요약: 참기름 기계는 이름에서 알 수 있듯이 참깨, 땅콩, 호두 알맹이를 압착하는 데 사용되는 기름 압착기입니다. 가볍고 편리하며 작동이 간단합니다. 편집자와 함께 참기름 기계지식백과에 대해 알아볼까요? 참기름 기계란 무엇입니까? 참기름 기계 백과사전 지식
참기름 기계
간단한 배럴형 고속 유압 오일 프레스는 수입 외국 모델을 기반으로 개선된 설계로 특별히 사용됩니다. 참깨, 아몬드, 땅콩 등을 누르는 데 사용됩니다.
용도
간단한 배럴형 고속 유압 오일 프레스는 외국 수입 모델을 기반으로 개선된 설계로 참깨, 아몬드, 땅콩 등을 압착하는 데 특별히 사용됩니다.
튀긴 기름을 기름통에 직접 넣어 기름을 짜내는 기계입니다. 과정이 간단하고 빠르며, 순수하고 향긋한 오일이 새는 일 없이 직접 흘러나옵니다. 완성된 오일은 사용자의 눈 앞에서 약 5~7분 안에 처리가 가능합니다. 사용자들은 "안전하게 사용할 수 있다"고 말합니다. 참깨, 유채, 땅콩 및 기타 생산 지역의 사용자에게 특히 적합합니다.
이 참기름 기계의 주요 부품에는 피스톤, 유압 실린더, 컬럼, 이동식 상부 빔, 베이스, 오일 펌프, 배럴, 전기 가열 코일 및 자동 온도 조절 장치가 포함됩니다. 재료는 모두 고품질 금속 재료로 만들어져 기계 성능을 향상시키고 구성 요소의 서비스 수명을 보장합니다.
기술 사양
1. 모델
YZ-230
2. 공칭 압력
2280000N
p>
3. 최대 작동 압력
45-50MPa
4. 피스톤 행 거리
450mm
5. 슬리브 직경
225MM
6. 매번 추가되는 참깨의 양
7KG
7. 땅콩은 매번 추가됩니다
5-6KG
8. 전기 가열 코일 전력
1KW
9. /p>
70-100℃
10. 모터 모델 및 출력
Y100L-62.2KW
11. p>7kg/5-7분
작업 흐름
기계를 시작하기 전에 먼저 각 연결이 안정적인지 확인하고 느슨해진 부분이 있으면 제때에 수리하십시오. 모든 것이 정상화되면 생산을 시작할 준비를 합니다.
기계를 가동하기 전, 전원을 켜고 예열을 하신 후 온도계의 지시선이 50~70℃에 도달하면 생산이 시작됩니다. 먼저 이동식 빔을 열고 매트와 오리피스 플레이트를 배럴에 넣은 다음 튀긴 참깨를 배럴에 넣은 다음 매트와 상부 플래튼을 넣고 이동식 빔을 닫은 다음 모터를 시동하고 반전 밸브를 돌립니다. 상승 위치로 놓고 오일을 누릅니다(전기 접촉 압력 게이지를 45-50MPa로 조정). 압력이 45-50MPa에 도달하면 모터가 자동으로 정지하고 압력이 40MPa로 떨어지면 모터가 자동으로 작동하여 오일을 반복적으로 누른 다음 반전 밸브 핸들을 낮은 위치에 놓습니다. -7 초 안에 손잡이를 중간 위치에 놓고 이동식 빔을 당겨서 연 다음 손잡이를 상승 위치에 놓아 케이크를 꺼냅니다(케이크를 꺼낼 때 케이크를 밀어내면 너무 높지 않아야 합니다). , 그렇지 않으면 기계 부품이 손상됩니다). 케이크를 꺼낸 후 손잡이를 하강 위치에 놓고 피스톤을 이용해 케이크를 바닥까지 내려 다음 사용을 준비합니다.
전통적인 참기름 기계 방식의 단점: 원시적인 작업장, 조잡한 장비, 번거로운 작업, 넓은 바닥 공간, 높은 에너지 소비, 낮은 오일 생산량 및 열악한 위생 환경.
장점
참기름 기계의 비교 장점: 고급 설계, 안정적인 성능, 간단한 작동 및 손쉬운 유지 관리.
주요 특징은 다음과 같습니다.
