전기도금은 전기분해의 원리를 이용하여 특정 금속의 표면에 다른 금속이나 합금을 얇게 도금하는 공정으로, 전기분해를 이용해 표면에 금속막을 붙이는 공정이다. 금속 또는 기타 재료 부품에 대한 금속 산화(녹 등)를 방지하고 내마모성, 전도성, 반사율, 내식성(황산동 등)을 향상시키며 외관을 향상시킵니다. 많은 동전의 바깥층도 전기도금됩니다.
전기 도금 중에 코팅 금속 또는 기타 불용성 물질은 양극으로 사용되며 도금되는 공작물은 음극으로 사용됩니다. 코팅 금속의 양이온은 공작물 표면에서 환원됩니다. 도금하여 코팅을 형성합니다. 다른 양이온의 간섭을 제거하고 코팅을 균일하고 강하게 만들기 위해서는 코팅 금속 양이온을 포함하는 용액을 전기도금액으로 사용하여 코팅 금속 양이온의 농도를 변하지 않게 유지해야 합니다.
추가 정보:
금형 전기도금 처리에 대한 참고 사항:
신기술 및 알루미늄 템플릿의 개발로 인해 특히 사출 금형 설계를 위한 알루미늄 금형은 블로우 금형, R.I.M. 금형, 고무 금형, 구조용 폼 금형 및 R.T.M. 금형과 같은 분야에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 모든 응용 분야에 적합하지는 않지만 실제로 그 사용은 점점 더 보편화되고 있습니다.
금형을 만들기 위해 전통적인 공구강을 사용하거나, 표면에 경질 크롬이나 니켈 금속 도금을 사용하거나, 보다 전문적인 엔지니어링 코팅을 사용하는 등 금형의 생산 수명을 연장하기를 바라는 것은 모두가 희망하는 일입니다. 표면 마모나 부식을 방지하고 더 나은 탈형을 촉진할 수 있습니다. 나중에 동일한 목표를 추구하면서 알루미늄 금형을 사용하고 실용적인 솔루션을 찾았습니다.
사출 성형을 통해 장식 부품을 생산할 수 있도록 금형의 수명을 연장하는 것 외에도 제조업체에서는 알루미늄 금형 표면이 어느 정도 광택을 유지할 수 있기를 바랍니다. 전기도금에는 비니켈 스프레이 공정을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법을 사용하면 금형 표면 마감의 수명을 연장하고 장식 부품을 비교적 쉽게 생산할 수 있기 때문입니다.
알루미늄의 부드러운 질감으로 인해 표면 코팅을 하지 않으면 플라스틱에 쉽게 마모되어 손상이 가속화되어 사출 성형 부품의 광택이 변하게 됩니다. 무전해니켈코팅은 금형표면에 50RC를 첨가하여 금형표면의 광택과 구조를 보호하고 연장시키는데 충분합니다.
무전해 니켈 코팅은 알루미늄 자체보다 더 나은 표면 마감 품질을 얻을 수 있지만, 금형을 전기 도금하기 전에 먼저 일부 표면 처리를 수행해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
예를 들어 렌즈급 품질 수준에 도달하려면 먼저 알루미늄 금형 표면을 SPIA-3 등급 마감 수준으로 가공한 후 0.0003~을 적용하는 것이 좋습니다. 0.0005를 더 연마한 후 고인 무전해 니켈 코팅을 하면 다이아몬드 품질의 마감 수준을 얻을 수 있습니다.
바이두백과사전-전기도금