석탄 가격이 계속 오르고 있으며, 석탄 절약이 관건이며, 낡은 설비 갱신이 시급하다.
외부에 강철 케이스가 있는 에너지 효율적인 석탄 분무기. 연료는 석탄으로, 각종 공업가마의 핵심 열원이며, 맷돌 분말기는 해머 분쇄와 원심급기의 합동기계로, 연탄을 분쇄하고 연소실에서 직접 분사하여 연소하는 각종 반사로, 보일러, 건조가마, 조림불 (어닐링) 가마를 공장 광산, 기업사업 단위로 사용할 수 있다. 각종 난로의 배합
호스트 미분탄 분리기는 고무관과 점난로를 연결하고 장착 높이를 조정합니다. 난로 받침은 부드러워야 하며, 벽돌 콘크리트 구조나 강철 받침대로 고정해야 하며, 드라이어 배기덕트를 연소로 인화실 바닥에 연결하여 덕트에 들어가고, 점난로와 연소실이 연결되어 연소실 안으로 들어가면 150-200mm 가 들어갑니다. 연소실은 열원 설비가 필요하다.
2 작업
Llt；; 20mm 원탄은 석탄에 적재되어 연소에 대한 석탄 요구 사항:
1). 연소 석탄 발열량: 4500-6000 킬로카드/킬로그램, 보통 5000 킬로카드/킬로그램이 휘발분 V≥25 에 더 적합하다.
시멘트 산업 점토 건조로는 MP 시리즈 석탄 분무기를 배합하여 점화가 편리하고, 난로온도를 통제하기 쉬우며, 생산된 제품의 품질이 안정적이라는 특징을 가지고 있으며, 이 기계 구조는 간단하다. 컴팩트하다. 설치가 간편하여 노동 강도를 줄이고 에너지 소비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 비가 오는 날씨의 영향도 받지 않는다. 공장에 비교적 뚜렷한 효과를 가져왔다.
석탄 분무기의 특징은 연소실에 첨가된 석탄을 분말로 정제하고 과도한 공기와 섞어서 연소실에 분사하여 완전히 떠 있는 연소로 열효율이 높고, 증산 에너지 절약, 석탄 절약 60-70, 생산대를 건조할 때 214 를 올리고, 장마를 받지 않는 날씨를 생산하는 것이다 기계의 각 볼트에 손상이 있는지 점검해야 한다.
< P > 석탄분분 설비의 탄기 이치는 원탄이 롤러와 맷돌 안으로 들어가는 맷돌 영역이며, 롤러의 롤러로 갈아서 석탄가루를 만든다. 따라서, 연삭 롤러의 하중력은 분쇄기의 안전한 경제 운영의 중요한 매개 변수이며, 연삭 롤러 하중력이 증가함에 따라 연삭 롤러 연삭 압력이 증가하고, 분쇄 석탄이 가늘어지고, 분쇄 석탄 출력이 증가하고, 분쇄 석탄 입자 특성 계수 N 이 커지고, 분쇄 석탄 단일 소비가 감소하지만, 분쇄기 장비의 진동이 심화되고, 마모가 너무 빠르며, 분쇄 부품의 수명이 감소합니다.
석탄 분무기의 재료 분쇄 시스템 개요
재료 레벨이 높을 때, 석탄 저장 계면에 떠 있는 강철 공과 석탄 덩어리의 작업 거리가 줄어들고 분쇄 능력이 약해져서 탄기 힘이 떨어지고, 석탄가루의 섬세도 R90 수치가 높아지고, 탄기 동력이 줄어든다. 그러나 탄기 전력 감소로 인한 유리한 요인은 석탄가루 세밀도 R90 수치 증가로 인한 불리한 요인을 상쇄하기에 충분하지 않기 때문에 연탄 소모량이 높다.
맷돌 분무기의 직풍식 분분 시스템은 석탄량과 밖으로 나가는 분량의 균형을 유지하며, 탄기 전력은 주로 배럴, 강철 볼, 탄기 회전에 소비된다. 분쇄기 배럴의 석탄 저장이 분쇄기 출력 및 기타 요인에 미치는 영향을 테스트하기 위해 다른 석탄 저장 인터페이스, 즉 다른 레벨 (재료 레벨이 높을수록 풍압이 높아져 분쇄기 배럴에 더 많은 석탄이 저장될수록 해당 석탄 저장 인터페이스가 높아짐) 로 분쇄기 출력, 분쇄 석탄 정밀도 및 석탄 단일 소비에 미치는 영향을 비교합니다.
분쇄 시스템을 중지했을 때, 석탄기들이 석탄 공급을 중지한 후, 석탄기, 분광기를 일정 기간 더 운행해야 연달아 운행을 중단할 수 있다. 이를 통해 석탄 분무기 내 남은 가루를 깨끗이 뽑을 수 있다. 분쇄기가 멈춘 후에도 석탄가루가 남아 있으면 천천히 산화해 가열되고 결국 폭발에 이르게 되기 때문이다. 또한, 분쇄기가 멈춘 후에도 석탄가루가 존재한다. 다음에 분쇄기를 가동하면 반드시 부하로 가동해야 한다. 원래 모터 시동 전류가 더 커서 시동 전류가 더 커질 수 있다. 특히 중속 분쇄기와 고속 분쇄기에 대해서는 더욱 두드러진다.