안전 인증에는 다음과 같은 테스트 항목이 있습니다. \r\n\r\n 1. 고전압 테스트: \r\n\r\n 유전체 내전압 \r\n고전압 테스트는 국제 안전 시험 규제 인증 기관에서 요구하는 필수 시험 항목으로, 제품 출고 전 반드시 시험을 거쳐야 하는 제품의 품질 보증 및 전기적 안전성을 나타내는 시험 방법입니다. 테스트를 위해 제품에 더 높은 전압을 추가하고 이 전압이 일정 시간 동안 지속되어야 합니다. 최종적으로 절연 붕괴가 없는 한 이 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. r\n\r\n 2. 절연 저항 테스트\r\n\r\n 절연 저항 \r\n테스트 절연 저항은 두 관련 지점에 최대 1000V(일반적으로 옴 단위)의 DC 전압을 인가하며 양호한 상태와 양호한 상태를 결정할 수 있습니다. 제품 불량\r\n\r\n 3. 접지 저항 테스트\r\n\r\n 접지 본드 \r\n테스트 접지 임피던스 테스트는 제품의 접지점을 테스트하는 것입니다. 일반적으로 제품 규정에서는 25A를 테스트해야 하며 CSA에서는 감지를 위해 40A를 측정해야 합니다. 접지점 나사가 조여지지 않아 접지선 직경이 너무 작거나 접지선이 열려 있는 경우 등\r\n\r\n 4. 누설 전류 테스트 \r\n\r\n 터치 전류 테스트는 장비가 전류를 공급할 때 인체를 통해 접지부 또는 접촉 가능한 부분까지 장비의 금속 접촉 가능 부분을 통해 흐르는 전류입니다. \r\n\r\n 5. 입력 테스트:\r\n\r\n안전 입력 테스트의 목적은 정상 작동 중에 입력이 제품의 요구 사항을 충족하는지 여부와 입력 회로가 견딜 수 있는지 여부를 검사하는 것입니다. 현재 제품 디자인 중 제품의 요구 사항. 제품 표준에는 최대 전력 소비 입력 전류가 제품 공칭 값의 110%를 초과할 수 없다고 규정되어 있습니다. 또한 이 공칭 값은 제품이 안전하게 작동하는 데 필요한 최소 전류를 사용자에게 알려주므로 사용자는 이 장치를 사용하기 전에 이러한 전기적 환경에 대비해야 합니다. \r\n\r\n 6. 안전 표시의 안정성 테스트:\r\n\r\n사용자를 위한 안전 경고 표시는 안정적이고 신뢰할 수 있어야 하며 일정 기간 사용한 후에도 흐려져서는 안 됩니다. 오용하여 위험을 초래하거나 직접적으로 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 이 안정성을 테스트해야 합니다. 안전기준의 규정은 15S는 물로 테스트하고 15S는 휘발유로 테스트하는 것입니다. \r\n\r\n 7. 커패시터 방전 테스트:\r\n\r\n플러그형 전원 코드가 있는 장치의 경우 전원 코드가 소켓에서 빠지는 경우가 많으며 소켓의 전원 플러그가 자주 뽑히는 경우가 있습니다. 뽑아냅니다. 무작위로 재생되거나 배치됩니다. 이로 인해 문제가 발생하게 되는데, 전원 플러그를 뽑으면 충전이 되는데, 시간이 지나면 이 전기가 사라지게 됩니다. 이 시간이 너무 길면 플러그를 가지고 노는 사람에게 감전의 원인이 될 수 있으며, 전원 플러그가 무작위로 배치될 수도 있습니다. 다른 장비나 장치 자체가 손상될 수 있습니다. 따라서 현재 다양한 기계 안전 표준에는 엄격한 규정이 있습니다. 제품을 설계할 때 이 시간을 고려해야 하며, 제품 안전 인증을 위해 이 시간을 측정해야 합니다. \r\n\r\n 8. 회로 안정성 테스트: \r\n\r\n SELV 회로\r\n\r\n SELV 회로는 모든 사람에게 안전한 접지 전압 회로입니다. 예를 들어 휴대폰 충전기의 DC 출력단부터 휴대폰까지 안전하며 위험 없이 만질 수 있습니다. \r\n\r\n 참고: SELV 회로는 표준마다 해석이 다릅니다. 예를 들어 IEC60364의 해석은 IEC60950-1과 다릅니다. 따라서 어떤 표준 SELV에 해당하는지와 위험에 주의해야 합니다. 또한 다릅니다. \r\n\r\n SELV 회로는 SELV 회로가 되기 위해 특별한 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 요구 사항은 단일 오류가 발생하는 경우에도 SELV 회로의 요구 사항을 충족한다는 것입니다. 따라서 각 SELV 회로는 SELV 회로가 안정적이라는 것을 증명하기 위해 단일 결함 하에서 테스트되어야 합니다. 테스트 중에 단일 오류가 하나씩 발생하고 SELV 회로가 모니터링됩니다.