높은 오일 생산량 - 구식 장비에 비해 일반 오일 생산량은 2~3% 포인트 더 높을 수 있으며 땅콩 100kg당 처리됩니다. 평균적으로 2-6파운드를 더 늘릴 수 있으며, 일년 내내 경제적 이익이 매우 상당합니다.
에너지 절약 - 동일한 출력으로 전력을 40% 절감합니다. 시간당 평균 6kWh의 전기를 절약하면 일일 생산으로 30위안의 전기 요금을 절약할 수 있습니다.
인력 절약 - 동일한 생산량으로 노동력의 60%를 절약할 수 있으며, 1~2명이 생산을 조직할 수 있으며 일일 노동력 절약 효과는 약 40위안입니다.
다양한 용도 - 하나의 기계로 다양한 용도로 활용이 가능하며, 땅콩, 아마, 참깨, 유채, 해바라기, 목화씨, 대두 등 30종 이상의 유지작물을 짜낼 수 있습니다. 다단계 압착, 한 번에 모든 것을 압착합니다.
순수한 오일 품질 - 잔류물을 진공 여과하여 순수한 오일 품질을 보장하고 보건 및 검역 기준을 준수합니다.
작은 설치 공간--석유 공장은 요구 사항을 충족하는 데 10~20제곱미터만 있으면 됩니다.
기계 및 전기 통합의 새로운 개념
과학적 설계, 합리적인 구조, 쉬운 작동, 안전하고 안정적이며 완전 자동화된 장비를 사용하여 프로세스를 완료하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 완제품에 공급.
우수한 소재와 정밀한 가공
고탄소강으로 고주파 담금질 및 내열 처리를 하여 경도가 높고 강도가 우수합니다. 내마모성이 뛰어나고 고온 및 고압에서의 연속 작동에 적합하며 오일 프레스의 수명을 향상시키고 수십 년 동안 사용할 수 있습니다.
압착실은 적당한 오일 생산량과 높은 속도를 가지고 있습니다
다단계 전진과 점진적인 가압의 원리를 채택하여 압착실의 압력을 빠르게 증가시켜 오일은 한 번에 균열되고 분리된 다음 적외선 온도를 사용합니다. 제어 시스템은 압축 온도와 수분 함량을 자동으로 제어하여 오일이 직접 연화되고 활성화되어 오일 분자를 활성화할 수 있습니다. 오일을 한 번에 짜내므로 오일 생산량이 크게 향상됩니다.
온도가 조절되는 볶음 재료가 자동으로 쏟아진다
볶음 재료의 품질이 기름의 품질과 기름 산출량에 직접적인 영향을 미친다는 말이 있습니다. 짜는 데 3점, 볶는 데 7점” 이 말은 기름을 추출하는 과정에서 볶는 것이 중요함을 보여주는 것이며, 볶음의 핵심은 볶음기의 품질과 설치에 있다는 것입니다. 우리 회사의 볶음 기계는 기어 변속기를 채택하고 있으며 각 모델에는 진동 감소 및 소음 감소 장치가 장착되어 있으며 다양한 가열 연료(석탄, 전기)로 가열할 수 있습니다. , 가스, 장작 등) 널리 가열되고 빠르게 튀겨지며 튀김 기계의 수명과 튀긴 씨앗의 품질이 크게 향상됩니다. 오일 온도 표시 장치, 역순 스위치 및 자기 분리 기능이 있으며 작동이 쉽고 자동화 수준이 높습니다.
사계절 제한 없이 사용 가능
이 오일 프레스는 기후의 제약을 받지 않으며 오일 팬 장치에 가열 온도 조절 장치가 채택되어 있어 남북 사계절에 적합합니다. 시스템으로 주변 온도에 따라 온도를 조절할 수 있으며, 원유 온도를 자동으로 조절하여 신속한 미세 여과가 이루어지므로 계절과 기후에 영향을 받지 않으며 일년 내내 압착 및 작동이 가능합니다.
고효율 미세 여과는 빠르고 편리합니다
다양한 미세 여과 시스템 장치를 사용하여 필터 오일 압력과 원유 온도를 높입니다. 오일은 순수하고 오일 필터링과 프레싱이 동시에 수행되어 오일 필터링 속도가 크게 향상되며 대부분의 사용자에게 이상적인 선택입니다.
