일반적으로 실제 제곱(길이×높이)을 기준으로 문과 창의 면적을 빼고 문 뺨과 창 뺨의 면적을 더해 계산한다. 롤러를 사용하는 경우에는 시공 난이도에 따라 1인당 하루(8시간) 1회 150~200회 도장합니다.
퍼티 파우더 제작 시 일반적인 문제와 해결책:
거품:
현상: 기포는 시공 과정에서 생성되며 일정 시간이 지나면 퍼티가 표면 물집.
원인:
① 기초가 너무 거칠고 미장 속도가 너무 빠릅니다.
② 한 공사의 퍼티 층이 너무 두껍습니다. 2.0mm;
③베이스 레이어의 수분 함량이 너무 높고 밀도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 퍼티는 공극이 풍부하고 수분 함량이 높기 때문에 공극에 공기가 갇혀 쉽게 제거되지 않습니다.
④ 시공 기간이 지나면 표면에 나타나는 터짐과 거품은 주로 균일하지 않은 교반으로 인해 발생합니다. 슬러리에는 시공 후 녹을 시간이 없는 분말 입자가 많이 포함되어 있습니다. 흡수되어 부풀어올라 터짐을 형성합니다.
해결방안 :
① 기포가 발생한 퍼티 표면이 넓은 면적으로 나타나면 주걱을 사용하여 작은 기포를 직접 깨뜨린 후 기포가 발생한 표면층에 적합한 퍼티를 다시 바르십시오. .
② 퍼티는 일반적으로 균일하게 저어준 후 10분 정도 방치한 후 전동믹서로 다시 저어준 후 벽에 도포하는 것이 일반적입니다.
③ 시공 두 번째 또는 마지막 표면층에 기포가 발생한 경우 워터마크 제거 전 스크래퍼를 사용하여 기포를 깨뜨려 퍼티 표면에 기포가 생기지 않도록 해야 합니다.
④벽이 특히 거친 경우 일반적으로 모재로 두꺼운 퍼티를 선택합니다.
⑤ 벽이 너무 건조하거나 바람이 강하고 빛이 강한 환경에서는 먼저 깨끗한 물로 벽을 최대한 적셔주세요. 퍼티층.
분말 손실:
현상:
시공이 완료되고 건조된 후 손으로 만지면 분말 손실이 발생합니다.
원인:
① 내벽 퍼티 가루의 연마 시간이 잘 익지 않아 표면이 건조된 후 연마되면 가루가 벗겨집니다.
② 외벽 퍼티 파우더 벽면 퍼티 파우더의 코팅은 여름의 높은 온도에서는 상대적으로 얇아서 수분이 빨리 증발하고, 표층에는 고화될 만큼 수분이 부족하여 파우더가 손실되기 쉽습니다. .
③제품의 유통기한이 초과되어 접착력이 현저히 떨어졌습니다.
④ 제품을 제대로 보관하지 않으면 수분을 흡수한 후 접착력이 크게 떨어집니다.
⑤베이스 레이어의 수분 흡수율이 높아 퍼티가 빨리 건조되고 응고 될 수분이 부족합니다.
해결 방법:
① 실내 벽면 퍼티 표면을 폴리싱할 때 적절한 폴리싱 시간을 마스터해야 합니다. 폴리싱에 가장 좋은 시기는 퍼티에 워터마크가 표시된 직후에 폴리싱하는 것입니다. 표면이 사라집니다. 실습을 통해 1~2m2의 표면적을 평평하게 하거나 광택을 내야 한다는 것이 입증되었습니다.
②외벽 퍼티 표면이 건조된 후 적당히 광택을 내고 충분히 물을 뿌려 관리해야 합니다. 일반적으로 유지 관리는 2회 이상으로 나누어 필요에 따라 투명 실링 프라이머를 사용하시기 바랍니다. 두 번째 스프레이로 물(1:5)을 혼합하면 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.
③제품은 유효기간 내에 사용해야 하며, 유효기간이 지난 제품은 반드시 시험 긁어내고 검사를 통과한 후에만 시공할 수 있습니다. > ④제품은 방수 처리에 주의해야 하며 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 포장이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.
⑤여름철이나 기온이 높고 바람이 강한 기후에서는 퍼티를 바르기 전 벽을 깨끗한 물로 적시는 것이 가장 좋습니다.
탈락:
현상: 퍼티와 베이스 레이어 사이의 접착력이 좋지 않아 베이스 레이어에서 바로 떨어지는 현상을 말합니다.
원인 :
① 오래된 벽면이 매우 매끄러우며(템퍼링 퍼티, 폴리우레탄, 기타 유성 페인트 등), 퍼티 파우더가 표면에 대한 접착 견뢰도가 좋지 않습니다. .
② 새 벽은 템플릿을 사용하여 타설되었으며 표면이 매끄럽고 이형제(폐유 또는 실리콘)가 많이 포함되어 있습니다.
