수용성 고분자는 다양한 종류와 귀중한 특성으로 인해 계면활성제와 함께 정밀화학의 두 기둥으로 알려져 있으며 석유 탐사 및 개발, 수처리, 제지, 섬유 등에 사용됩니다. , 코팅, 식품, 일일 화학 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 석유 탐사 및 개발에 적용: 유전 화학 물질의 중요한 구성 요소인 수용성 폴리머는 시추, 접합, 산성화 및 3차 오일 회수에서 매우 중요한 역할을 합니다.
① 점토 안정제: 점토 안정제는 시추 과정에서 지층에서 흔히 발견되는 점토 광물의 수화 팽창과 분산 이동을 억제하여 점토를 안정화하고 석유 및 가스층을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 점토 표면에 수용성 양이온 고분자의 흡착력은 중성 고분자나 무기염의 흡착력을 능가하며 영구흡착의 특성을 가지고 있습니다.
② 파쇄 유체 첨가제로 사용되는 폴리머: 수압 파쇄는 유정 및 가스정의 생산량을 늘리고 우물 주입량을 늘리는 중요한 수단입니다. 수성 파쇄 유체에 일반적으로 사용되는 폴리머 첨가제에는 천연 식물성 검, 셀룰로오스 유도체, 폴리아크릴아미드, 폴리에틸렌 옥사이드 및 그 폴리머 등이 포함됩니다.
3부식 억제제: 부식 억제제를 사용하는 것은 석유 생산 산업에서 금속 부품 및 장비의 부식을 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 양이온화된 폴리아크릴아미드와 같은 수용성 양이온 폴리머는 산성화 중 부식 억제제로 사용될 수 있습니다.
넷째 오일 치환제: 3차 오일 회수 과정에서 수용성 폴리머는 이동도 비율을 크게 변화시키고 저장소의 이질성을 감소시킬 수 있기 때문에 폴리머는 3차 오일 회수에 널리 사용되어 왔습니다. 오일 회수에는 폴리머 플러딩, 폴리머 미셀 플러딩 및 APS(알칼리, 폴리머, 계면활성제) 3원 복합 플러딩이 포함됩니다. 프로파일 제어 및 워터 플러깅을 포함한 오일 회수 개선을 위한 다양한 방법 중 폴리머 플러딩은 3차 회수 기술에서 중요한 방법 중 하나입니다. 이는 폴리머 용액의 높은 점도 및 잔류 저항 계수를 사용하여 수분 흡수 프로파일을 조정하고 오일을 물로 개선합니다. 이동성 비율을 높여 오일 회수율을 향상시키는 목적을 달성합니다. 향상된 오일 회수에 사용되는 수용성 폴리머에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 부분적으로 가수분해된 폴리아크릴아미드이고 다른 하나는 생체고분자(예: 잔탄검)입니다. 상대적으로 전자는 공급원이 넓고 가격이 저렴하며 용해도와 점도가 좋다는 장점이 있기 때문에 고온, 고온 등 저류 환경이 열악한 경우를 제외하고는 오일 회수율 향상에 사용 비율이 바이오폴리머보다 훨씬 높습니다. 염분 조건에서만 사용됩니다. 코팅 산업에서의 적용: 코팅 산업에서는 접착력, 필름 형성, 농축 및 분산과 같은 고분자 전해질의 특성이 사용됩니다. 예를 들어, 이온성 수용성 에폭시 수지와 이온성 무수 말레산 폴리부타디엔 수지는 탁월한 전기영동 코팅이며 내수성 및 안료 분산성이 우수하며 가교가 용이하여 필름을 형성합니다. 우수한 특성을 지닌 물질.
이외에도 수용성 고분자는 식품산업, 제약산업, 화장품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다.