닝하이 몰드시티에서 생산한
올림픽 성화 봉송 설계 제조를 보호하기 위한 특허권 올림픽 조직위가 이 몰드 공장과 비밀협정을 체결했는데, 현재
2007 년 4 월 26 일 밤 베이징올림픽 조직위가 중화세기 제단에 있다 알다시피, 토치 얇은 벽 전체 성형이라는 가장 도전적인 공예 코너는 닝해의 한 금형 공장에서 공략한 것이다. 어제 올림픽 성화 공예 실현 하위 팀 책임자, Lenovo 혁신 디자인 센터 수석 공예 전문가 한샤오진이 기자에게 이 사실을 확인했다.
< P > < P > 지난 4 월 3 일 올림픽 성화 구름 패턴 디자인이 막바지에 접어들면서 한샤오진이 이끄는 팀이' 상운' 설계 방안의 핸드보드 제작을 시작했다. 이들은 2 주 안에 성화 박막 전체 성형, 구름무늬 부식 조각, 투색산화 염색 등 복잡한 공예를 돌파해야 하는데, 가장 도전적인 공예는 토치 박막 전체 성형이다. "올림픽 불의 창의적인 원형은 종이롤이지만, 디자인 방안은 알루미늄 합금으로 가공된다." 한소근은 불 윗부분의 관벽이 상당히 얇고 가장 얇은 곳은 0.4mm 미만이며 알루미늄 합금은 종이와 달리 전체 가공을' 박벽' 으로 요구하고, 공예난이도가 매우 높다고 말했다. 공예 병목 현상이 깨지지 않으면 성화 제작 계획이 지연될 것이다.계획에 따르면 얇은 벽 전체 성형은 6 일 이내에 완료되어야 하며, 닝해의 한 금형 공장은 이 프로세스를 실현하는 공급업체로 선정됩니다. 한소근이 직접 영해로 달려가 이 금형 공장 수준이 가장 높은 금형 사부를 골라 함께 협력했다. 꼬박 5 일 5 박 동안 모두들 거의 눈을 붙이지 못했다.
한소근은 기자에게 "고무 점토로 입체모형을 만드는 것처럼 잘못 썰어도 고칠 수 있다. 알루미늄 합금 가공은 미세한 실수만 있으면 전체 가공과정이 실패하게 된다" 고 말했다. 와이어 커팅으로 불 안팎 표면 성형을 할 때 처리 속도가 매우 느려서, 나는 며칠 동안 머릿속에 모두' 상운' 의 그림자였다. 아예 작업장에 가서 금형 사부들과 함께 밤낮으로 와이어 커팅기를 지켰다. "
"몰드 마스터는 나를 실망시키지 않았다." 한소근은 마지막 절단 상하면의 마무리 단계에 이르러 수십 년간의 업무 경험으로 형성된 직업에 민감하여 금형 사부들은 가공 과정에 문제가 있을 수 있다는 것을 깨닫고 즉시 절단을 중단시켰고, 검증 후 역시 절차적인 문제를 발견했다고 말했다. 그날 밤 다시 프로그래밍한 후, 마지막 끝면이 잘릴 때까지 모두 함께 공작기계 옆에 붙어 있어 토치 외형의 전체적인 성형이 순조롭게 이뤄졌다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 희망명언)
당초 왜 닝해에서 공관을 택했는지 "닝해는 중국의 몰드의 고향이 될 만하다" 고 말했다. 한샤오진은 "닝하이 몰드시티는 지난해 국내 최초의 중국 몰드산업 기지와 중국 (닝하이) 몰드시티 이중칭호를 수여받아 몰드업계의 최고 수준을 대표해 여기서 성공할 수 있을 것으로 믿는다" 고 답했다.