③목재 기판, 금속 기판 및 기타 비모르타르 기판(예: 합판, 합판, 파티클보드, 원목 등)에 퍼티를 직접 도포하는 경우 표면 팽창 및 수축 비율이 다르기 때문에, 그런 제품들과는 다릅니다. 흡수율이 강하고 견고한 내부 벽 퍼티는 변형되지 않으며 일반적으로 3개월 후에 떨어집니다.
④퍼티의 유통기한이 초과되어 접착력이 저하되었습니다.
해결책:
① 박리층을 제거하고 다음 조건에 따라 목표 방식으로 처리합니다.
② 표면 거칠기를 높이기 위해 오래된 벽을 연마합니다. , 계면제(친환경 접착제 또는 특수 계면제 10%)를 사용하십시오.
③ 탈지 세척제를 사용하여 표면의 이형제 또는 기타 그리스 성분을 제거한 후 퍼티를 바르십시오.
④ 시공에는 2액형 또는 특수합판 퍼티를 사용한다.
⑤ 대리석, 모자이크, 세라믹 타일 등 외벽 표면의 프라이머는 특수 외벽 개조 퍼티를 사용하십시오. 퍼티의 유효기간 내에 사용하십시오.
박리:
현상:
두 겹의 퍼티 또는 퍼티와 베이스가 서로 벗겨집니다.
원인:
① 베이스에 이형제(예: 폐엔진오일, 왁스 에멀젼 등)가 다량 함유되어 있습니다.
② 베이스에 가루가 심하게 묻어 있습니다. 물을 너무 많이 흡수합니다.
③퍼티 밑층은 가루날림이 심하고, 퍼티 아래층은 너무 단단하고 건조가 너무 빨라서 떨어질 수 있습니다.
④ 퍼티 두 겹 사이의 시공 간격이 너무 길어 보통 15일 이상 걸리며, 겉면 층이 박리되는 경우도 있습니다.
⑤시공 후 또는 시공 중에 퍼티층에 비나 기타 침투수 등이 침투하게 되면 퍼티의 유효 성분이 유실되어 떨어지게 됩니다.
⑥퍼티를 두 겹으로 합치는 것은 무리입니다.
처리 방법 :
① 박리층을 제거하고 미장용 특수 퍼티를 다시 선택합니다.
② 가루가 심한 건축 표면에는 밀봉하는 것이 가장 좋습니다. 10% 프라이머 희석액을 사용하여 밀봉하고 건조 후 해당 퍼티 층 또는 기타 시공을 수행합니다.
③ 퍼티, 특히 내부 벽 퍼티의 경우 두 퍼티 시공 사이의 간격이 있어야 합니다.
④ 퍼티 시공 과정 중이나 시공 후 8시간 이내에는 퍼티가 물에 젖지 않도록 주의하는 것이 좋습니다.
균열:
현상:
퍼티 시공 후 일정 기간 동안 표면이 갈라집니다.
원인:
① 베이스 레이어가 완전히 건조되기 전에 시공됩니다. 시공을 위해서는 베이스 레이어의 수분 함량이 10% 이하이어야 합니다.
② 퍼티는 완전히 건조되기 전에 아래층을 통과시켜 표면층이 먼저 건조되고, 내부층이 계속 건조되면서 층간 건조수축 정도가 다르고 갈라지기 쉽습니다.
③ 베이스층 처리시 줄눈 보수 및 레벨링재가 완전히 건조되지 않고 그 위에 강한 내벽 퍼티가 도포되어 균열이 발생하기 쉽습니다.
④ 구조가 너무 두꺼우면 내부는 천천히 건조되고 표면은 더 빨리 건조되어 갈라지기 쉽습니다.
해결방안 :
① 갈라진 퍼티는 제거가 필요하며, 갈라진 부분이 너무 크지 않다면 1차 시공시 유연한 퍼티를 사용하신 후 지시에 따라 진행하시면 됩니다. 표준공법 건설.
② 각 시공층은 너무 두껍지 않아야 하며, 두 층 시공 사이의 시간 간격은 4시간 이상이어야 합니다. 퍼티의 전면 층이 완전히 건조된 후에야 후속 층을 긁어낼 수 있습니다. 적용됩니다.
노란색:
현상:
퍼티 구성이 완료된 직후 퍼티의 일부 또는 전체가 노란색으로 변하는 것을 의미합니다.
원인: 오래된 실내 벽에 주로 발생합니다. 오래된 벽 퍼티는 다량의 PVA 접착제를 사용하여 접착제가 노화되고 분해되어 불포화산이 퍼티에 있는 칼슘 이온과 반응하여 생성됩니다. 이에 상응하는 노란색의 칼슘염.
해결책:
① 친환경 접착제를 사용하여 두 번 롤링한 후 완전히 건조된 후 친환경 수성 내부 벽 퍼티를 사용합니다. 흰색 씰링 프라이머를 2회 도포하고 완전히 건조된 후 퍼티를 도포합니다.
③ 시공에는 페이스트 퍼티나 보드 퍼티를 사용한다.