CNC 공작 기계를 수리하는 6 가지 방법

CNC 공작 기계를 수리하는 6 가지 방법

CNC 공작 기계 기술은 복잡하고 다양합니다. 수리 문제는 CNC 공작 기계의 효과적인 사용에 영향을 미치는 주요 문제입니다. 다음으로, 저는 여러분에게 디지털 제어 기계를 수리하는 방법에 대해 말씀드리고자 합니다. 여러분께 도움이 되기를 바랍니다!

다양한 장애 증후군 진단

다음은 CVT035 트랜지스터 DC 드라이브의 일반적인 예를 통해 다양한 장애 증후군 진단 방법을 보여 줍니다. 이 고장 서보판은 초보적인 검사를 통해 회로 기판의 외관이 더럽고 출력급 연소가 심하다는 것을 알 수 있으며, 사용자의 유지 관리가 비교적 부족하다는 것을 알 수 있으며, 이런 고장을 처리하기 위해서는 먼저 더러움을 제거하고 출력급을 수리하며 무턱대고 전기를 켜서는 안 된다. 그렇지 않으면 단락이 발생하여 고장면을 넓힐 수 있다. 예를 들어, 철분 먼지의 전도성 단락, 출력급 스위치 튜브가 전면 및 전원 공급 장치에 대한 단락 회로 등을 뚫습니다. 위 처리 후, 전원 켜기 검사에서 또 다음과 같은 장애가 발견되었다. (1)? 체압? 빨간불은 때때로 빛난다 (? 레이디? 녹색 표시등이 깜박입니다); (2) 모터가 돌아가지 않는다. (3) 스위칭 전원 공급 장치 (? 15V) 변압기 Tl 과 전원 스위치 V69 가 비정상적으로 뜨거워졌습니다.

이것은 전형적인 증후군이며, 장애 사이에 인과관계가 있을 수 있으므로, 장애를 처리하는 데 순서가 필요합니다. 그렇지 않으면 더 적은 비용으로 더 많은 일을 할 수 있으며, 심지어 실패면이 확대될 수도 있습니다. 우리는 분석을 통해 다음과 같은 수리 순서를 정했다: 스위치 전원 1 GT; -응? 체압? 등? Gt; 모터가 돌아가다. 먼저 전원 보드를 검사하여 주 회로 150V DC 전압을 측정하고 분리합니까? 15V 부하의 검사 후, 장애가 스위치 전원 보드 내부에 있다는 것을 알게 되었습니다. 전원 보드 검사에서 10V 안정관 V32 의 전압이 9.5V 에 불과하다는 것을 알게 되었습니다. 이를 통해 장애 원인: V32 의 전류 제한 저항 Rl85 저항이 커졌습니다. Rl85 를 교체한 후? 15V 전원 보드 및? 체압? 램프 등은 모두 정상으로 돌아갔지만 모터는 여전히 돌아가지 않았다. 위의 램프 플래시 및 컴포넌트 파마는 Rl85 변수 값으로 인해 발생하며, 모터가 회전하지 않는 데에는 또 다른 이유가 있음을 알 수 있습니다. 일반적인 검사 방법에 따르면, 단계적으로 감지 할 수 있지만, 경험 때문에, 우리는 간단한 전환 스티어링 테스트 만 할 수 있습니다, 결과는 역 작동은 정상, 그래서 곧 실패의 원인을 발견: 전환 회로의 통합 블록 N5(TL084) 실패, N5 교체 후, 모든 것이 정상입니다.

CT4 1 OS3 유형 조사기의 특수한 장애

CT4 1 OS3 형 인버터는 YBM90 및 MK5oo 머시닝 센터의 공구 라이브러리 드라이브에 자주 사용됩니다. 수리 중에 우리는 이 주파수 변이기가 좋거나 나쁠 때 여러 번 고장이 났고, 위상 부족 전압은 60 ~ 200V (정상 400V) 에 불과했다. 이것은 좋고 나쁜 소프트 고장이기 때문에, 진단검색난을 진단한다.