다양한 용도로 사용되는 하나의 기계로 광범위한 프레싱
전국의 기후 조건의 차이에도 불구하고 기계를 켜는 즉시 진정한 오일을 생산할 수 있는 기계입니다. 균일한 공급 속도와 부드러운 압착을 보장하는 강제 하역 장치로 땅콩, 대두, 유채, 참깨, 해바라기씨, 아마씨, 동백씨, 목화씨, 고추씨, 호두씨, 오동나무씨, 피마자 등을 빠르고 폭넓게 압착할 수 있습니다. , 아몬드 및 기타 오일 작물.
경제적 이점
1. 기계로 압착된 원유 500kg(수율 97%)의 소규모 일일 정제를 예로 들어보겠습니다.
1. 종합 총 비용은 6778위안
중: 원유 비용: 515kg 첨가물: 8위안/500kg
2 생산량: 500kg x 16위안/ kg = 8,000위안
3. 이익 = 7,500위안 - 6,778위안 = 하루 722위안 이익 1,222위안.
2. 냄비 기름 500kg(수율 98%)의 소규모 일일 정제를 예로 들어 보겠습니다.
1 총 종합 비용은 3,141위안입니다. p>
그 중 냄비 기름 비용은 510kg x 6위안/kg = 3060위안, 전기 요금: 25위안/500kg 인건비: 50위안/일 x 1인 = 50위안입니다. >
첨가물: 6위안/500kg
2. 출력값: 500kg p>
1. 사용하기 전에 사용 설명서를 주의 깊게 읽고 성능 특성을 숙지해야 합니다. 이 기계의 작동 방법.
2. 기계를 시동하기 전에 패스너가 느슨해지지 않아야 합니다. 핸들이 손으로 회전할 수 있어야 하며 작동하는 부분이 모두 정상이어야 합니다. 비정상적인 소음이 발생하지 않도록 하십시오. 그런 다음 감속기에 30# 엔진 오일을 추가하십시오.
3. 잠금너트를 풀고 조절나사를 반시계방향으로 돌립니다. (조절손잡이를 반시계방향으로 돌리면 케이크 나오는 간격이 좁아지고, 시계방향으로 돌리면 케이크 나오는 간격이 넓어집니다.) .) 나사를 누를 수 있습니다. 케이크 링의 콘 표면에 콘 표면을 누른 다음 조정 나사를 시계 방향으로 푼 다음(3-5바퀴) 너트를 조이고 기계 시동을 준비합니다.
4. 기계는 3상 4선 전원 공급 장치에 연결되어 있으며 상황에 관계없이 스핀들이 시계 반대 방향으로 회전해야 합니다. 그렇지 않으면 시작할 수 없습니다.
5. 온도 조절기를 프레싱에 필요한 온도인 120°C에서 180°C 사이로 조정합니다(오일에 따라 다름). 이때 가열 스위치를 주 가열 위치로 돌려 기계를 가열합니다. 시간, 온도 컨트롤러 기계의 녹색 표시등이 켜져 있고 빨간색 표시등이 꺼집니다. 기계 온도가 설정 온도로 올라가면 빨간색 표시등이 켜지고 기계의 온도가 자동으로 제어됩니다. 겨울철 온도가 낮을 때는 히팅 스위치를 로 돌리면 메인 엔진의 모든 히팅 위치에서 오일 팬의 온도가 높아져 오일 유지가 원활해집니다.
6. 메인 모터 버튼을 누르면(호스트 스위치를 양극 위치로 돌림) 호스트가 실행을 시작하고 회전 방향은 시계 반대 방향이어야 합니다.
7. 새로운 오일프레스를 설치한 후 4~8시간 동안 갈아준다. 호퍼에서 오일을 짜낸 케이크 재료를 천천히 투입하고 다시 눌러주는 방식이다. 압착 챔버를 연마하려면 분쇄 시작 시 재료를 호퍼에 직접 붓지 말고 손으로 공급하여 압착 나사 축이 끼는 것을 방지하십시오. 이송이 너무 강하거나 압착실에서 이상한 소리가 나거나 압착 나사 축이 끼어 있는 경우 즉시 기계를 정지하여 장애물을 제거하거나 연삭을 시작하기 전에 재조립해야 합니다. 강제로 견인하는 것은 엄격히 금지됩니다. 기계.