\r\n\r\n 9. 전력 제한 소스 회로\r\n\r\n 알려진 경험에 따르면 전력 제한 소스 회로의 전력 출력은 매우 작기 때문에 화재 위험을 일으키지 않습니다. , 따라서 안전 표준에는 이러한 유형의 회로 하우징에 대한 특별한 낮은 요구 사항이 있습니다. 난연성 등급은 UL94V-2입니다. 따라서 이러한 회로를 측정하여 전력이 제한된 소스 회로인지 입증해야 합니다. \r\n\r\n 10. 전류 제한 소스 회로\r\n\r\n전기 기술자로 일한 사람들은 AC220V 회로가 특정 저항을 통과한 후에는 사람에게 위험이 없다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 저항이란 무엇이며 저항에 대한 요구 사항은 무엇입니까? 아마 다들 모르실 겁니다. 안전기준에 이런 조항이 있는데, 이 조항이 전류제한 소스회로이다. 전류 제한 소스 전류는 정상적인 회로 조건 및 단일 오류 조건에서 나가는 전류가 안전 한계보다 낮고 인체에 위험을 초래하지 않고 0.25mA 미만이어야 합니다. 1차 회로와 2차 회로를 분리하기 위한 저항에는 특수 표준을 충족하는 내충격 저항이 필요합니다. \r\n\r\n 11. 접지 연속성 테스트:\r\n\r\n전기 설치를 수행한 사람들은 일부 장비를 접지해야 한다는 것을 알고 있습니다. 그렇지 않으면 만질 수 있는 표면에 위험한 전압이 있을 수 있습니다. 이러한 위험 전압은 접지를 통해 방전되어야 합니다. 안전 테스트에서는 얼마나 많은 전류를 사용해야 하는지, 얼마나 오랫동안 사용해야 하는지 규정합니다. 측정된 저항은 0.1Ω 미만이거나 전압 강하가 2.5V 미만이어야 합니다(조건이 허용하는 경우 이 값을 사용할 수 있음). \r\n\r\n 12. 습도 테스트:\r\n\r\n 습도 테스트는 극도의 견고함 속에서 장비의 안전 성능을 시뮬레이션하는 것입니다. 장비가 제작된 후에는 어떤 습도에서도 안전하게 작동할 수 있습니다. 장마철이고 습도가 높다고 해서 장비를 사용할 수 없다고 사용자에게 말할 수는 없습니다. 따라서 설계 시에는 예측 가능한 습도 하에서 장비가 안전 요구 사항을 충족하는지 고려해야 하므로 습도 테스트가 필요합니다. 테스트 요구 사항은 표준에 따라 약간씩 다릅니다. \r\n\r\n 13. 토크 테스트:\r\n\r\n 비틀림 테스트는 사용 중 장비의 외부 와이어가 외부 힘에 의해 종종 구부러지고 변형되는 경우입니다. 이 테스트는 와이어가 견딜 수 있는 굽힘 횟수를 테스트하기 위한 것입니다. 제품 수명 주기 동안 외력에 의해 와이어가 끊어지지 않으며 AC220V 와이어가 노출되는 등의 위험이 있습니다. \r\n\r\n 14. 안정성 테스트:\r\n\r\n 장비를 정상적으로 사용하는 동안 장비에 작용하는 다양한 외부 힘이 있는 경우가 많습니다. 예를 들어 장비가 더 크면 사람들이 기울어지게 됩니다. 그렇지 않으면 누군가가 그 위에 기대어 있을 것입니다. 짧은 장비는 의자처럼 보이고, 누군가는 그 위에 서서 기다릴 것입니다. 장비는 이러한 외력의 영향을 받기 때문에 설계시 장비를 고려하지 않으면 장비 붕괴, 전복 등의 위험이 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 테스트는 장비 설계가 완료된 후에 수행되어야 합니다. 안전 요구사항을 충족하는지 확인하세요. \r\n\r\n 15. 쉘 스트레스 테스트:\r\n\r\n 장비를 사용하는 동안 이러한 외부 힘은 장비 쉘을 변형시킬 수 있습니다. 