그러나 우리는 이 주파수 변이기의 이런 고장을 발견했다. 대부분 펄스 격리 수준 문제인가요? 진동이 불안정하다. 이런 증상은 오실로스코프로 검사하면 발견하기 어렵습니까? 파형이 없어졌어? , 하지만 일반적으로 세 세트의 펄스 진폭이 동일하지 않고, 심지어 차이가 부드러운 현상까지 있다. 사실 격리급 회로의 특징을 자세히 분석해 보면 문제를 알 수 있다. 이것은 비교적 특수한 간헐 발열기로, 단 두 개의 3 단 파이프로 각각 진동관과 발열기 전원 스위치를 만드는 것이다. 단일 튜브 진동을 사용하고, 진동 회로가 전류 제한 저항과 2 개의 트랜지스터, 변압기 출력 부하로 연결되어 있기 때문에 진동 회로 손실이 크고 게인이 낮기 때문에 회로 간헐적인 정지와 펄스 진폭이 부족한 문제가 발생하기 쉽다. 즉, 좋고 나쁜 모터 결상 고장이 발생하기 쉽다. 위의 분석에서 볼 수 있듯이, 이 회로는 펄스 변압기 Q 값과 트라이오드에 대한 것입니까? 값 요구 사항은 엄격하며, 사용자가 수리할 때 다음과 같은 조치를 취하여 보완할 수 있습니다. (1) 높은 것을 선택하시겠습니까? (120 ~ 180) 진동 튜브; (2) 전류 제한 저항 저항을 적절히 줄인다, 즉 51? 저항과 100-270 연결? 。

PC 인터페이스 방법

CNC 공작 기계의 장치 (드라이브 제외) 와 CNC 시스템 간에 PC 인터페이스 (1/O) 를 통한 신호 전송 및 제어가 이루어지므로 많은 장애가 PC 인터페이스 신호를 통해 반영됩니다 방법은 간단합니다. 즉, 모든 PC (작업셀 측) 인터페이스 신호의 현재 상태와 정상 상태 (또는 표) 를 숙지해야 합니다. 진단 시 모든 PC (작업셀 측) 인터페이스 신호의 현재 상태와 정상 상태를 하나씩 검토하여 결함이 있는 인터페이스 신호를 찾은 다음 신호의 외부 논리 관계를 기준으로 장애 원인을 파악합니다. PC 인터페이스 신호에 익숙해지면, 이 PC 인터페이스 비교법을 적용해 매우 쉽고 빠르며, 분판의 복잡한 래더 프로그램을 피할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 컴퓨터명언)

Siemens 3GG 시스템 데이터 이상 복구

스위스 STUDER S45 1/6 분쇄기에는 Siemens 3GG 시스템이 장착되어 있으며, 이중 NC 이중 PLC 구조로 강력한 자체 진단 기능을 갖추고 있어 장애 발생 시 화면 힌트를 통해 신속하게 문제를 진단하고 복구할 수 있습니다 그러나 시스템을 부팅할 수 없고 PLC 가 중지 상태이며 화면이 켜지지 않으면 시스템의 자체 진단 기능이 작동하지 않아 진단이 어려워집니다. 이런 고장은 원인이 많기 때문에 배터리 전압이 2.7V 미만이면 배터리를 교체해야 합니다. NC 또는 PLC 하드웨어가 손상되면 회로 기판을 교체해야 합니다. 작업셀의 24V 전원 공급 장치가 21V 미만인 경우 전원 회로 및 부하를 확인해야 합니다.

하지만 더 많은 장애 원인은 하드웨어 장애가 아니라 기계 데이터 이상과 같은 소프트 장애입니다. 전력망 간섭, 전자파 간섭, 배터리 고장, 작동 오류 등과 같은 원인은 공작 기계 데이터의 손실이나 혼란을 초래할 수 있으며, 이로 인해 시스템이 부팅되지 않을 수 있습니다.

이와 같은 소프트 장애 우리는 풀 클리어 복구 방법을 사용하여 시스템을 다시 가동할 수 있습니다. 3GG 시스템의 전체 정리 단계는 다음과 같습니다.

(1) 기계 데이터, 사용자 프로그램, 설정 데이터 및 배경 메모리 제거

(2) 3GG 시스템 초기화 ：

(3) PLc 제로;

(4) 지운 모든 데이터, 프로그램을 복구합니다. 일반적으로 전송 속도를 설정하고 128KB 메모리를 호출한 다음 디스크와 같은 미디어를 통해 데이터, 프로그램을 입력해야 합니다.

(5) 서보 시스템의 모든 KV 계수를 시험해 보고 검사합니다.

(6) 이러한 단계를 완료하면 시스템이 정상으로 돌아옵니다.

