Xiangdian 워터 펌프 제조업체 편집 및 발표: 워터 펌프 기계적 밀봉 누출의 주요 형태: 압력으로 인한 누출, 매체로 인한 누출, 기계적 밀봉의 주기적인 누출, 밀봉 표면의 윤활유 부족. 건식마찰이나 씰링 단면의 거칠기, 로터의 주기적인 진동, 기타 문제로 인한 메카니컬씰 누수, 메카니컬씰에는 무리한 설계, 선택, 설치 등도 있습니다.
메카니컬씰 자체가 요구사항입니다 고정밀 부품에는 설계, 가공 및 조립 품질에 대한 요구 사항이 높습니다. 메카니컬 씰을 사용할 때 메카니컬 씰 사용에 대한 다양한 요소를 분석하여 메카니컬 씰이 다양한 펌프 및 매체 요구 사항의 기술적 요구 사항에 적합하고 충분한 윤활 조건을 갖추고 있는지 확인하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장해야 합니다. 물개.
워터펌프 메카니컬 씰의 정의: 단면 씰이라고도 하며 유체 압력의 작용과 기계적 외부 탄성력의 보상으로 회전축에 수직인 한 쌍의 단면을 가지고 있습니다. 끝면은 보조 씰과 다른 끝의 협력에 의존하여 유체 누출을 방지하기 위해 서로 꼭 맞고 미끄러집니다.
1. 압력으로 인한 누수
(1) 과도한 스프링 비압과 전체 비압 설계 및 씰 내부의 압력으로 인한 고압 및 압력파로 인한 메카니컬 씰 누수 캐비티가 3MPa를 초과하면 밀봉 단면의 비압이 너무 커져서 액막을 형성하기 어렵고 밀봉 단면에 심각한 마모가 발생하고 발생 열량이 증가하며 열 변형이 발생합니다. 밀봉 표면.
대책: 메카니컬 씰을 조립할 때 규정에 따라 스프링 압축을 수행해야 합니다. 기어 펌프의 메카니컬 씰에 대해서는 너무 크거나 너무 작으면 안 됩니다. 고압 조건에서. 단면에 적당한 응력을 확보하고 변형을 최소화하기 위해 초경합금, 세라믹 등 압축강도가 높은 재료를 사용할 수 있으며 냉각 및 윤활 대책을 강화하고 키, 핀 등 안정적인 전달 방법을 선택할 수 있습니다. .
(2) 진공 작동으로 인한 기계적 씰 누출. 열 오일 펌프의 시동 및 종료 과정에서 펌프 입구 막힘 및 펌핑 매체에 가스 존재로 인해 다음이 발생할 수 있습니다. 씰 캐비티에 음압이 있으면 씰링 단면에 건조 마찰이 발생하고 내장된 메카니컬 씰에서 공기(물) 누출이 발생합니다. 양압 밀봉은 밀봉 대상의 방향 차이에 있으며 기계적 밀봉도 한 방향으로의 적응성을 가지고 있습니다.
대책: 윤활 조건을 개선하고 밀봉 성능을 향상시키는 데 도움이 되는 이중 끝 기계적 밀봉을 사용하십시오.
2. 매체로 인한 누출
(1) 대부분의 수중 오수 펌프 기계적 씰을 분해한 후 고정 링과 이동 링의 보조 씰이 비탄성이며 일부는 썩어서 메카니컬 씰의 누수가 많이 발생하고 샤프트가 마모되는 경우도 발생합니다. 고정 링과 이동 링의 보조 고무 씰에 대한 하수의 고온, 약산 및 약 알칼리의 부식 효과로 인해 이동 및 고정 링 고무 씰링 링의 재질이 니트릴 40입니다. , 고온에 강하지 않아 사용할 수 없습니다. 산 및 알칼리에 강하며 하수가 산성 및 알칼리성일 때 쉽게 부식됩니다.
대책: 부식성 매체의 경우 고무 부품에는 고온, 약산, 약알칼리에 강한 불소 고무를 사용해야 합니다.
(2) 고체 입자 불순물로 인한 기계적 씰 누출 고체 입자가 씰 끝면에 들어가면 고온 기어 펌프 스케일과 오일 얼룩이 긁히거나 마모가 가속화됩니다. 샤프트(슬리브) 표면에 축적 속도가 마찰 쌍의 마모 속도를 초과하여 이동 링이 단단한 마찰 쌍의 작동 수명을 보상할 수 없게 됩니다. 단단한 입자가 흑연 밀봉 링의 밀봉 표면에 묻혀 있기 때문에 흑연 마찰 쌍보다 길다.
