저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 일반적으로 에틸렌을 단량체로 사용하며, 산소나 유기과산화물을 개시제로 사용하여 98.0~294MPa의 고압에서 중합하여 얻어지는 중합체의 밀도는 0.910~이다. 0.9259/cm3 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)의 밀도는 0.926~0.9409/cm3이고, 극저밀도 폴리에틸렌(VLDPE)의 밀도는 0.910g/cm3 이하입니다.
선형 저밀도 폴리에틸렌(영어: Linear Low Density Polyether, 약어: LLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 에틸렌과 소량의 고급 α-올레핀(예: 부텐-1, 헥센-1, 옥텐-1, 테트라메틸펜텐-1 등)은 촉매 작용에 따라 고압 또는 저압에서 중합됩니다. 밀도는 0.915 ~ 0.9입니다. 저밀도 폴리에틸렌 적용은 40g/cm3입니다.
그러나 ASTM D-1248-84에 따르면 밀도 범위 0.926~0.940g/cm3는 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)에 속합니다. 차세대 LLDPE는 밀도를 플라스토머(0.890-0.915 g/cm3)와 엘라스토머(lt; 0.890 g/cm3)로 확장합니다. 그러나 미국플라스틱산업협회(SPI)와 미국플라스틱산업협의회(APC)는 LLDPE의 범위를 엘라스토머를 제외한 플라스틱 본체로만 확대했습니다. 1980년대 Union Carbide와 Dow Chemical은 소성중합체 및 탄성중합체의 초기 판매를 초저밀도 폴리에틸렌(VLDPE) 및 초저밀도 폴리에틸렌(ULDPE) 수지라고 불렀습니다.
기존 LLDPE의 분자 구조는 장쇄 가지가 거의 없거나 전혀 없는 선형 백본을 특징으로 하지만 일부 단쇄 가지를 포함합니다. 긴 사슬 가지가 없으면 중합체가 더욱 결정화됩니다.
일반적으로 LLDPE 수지는 밀도와 용융 지수로 특징지어집니다. 밀도는 고분자 사슬의 고분자 농도에 따라 결정됩니다. ***폴리모노머의 농도는 폴리머의 짧은 사슬 가지의 양을 결정합니다. 짧은 사슬 가지의 길이는 중합된 단량체의 유형에 따라 다릅니다. ***모노머 농도가 높을수록 수지의 밀도는 낮아집니다. 또한, 용융지수는 수지의 평균분자량을 반영한 것으로 주로 반응온도(용액법)와 연쇄이동제 첨가(기상법)에 따라 결정된다. 평균 분자량은 분자량 분포와는 아무런 관련이 없으며 주로 촉매 유형에 따라 영향을 받습니다.
1970년대 Union Carbide가 산업화한 LLDPE는 폴리에틸렌 촉매 및 공정 기술에 큰 변화를 가져오며 폴리에틸렌 제품 범위를 크게 확장했습니다. LLDPE는 자유 라디칼 개시제를 배위 촉매로 대체하고, 고가의 고압 반응기를 저가의 저압 기상 중합으로 대체하며, 우수한 성능과 우수한 성능으로 인해 비교적 짧은 기간에 많은 응용 분야에 사용되었습니다. 비용이 절감됩니다. 이 분야는 LDPE를 대체했습니다. 현재 LLDPE는 필름, 몰딩, 파이프, 전선 및 케이블을 포함한 거의 모든 기존 폴리에틸렌 시장에 진출했습니다.
LLDPE 제품은 무독성, 무미, 무취이며 유백색 입자 형태로 제공됩니다. LDPE와 비교하여 고강도, 우수한 인성, 강한 강성, 내열성 및 내한성 등의 장점을 가지고 있으며 환경 응력 균열에 대한 저항성, 인열 저항성, 산, 알칼리, 유기 용제 등에 대한 저항성이 우수합니다.
2005년 우리나라의 LLDPE 생산량은 188만톤으로 전체 PE 소비량의 약 35.5%를 차지했으며 355만톤으로 전체 PE 소비량의 약 33.8%를 차지했다. 향후 2~3년 동안 LLDPE 소비는 약 8%의 비율로 계속 증가할 것으로 예상됩니다. 현재 시장가격 12,000위안/톤 기준으로 우리나라 LLDPE 시장 규모는 400억 위안을 넘어섰다.