전기 저항 비교를 통한 전원 부하 단락 진단

장애 예: FANUC 1 BESK 서보 드라이브 보드 115v 부하 소프트 브레이크 다운 퓨즈. 우리가 수리할 때, 예비 검사를 통해 고장의 원인이 부하의 부분 단락이라고 판단하고, 디지털표로 115V 쌍을 측정했습니까? 땅? 저항, 정상 보드 1.3K? 결함이 있는 보드는 300 입니까? 。 전기가 잘 들어와서 퓨즈를 태우기 때문에, 전혀 전원을 켤 수 없기 때문에, 저항 측정이나 부품 해체 검사만 할 수 있다.

그러나 이 서보 보드의 115V 전원 공급 장치는 부하 (24 개의 통합 컴포넌트) 의 인쇄 회로와 방사 구조로 되어 있기 때문에 저항 측정 시 회로 절단 분리를 수행할 수 없으며, 구성 요소가 많고 직접 용접이기 때문에 일일이 분해 검사를 할 수 없습니다. 수리의 실제 조작은 매우 어려워서, 설령 고장이 해결된다 해도 왕왕 회로 기판에 상처를 입히는 경우가 많다. 회로 절단 분리나 부품 분해나 전기 점검을 할 수 없는 이런 고장을 처리하기 위해 저항비교법 검사를 사용하는 것이 편리하다. 진단 검사 시 회로를 절단하거나 용접하지 않고 115V 끝과 각 통합 구성요소에 대한 핀 문의 저항값을 직접 측정하며, 장애 판을 정상 판과 비교하여 오류를 찾아낼 수 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 진단명언)

위의 장애를 처리할 때 구성요소 핀이 많다는 점을 고려하여 먼저 두꺼운 필름 블록 내부 회로 (그림에 표시) 와 복합 블록 핀 기능 다이어그램을 분석한 다음 몇 가지 주요 테스트 지점을 필터링하여 저항 측정을 수행합니다. Q7 을 측정했을 때 3 발 (+15V) 대 14 발 (출력) 저항이 150 이었나요? (보통 6K? , Q7(LM339) 에 문제가 있다고 의심합니다. Q7 을 교체한 후 서보 보드가 정상으로 돌아갔습니다. 이는 Q7 핀 간 저항 이상이 내부 소프트 파열로 인해 전원 단락이 발생했음을 나타냅니다.

빠른 프로세스의 단계별 시뮬레이션 방법

스테핑 모터의 자동 리프트 속도, DC 거버너의 주차 제동 과정, 0 시 몇 초밖에 안 되는 순간 시간. 이런 빠른 과정의 회로 고장을 찾는 것은 분명히 일반 계기로 고장 추적 감지를 할 수 없기 때문에 문제 해결이 비교적 어렵다. 다음은 오류 사례 15V DC 제어 실리콘 주 구동 주차 시간이 너무 긴 고장을 통해 우리가 채택한 특수한 방법 1 단계 시뮬레이션을 소개합니다.

결함이 있는 보드에 대한 예비 점검을 통해 장애 원인이 V5 주 드라이브 브레이크 회로에 있는지 확인합니다. 이 제동 제어 논리는 복잡하고, 회로가 많으며, 진단 고장은 결코 손을 드는 일이 아니며, 제동 과정이 짧아서 측정할 수 없기 때문에, 우리는 단계별 시뮬레이션을 사용하여 진단 검사를 진행한다. 회로 원리에 따르면 제동 과정은 다음과 같습니다. (1) 본 다리 역변형, 에너지 방출 (2) 자동 다리 변경, 회생 제동; (3) 다리를 다시 바꾸고 회로를 복원한다.

단계별 측정을 위해 속도 명령, 속도 피드백 및 전류 피드백을 설정량으로 사용하여 위 프로세스를 8 단계 (테이블로 나열) 로 세분화한 다음 해당 설정량을 점진적으로 변경하여 회로 신호를 감지하고 회로 논리를 비교하여 오류를 파악합니다. 2 단계 (즉, 속도 명령이 1 에서 0 으로 변경됨) 까지 단계별 테스트를 할 때? A 뒤로 이동? 그리고? 포인트 중지? 모두 고평이다. 회로 논리에 따라 저평이어야 한다. 이에 따라 회로를 조사하여 A2 판과 비문 Dl06 (모델: FZHI01) 에 문제가 있다는 것을 빨리 찾아내 교체 후 문제를 해결한다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다