장비에 내부 위험이 발생하거나 표시기가 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다. 따라서 장비를 설계할 때 이러한 영향을 고려해야 하며, 이러한 지표는 안전 인증 시 테스트되어야 합니다. \r\n\r\n 16. 낙하 테스트:\r\n\r\n 소형 장비 또는 데스크탑 장비는 정상적인 사용 중에 손이나 작업대에서 땅에 떨어질 수 있습니다. 이러한 낙하로 인해 장치의 내부 안전 표시기가 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 따라서 장비를 설계할 때 이러한 영향을 고려해야 하며, 이러한 지표는 안전 인증 시 테스트되어야 합니다. 요구 사항은 장비가 떨어진 후 기능을 상실할 수 있지만 사용자에게 위험을 초래해서는 안 된다는 것입니다. \r\n\r\n 17. 응력 해제 테스트:\r\n\r\n 장비 내부에 위험한 회로가 있는 경우 장비의 정상적인 사용 중에 쉘이 변형되어 위험한 노출을 일으키는 경우 이는 허용되지 않습니다. . 장비를 설계할 때 이러한 영향을 고려해야 하며, 이러한 지표는 안전 인증 시 테스트되어야 합니다. \r\n\r\n 18. 배터리 충전 및 방전 테스트:\r\n\r\n 기기 내부에 충전용 배터리가 있는 경우 충전 및 방전 테스트, 충전 테스트 및 단일 결함 시 과충전 테스트가 필요합니다. 이는 장비가 정상적으로 사용되는 동안 충전 및 방전이 발생하고 장비에 결함이 있지만 주요 기능이 손실되지 않았으며 사용자가 장비 고장을 발견하지 못하기 때문입니다. 이 경우 충전 및 방전 요구 사항은 안전하고 이로 인해 폭발 및 기타 위험이 발생할 수 없습니다.
\r\n\r\n 19. 장비 온도 상승 테스트:\r\n\r\n (정상 작동 시 내부 및 외부 표면 온도)\r\n\r\n 안전 테스트 중 온도 상승 테스트는 가장 중요한 것은, 시험에 사용된 장비 및 기구는 인공기후환경 시험과 동일하지만, 모의검사 항목과 시험장치 및 목적은 매우 다르다. 인공 기후 환경은 주로 장비의 적응성과 신뢰성을 검사합니다. 안전 규정은 장비가 안전하게 작동할 수 있는지 여부를 검토합니다. 차이점을 보여주는 예는 다음과 같습니다. 안전 테스트는 주로 정상적인 상황에서 단열재의 작동 온도와 같은 안전 장치의 온도를 테스트합니다. 이 온도는 최고 허용 작동 온도에서 단열재의 최대 허용 온도보다 낮습니다. 장비. 예를 들어, 25°C 환경에서 테스트된 단열재의 온도는 100°C이며, 단열재는 130°C 미만에서만 안전하게 작동할 수 있습니다. 이는 장비에서 허용되는 최대 작동 온도를 정의하는 데 중요합니다. 장비의 주변 온도가 50°C인 경우 절연재의 주변 온도를 50°C로 환산한 테스트 온도는 125°C여야 합니다. 130°C 미만의 요구 사항을 충족하면 테스트에 합격합니다. 장비의 주변 온도가 60°C인 경우 주변 온도 60°C로 변환된 테스트 온도는 135°C여야 합니다. 이 온도가 130°C 요구 사항보다 높으면 테스트가 실패합니다. 마찬가지로 다른 안전 장치도 작동 온도를 테스트해야 합니다. 요구 사항이 충족되는지 여부를 확인합니다. \r\n\r\n 20. 볼 전압 테스트:\r\n\r\n 위험한 전압을 지원하는 절연 재료 또는 플라스틱 부품으로 볼 프레셔 테스트는 위험한 전압 구성 요소가 고온에서 작동할 때, 플라스틱 부품은 충분한 지지력을 가지고 있습니다. 시험 온도는 최고 온도에 15℃를 더한 값이지만 125℃ 이상이어야 합니다. 볼 압력 시간은 1H 동안 필요한 온도로 유지됩니다.