8. 정상적인 오일 추출 중에는 피드가 균일하게 유지되어야 하며 너무 많거나 적거나 재료 없이 공회전하는 것은 허용되지 않습니다. 이때 기계 부하가 정상이고 작동이 안정적이며 소리가 리드미컬합니다. 케이크는 원활하게 배출되며, 기본적으로 저압 부분에는 잔여물이 없습니다. 고압 부분에는 오일 잔여물이 약간 있지만 오일 중 잔여물 비율은 10%를 넘지 않습니다. 프레스 챔버의 온도는 150-200°C에 도달할 수 있습니다. 케이크 출구에서 나오는 녹색 연기는 연기 파이프에서 배출되어야 합니다. 핫케이크를 밀어낸 후, 제때에 펼치고 서두르지 말고 쌓아두거나 배송하세요. 그렇지 않으면 자연 현상이 발생합니다. 연속 작업 시간이 길고 기계 온도가 너무 높을 경우 팬 송풍과 같은 냉각 조치를 취해야 합니다.
9. 짜낸 오일이 오일 필터로 유입되면 진공 펌프 버튼을 누르면 진공 펌프가 작동하기 시작하고 오일 필터 내의 공기가 추출되어 오일에 내부 압력이 형성됩니다. 필터 배럴에 오일이 자연스럽게 펌핑되어 오일 잔여물이 필터 천에 분리됩니다. 압착이 완료되고 오일이 펌핑된 후 오일 필터의 밸브를 열고 진공 펌프를 중지합니다. 필터 천에 잔여물이 형성됩니다. 사용 스크레이퍼를 사용하여 순수 오일 필터 바닥에 있는 밸브를 제거합니다.
10. 종료. 정지하기 전에 먼저 공급을 중단한 후 소량의 케이크 부스러기를 넣으십시오. 프레스 챔버에 남아 있는 재료가 모두 소진되고 케이크 배출구에서 더 이상 케이크가 나오지 않으면 기계를 정지할 수 있습니다. 기계를 멈춘 후 조정 나사를 시계 방향으로 1~3바퀴 돌린 다음 전원 공급 장치를 분리합니다.
참기름 기계 유지 관리
(1) 윤활 상태는 50시간 작동마다 점검해야 합니다. 환원 상자의 오일 컵에는 오일이 부족하지 않아야 합니다. 스크류 샤프트의 베어링은 조정 스크류 구멍에 버터를 추가하여 조정해야 합니다. 건식 연삭은 엄격히 금지됩니다.
(2) 각 윤활 부품은 먼지 및 기타 불순물의 침입으로부터 보호되어야 합니다. 감속 기어박스의 오일 품질은 1년에 한 번씩 점검되어야 합니다. 교체됩니다.
(3) 압착량이 감소하고 케이크 또는 오일 배출이 비정상적일 경우 압착나사 축을 빼내고 압착나사, 압착바 및 케이크 배출링의 마모를 점검해야 합니다. 마모된 부품은 적시에 교체되어야 합니다.
(4) 각 교대 근무 후에는 기계에 남아 있는 케이크를 제거하고 기계 표면의 먼지와 기름을 깨끗이 닦아야 합니다.
(5) 생산 시즌 이후 장기간 보관할 경우 유지 관리를 한 번 수행하고 달팽이, 스트립, 케이크 링을 분해하여 세척하고 다시 기름칠한 후 용기에 넣어야 합니다. 건조한 곳.
참기름 기계의 문제 및 문제 해결 방법
오일 프레스는 유압과 프레스의 두 부분으로 구성됩니다. 일반적인 결함과 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
1. 유압 펌프 압력이 충분하지 않습니다.
이유는 다음과 같습니다.
①오일 배출 밸브에 먼지가 있거나 접촉 불량이 있습니다.
②프레스 기계의 오일 입구 및 출구 밸브의 나사 플러그가 밸브 시트와의 접촉이 불량하거나 조여지지 않아 오일 복귀가 발생합니다.
3작은 피스톤과 펌프 본체 사이의 마모 간격; 너무 큽니다.
해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
1분해 및 청소 후 연마하여 단단히 고정합니다.
