갠트리 밀링머신은 기본적으로 기계가공을 할 때 사용되는데, 그 사용특성에 대해 알아볼까요? 이제 갠트리밀링머신의 몇 가지 공통적인 특징을 살펴보겠습니다.
1. 높은 유연성과 복잡한 프로세스: 높은 유연성(가변성)과 복잡한 프로세스의 특성을 가지고 있습니다. 소위 "유연성"은 유연성, 다용도성 및 다양성을 의미하며 다양한 모양의 공작물을 처리하는 자동화된 공작 기계에 적용할 수 있습니다. 갠트리 밀링 머신의 개발은 황삭 및 정삭 공정의 개념을 모호하게 만들고 기존 공정 경계와 별도의 가공 절차를 깨뜨려 장비 활용 효율성을 극대화할 수 있습니다.
2. 높은 처리 정확도: 현재 CNC 장치에 해당하는 펄스(즉, 각 펄스가 전송된 후 슬라이드의 이동량)는 일반적으로 고정밀 CNC 시스템에서 가능합니다. 0.0001mm에 도달하면 공작물의 가공 정확도를 보장할 수 있습니다. 또한 CNC 가공은 가공된 공작물의 배치 크기 균일성이 상대적으로 좋습니다(주요 치수의 균일성 포함). 공작물 및 모따기) 및 소프트웨어를 사용하여 정확도를 향상시킬 수도 있습니다. 수정 및 보정을 통해 제품 품질이 크게 향상됩니다.
3. 높은 생산 효율성: 부품 가공에 필요한 시간에는 조작 시간과 보조 시간이 포함됩니다. CNC 갠트리 밀링 머신은 이 부분의 시간을 효과적으로 줄일 수 있으므로 가공 생산성이 일반 밀링 머신보다 훨씬 높습니다. 구조적 강성이 우수하여 밀링머신이 큰 절삭량으로 강력한 절삭을 수행할 수 있어 작업 시간을 효과적으로 절약할 수 있습니다. 밀링 기계의 움직이는 부분의 빠른 이동 및 위치 지정은 가속 및 감속 조치를 채택하므로 높은 유휴 이동 속도가 선택되고 빨리 감기, 빨리 되감기 및 위치 지정에 소요되는 시간은 일반 밀링 기계보다 훨씬 적습니다.
4. 작업자의 노동 강도를 줄입니다. 사전 프로그래밍된 프로그램에 따라 부품 처리가 자동으로 완료됩니다. 키보드 조작, 공작물 로드 및 언로드, 중간 측정 및 관찰 외에는 작업이 필요하지 않습니다. 공작기계의 움직임이 심하고 반복적인 수동 작업은 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다. 위의 독특한 장점으로 인해 기계 제조 산업의 주요 장비가 되었습니다. 그러나 프로그래밍 작업이 상대적으로 복잡하고 높은 품질의 프로그래머가 필요합니다. 그렇지 않으면 CNC 밀링 머신의 역할을 수행하기 어려울 것입니다.