강판에는 여러 가지 분류가 있습니다.
1. 두께에 따른 분류
(1) 두께가 3mm 이하인 얇은 판(단, 전기 강판);
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(2) 중간 판, 두께 4-20mm
(3) 두꺼운 판, 두께 20-60mm;
(4) 매우 두꺼운 판, 두께가 60mm 이상.
2. 제조방법에 따른 분류
(1) 열연강판
(2) 냉연강판.
3. 표면 특성에 따른 분류
(1) 아연 도금 시트(용융 아연 도금 시트, 전기 아연 도금 시트)
(2) 주석- 도금 시트;
(3) 복합 강판;
(4) 컬러 코팅 강판.
4. 용도별 분류
(1) 교량 강판
(2) 보일러 강판; 조선용 강판;
(4) 장갑용 강판;
(5) 자동차용 강판;
(6) 지붕용 강판;
(7) 구조용 강판,
(8) 전기 강판(실리콘 강판),
(9) 스프링 강판,
(10) 내열강판
(11) 합금강판
(12) 기타.
추가 정보
주요 가공 방법
1. 롤링
한 쌍의 회전하는 롤러 사이의 틈으로 금속 블랭크를 넣습니다( 다양한 형상), 롤의 압축으로 인해 재료의 단면이 줄어들고 길이가 늘어나는 압력 가공 방법으로 철강 생산에 가장 일반적으로 사용되는 생산 방법으로 주로 프로파일 생산에 사용됩니다. , 접시 및 파이프. 냉간압연과 열간압연으로 구분됩니다.
2. 주조
단조 해머의 왕복 충격이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 원하는 모양과 크기로 변형시키는 압력 가공 방법입니다. 일반적으로 자유단조와 금형단조로 나누어지며, 대형재료, 블랭크 등 단면이 큰 재료를 생산하는데 사용되는 경우가 많다.
3. 드로잉
압연된 금속 블랭크(형상, 튜브, 제품 등)를 다이홀을 통해 단면으로 드로잉하여 길이를 줄이고, 길이를 늘리는 것이 주로 사용됩니다.
4. 압출
폐쇄형 압출 실린더에 금속을 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 금속이 지정된 다이 구멍에서 압출되어 동일한 모양과 크기를 얻습니다. 완제품 가공 방법은 주로 비철금속 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
바이두 백과사전-강판
바이두 백과사전-강판 생산 방법