II오일 입구 및 출구의 나사 플러그와 밸브 시트를 연마합니다. 프레스의 밸브를 닫거나 나사 플러그를 조이십시오.
③새 펌프로 교체하십시오.
2. 유압 펌프가 오일을 펌핑할 수 없습니다.
이유는 다음과 같습니다.
1오일 필터가 막혔습니다.
2오일이 장기간 사용하면 연료 흡입 밸브에 침전물이 달라붙어 스로틀이 단단히 닫히지 않습니다.
3추운 날씨로 인해 탱크의 오일이 너무 걸쭉해지거나 굳어집니다. > ④탱크의 오일량이 부족합니다.
⑤ 유압 펌프에 진공이 없습니다.
해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
① 오일 필터를 청소합니다.
② 새 오일을 교체하거나 오래된 오일 필터를 배출하고 오일을 청소합니다. 흡입 밸브를 갈아서 잘 붙도록 합니다.
3묽은 오일을 교체하고 추운 날씨에는 실내 온도를 높입니다.
4연료 탱크에 오일을 충분히 추가합니다.
p>
⑤ 소형 피스톤을 빼내고 오일을 주입한 후 누릅니다.
3. 압력계의 포인터가 유지되지 않고 빠르게 떨어집니다.
이유는 다음과 같습니다.
①안전 밸브가 밀봉되지 않았습니다.
2오일 유입 및 배출 밸브 나사 플러그와 강철 볼의 접촉이 불량합니다.
3오일 파이프 조인트와 유압 실린더 나사 플러그 및 유압 실린더 오일 입구 구멍이 조여지지 않았습니다.
IV3방향 오일 리턴 밸브와 쇠구슬 볼 접촉 불량.
해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
1안전 밸브를 갈아서 단단하게 만듭니다.
II입구 및 출구 오일 밸브를 갈아서 단단하게 만듭니다.
p>
3각 오일 파이프 조인트와 유압 실린더 플러그를 조입니다.
4오일 리턴 밸브를 갈아줍니다.
4. 로커 잭이 위로 올라갑니다.
이유는 다음과 같습니다.
1오일 배출 밸브와 강철 볼 사이의 접촉 불량;
②스프링 헤드가 강철 공에서 부분적으로 분리되었습니다.
해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
①오일 배출 밸브를 갈아서 강철 볼을 새 것으로 교체합니다.
②스프링 헤드를 확대합니다.
5. 현지 재료
이유는 다음과 같습니다.
1기름 찌기 및 튀김 온도가 부적절하고 재료 온도가 너무 낮으며 수분 함량이 높습니다. 케이크 베이스가 너무 높다;
p>
②케이크 베이스의 두께가 고르지 않다;
3케이크를 넣을 때 케이크가 잘못 쌓여 있다
IV압박이 너무 빠르고 너무 폭력적입니다.
해당 제거 방법은 다음과 같습니다.
1적절한 찌기와 튀김 방향을 채택하고 재료 온도를 85℃ 이상으로 높이며 수분 함량은 7% 미만입니다.
>
② 케이크를 만들 때는 케이크의 두께가 균일하도록 주의하세요.
③ 케이크를 넣을 때는 깨진 케이크를 일직선으로 쌓아주세요. 누르는 속도를 적절하게.
6. 유압실린더와 피스톤 사이의 틈새에서 오일이 누출되었습니다
이유는
①컵 입구가 잘못 설치되었습니다.
②가죽 그릇이 손상되었습니다.
문제 해결 방법은 가죽컵을 다시 설치하고 새것으로 교체하는 것입니다.
7. 안전 밸브 고장
이유는 다음과 같습니다.
1기름이 깨끗하지 않고 접촉면에 먼지가 쌓입니다.
②스프링의 탄성 상실
③조정 나사가 느슨해졌지만 규정 압력에 도달하지 못했습니다.
4잦은 과압 작동으로 강철 볼이 밸브를 손상시킵니다.
해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.
1밸브 포트와 밸브 니들이 손상된 경우에는 분해하여 청소해야 합니다.
2스프링을 교체하세요.
3나사를 다시 조정하여 압력이 40MPa가 되도록 합니다.
4밸브를 다시 연마하고 새 강철 볼을 교체한 후 작동 절차에 따라 작동하도록 주의하십시오.