대책: 고체 입자가 들어가기 쉬운 곳에는 텅스텐 카바이드 대 텅스텐 카바이드 마찰 쌍의 기계적 밀봉을 사용해야 합니다.
3. 기계적 씰의 주기적 누출
방폭형 펌프 로터는 축 방향 이동량이 많고 보조 씰과 샤프트 사이의 간섭이 크고 이동 링이 있습니다. 샤프트에서 유연하게 움직일 수 없습니다. 펌프를 뒤집고 동적 및 정적 링이 마모된 후에는 변위를 보상할 수 없습니다.
대책: 메카니컬 씰을 조립할 때 샤프트의 축방향 이동은 0.1mm 미만이어야 하며, 보조 씰과 샤프트 사이의 간섭이 적당해야 하며 방사상 씰을 보장해야 합니다. 움직이는 링이 조립되어 샤프트에서 유연하게 움직일 수 있습니다(움직이는 링이 스프링에 눌려지면 자유롭게 튀어오를 수 있습니다).
4. 씰링 표면에 윤활유가 부족하면 씰링 끝면이 건조하게 마찰되거나 거칠어집니다.
대책: 오일 챔버의 윤활유 레벨 높이는 동적 및 정적 링 밀봉 표면보다 높아야 합니다.
5. 로터의 주기적인 진동.
그 이유는 고정자와 상하 엔드 커버가 정렬되지 않거나 임펠러와 메인 샤프트의 불균형, 캐비테이션 또는 베어링 손상(마모)이 발생하여 씰링 수명이 단축되고 누출이 발생하기 때문입니다.
대책: 위의 문제는 유지관리 기준에 따라 수정될 수 있습니다.
6. 기타 문제로 인한 메카니컬 씰의 누수 메카니컬 씰에는 여전히 불합리한 설계, 선정, 설치 문제가 존재합니다.
(1) 스프링 압축량은 규정에 따라 수행해야 합니다. 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 과도한 압축량은 단면 특정 압력을 증가시킵니다. 과도한 마찰열 및 윤활유 펌프 이로 인해 씰링 표면의 열 변형이 발생하고 단면 마모가 가속화됩니다. 압축량이 너무 적고 동적 및 정적 링 단면의 특정 압력이 충분하지 않으면 씰을 씰링할 수 없습니다. .
(2) 동적 링 밀봉 링이 설치된 샤프트(또는 슬리브)의 끝면과 정적 링 밀봉 링이 설치된 밀봉 글랜드(또는 쉘)의 끝면은 다음과 같아야 합니다. 조립 중 손상을 방지하기 위해 모서리를 깎고 다듬었습니다. 동적 및 고정 링 씰이 손상되었습니다.
VII. 소형 수중하수펌프의 메카니컬 씰 누출로 인한 샤프트 연삭
(1) 715kW 이하 소형 자흡식 원심펌프의 메카니컬 씰 고장으로 인해 샤프트 연삭이 발생하는 경우가 많습니다. 주요 샤프트 위치는 다음과 같습니다: 이동 링의 보조 밀봉 링, 고정 링의 위치 및 샤프트 연삭 현상이 있는 몇 개의 스프링.
(2) 샤프트 연삭의 주요 이유: ① BIA 양단 기계식 씰, 배압 상태가 좋지 않아 자체 프라이밍 마그네틱 펌프의 매체 입자 및 불순물이 쉽게 발생할 수 있습니다. 씰링 표면에 들어가 씰이 파손될 수 있습니다. ② 연삭 샤프트의 주요 부분은 고무 벨로우즈이며 상단 씰링 표면의 윤활 상태가 좋지 않기 때문에 동적 링과 정적 링 사이의 마찰 토크가 고무 벨로우즈와 샤프트 사이의 전달 토크보다 커서 상대 회전. ③동적 및 정적 링 보조 씰의 고무 부분은 하수 중의 약산 및 약알칼리에 의한 부식으로 인해 탄성이 없어졌습니다. 일부는 썩어 제대로 기능을 상실하여 샤프트가 갈리는 현상이 발생했습니다.
(3) 상기 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취한다. ① 하단 커버와 오일 챔버의 청결을 확인하고, 깨끗하지 않은 윤활유의 조립을 금지한다. 스테인레스 스틸 기어 오일 펌프 ② 기계 씰 오일 챔버의 오일 레벨 라인은 동적 및 정적 링의 밀봉 표면보다 높아야 합니다. ③사용되는 매체에 따라 구조가 다른 메카니컬 씰을 선택하십시오. 고양정 펌프의 경우 기계적 실링구조를 재설계하고, 부식성 매체의 경우 약산, 약알칼리에 강한 불소고무를 사용해야 한다. 메카니컬 씰의 고정 링에는 회전 방지 핀이 장착되어 있어야 합니다.