백동주석의 산화아연 함량이 너무 높으면 어떻게 되나요?
장비: 피로칼륨의 백동주석 전기도금 증백제 때문에 전기도금 탱크를 깨끗하게 유지해야 합니다. 시스템은 특정 불순물에 대한 내성이 매우 낮습니다. 따라서 도금 용액 및 작업물의 청결도에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 오래된 탱크 및 필터의 스케일이 용해되는 것을 방지해야 합니다. 도금 용액이 오염되어 전기 도금된 작업물의 흑화 및 털이 발생합니다.
3. 전원 공급 장치로는 고주파 스위칭 전원 공급 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 전원 공급 장치 리플 계수가 너무 높으면 높은 전위에서 작업물에 암운 같은 코팅이 쉽게 나타날 수 있습니다. 더 심각하게는 높은 가능성의 연소로 이어집니다. 전기도금 중에 작동 전압은 각 공작물의 특정 전류 밀도에 관계없이 2.5-3.0V로 제어되어야 합니다. 전압이 너무 낮으면 작업물이 어두워지고 총색이 옅어지거나 도금되지 않을 수 있습니다. 필요한 전기도금 전원 공급 장치의 크기는 도금 탱크에 있는 모든 작업물의 총 전류를 기준으로 결정해야 합니다.
4. 원재료 : 고순도 피로칼륨, 피로구리, 피로인산제1주석을 사용하여 원재료에 함유된 불순물이 과다하여 도금용액의 흑화 및 김서림을 방지하는 것이 가장 좋습니다. 욕액은 맑은 하늘색을 띠며, 피로칼륨을 물에 녹인 경우에는 물처럼 투명해야 하며, 불용성 물질이 너무 많이 함유되어 탁해지면 사용할 수 없습니다. 너무 오래 방치하면 노랗게 변하고 산화되어 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 수조액이 폐기됩니다.
5. 일부 전기도금 공장에서 사용되는 더러운 물(예: 우물물)로 인해 도금액이 오염되거나 폐기되는 것을 방지하기 위해 재료에 사용되는 물은 순수한 물이어야 합니다.
6. 칼륨코크스를 녹인 후 목욕액의 온도가 상대적으로 높을 때 온도가 30~40도까지 떨어질 때까지 기다렸다가 콜라틴을 넣고 저어 녹여야 합니다(공기를 펌핑하지 마세요). ) 더 높은 온도로 인해 코크스 주석의 산화가 가속화되는 것을 방지합니다. 착화제 A, 코크스 구리, 안정제 B를 순서대로 첨가한 다음 활성탄 코어 또는 면 코어로 여과하고 경량제 C를 첨가하십시오. 착화제 A를 첨가하지 않고 코크스 주석과 코크스를 칼륨에 용해시키지 마십시오. 15분 이상 지나면 구리와 주석이 산화-환원 반응을 일으키고 수욕액이 슬러리(구리가 구리 분말로 환원됨)가 됩니다.