내부 열 진공 열처리로는 외부 열 진공 열처리로에 비해 구조 및 제어 시스템이 복잡하고, 제조, 설치 정확도가 높고, 디버깅이 어렵고, 비용이 많이 듭니다. 그러나 내열식 진공열처리로의 열 관성은 작고 열효율은 높아 빠른 가열과 빠른 냉각을 가능하게 하며, 사용 온도가 높으며, 현재 220~2500°C 의 내열식 진공로 안값이 성공해 생산에 사용되고 있으며, 내열식 진공로는 대형화되고, 연속 작동을 용이하게 하며, 자동화 제어 수준이 높고, 생산 효율이 높다. 최근 10 여 년 동안 내열식 진공로가 급속히 발전하여 현재 진공열처리로의 주류로 자리잡았다.
이런 난로의 장점은 주로
1, 큰 고온로를 만들 수 있다는 점이다.
2, 가열 및 냉각 속도, 생산성 향상
3, 내열로 캔을 사용하지 않아 온도 범위가 넓어 최대 가열 온도가 2200°C 이상인 경우
4, 전체 프로세스를 쉽게 자동화할 수 있으며, 작업에 오염이 없고, 환경이 좋으며, 운영이 안전합니다.
5, 난로의 열 관성이 작고, 난방 및 냉각 공정이 짧고, 열효율이 높고, 생산성도 높다.
6, 난로온도 균일성, 최대+5 C, 공작물 난방 균일성, 작은 변형, 제품 품질
7, 가열 기간 동안 분위기를 보호할 필요가 없습니다. 금속이 휘발되는 것을 방지하거나 저온지역에서 가열 속도와 난로온도 균일성을 높이기 위해 유입되는 가스를 제외하고는 일반적으로 질소를 많이 사용하며, 필요에 따라 수소, 아르곤, 브롬 등을 통한다.
단점은
1, 난로 내 구조가 복잡하고, 난로 원가가 높고, 전기 절연성이 높다는 점이다.
2, 외부 열식 진공로에 비해 난로 내용이 많이 쌓여 있어 각종 구조 표면에 대량의 가스가 흡착되어 고출력 흡입 시스템이 필요합니다.
3, 진공 방전 및 전기 절연성을 고려하여 저전압 고전류 전원을 공급하려면 시스템이 필요합니다.