풀려 성형시킵니다. 유압팽창형, 액체를 파이프 중간에 채워 파이프가 원하는 모양으로 부풀어 오르게 한다.
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곡관 (bend) 은 굽은 장비 세트로 굽은 것으로 냉연과 열추로 나뉜다. 어떤 기계설비와 배관이든 대부분 곡관을 사용하며, 주로 송유, 가스, 수액, 공사 교량 건설 등에 쓰인다.
순수 굽힘 시 튜브는 외부 힘 거리 m 의 작용으로 중간 층 외부 암 벽에 인장 응력 amp； 를 받습니다. 1 작용으로 얇아지고, 내부 압축 응력. 작용해서 두껍게 하고, 합력 N1 과 N2 는 파이프의 횡단면을 변화시킨다. 이 요인에 따라 곡관 품질 저하의 주요 원인은 RX 와 SX 이므로 GBJ235-82 에서는 다양한 압력 등급의 RX 값과 외부 감쇄량이 명확하게 규정되어 RX 와 SX 의 값을 제어하여 품질을 보장하기 위한 것입니다.
앞 단락에서는 곡관 시 재질 바깥쪽이 당겨지고, 내부 압축 중립 축은 엘보우 방법과는 다른 위치에 있으며, 맨 위 굽힘 (압축 굽힘) 작업 시 중립 축은 외벽으로부터 약 1/3 떨어져 있고, 회전 (굽힘) 작업 시 중립 축은 외벽 2 에 있습니다 따라서 얇은 벽 파이프가 구부러지므로 회전 구부리기 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
굽은 타이어의 정확도도 굽은 파이프의 품질에 영향을 미치는 요소 중 하나입니다. 우리가 굽은 타이어를 제조할 때, 사양 치수 요구 사항 외에 특정 공차 범위 내에서 제어해야 할 뿐만 아니라, 사용 시 굽은 파이프 지름에 따라 적절한 굽은 타이어를 선택해야 합니다.
파이프 자체의 굽힘 성능 및 표면 부식도 절곡부 튜브 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 현장 시공 시 작업자도 가공된 파이프의 재료, 가공 성능 및 표면 부식 상황에 대한 생산 판단을 내려야 한다.