< P > 펨토초 검사에서 주철류 몰딩 페인트, 주강류 몰딩 페인트, 합금강, 낙인 스틸, 고망간강, 몰딩 몰딩 페인트 등의 잃어버린 폼 페인트 포인트가 발견되었습니다. 잃어버린 폼 페인트는 일반적으로 내화골재, 접착제, 운반체 (용제), 표계활성제, 부유제, 촉변제 및 기타 부가물로 구성되어 있다. 각종 그룹들이 골고루 섞여 페인트의 도료와 금속액 주입 과정에서 종합적으로 작용한다.
< P > 1. 일반적으로 사용되는 내화재는 강옥, 지르콘, 실리콘사, 알루미늄 보크, 고령토 클링커, 산화 마그네슘, 규조토, 결정석 등이다. 서로 다른 잃어버린 폼 주물을 생산할 때는 서로 다른 내화재를 사용하여 페인트를 만들어야 한다. 소재 주물에 따라 페인트 내화도, 화학적 안정성, 단열성 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 알루미늄 주물을 생산할 때 잃어버린 폼 페인트는 규조토, 활석 등 내화재를 사용해야 한다. 주철 부품은 실리콘, 알루미늄, 고령토 숙료, 종려강옥 등 분말 내화재를 자주 사용한다. 강 주물은 일반적으로 강옥, 사포, 산화마그네슘 등 분말 내화재를 사용한다.< P > 잃어버린 폼 페인트는 내화재 종류를 올바르게 선택해야 할 뿐만 아니라 내화재의 입도 두께와 분포, 입자 모양도 올바르게 선택해야 합니다. 입도 두께와 분포 및 입자 모양이 페인트의 통기성에 영향을 미치기 때문이다. 보도에 따르면 잃어버린 폼 페인트는 내화재 입자로 원형이 좋고 입도가 굵고 집중이 적당하다고 합니다.
< P > 2. 일반적으로 사용되는 접착제는 대략 무기와 유기의 두 가지 범주로 나눌 수 있으며, 한 페인트에서 동시에 사용할 수 있다. 무기바인더 (고온바인더): 친수형: 점토, 팽윤토, 물유리, 실리콘솔, 인산염, 황산염, 폴리염화 알루미늄. 소수형: 유기벤토나이트 유기접착제 (저온접착제): 친수형: 시럽, 펄프폐액, 젤라틴, 전분, 폴리에틸렌알코올 (PVA), 폴리아세테이트에틸렌로션, 수용성 페놀수지, 천연 고무입니다. 소수형: 아스팔트, 콜타르, 송향, 페놀수지, 건성식물성 기름, 합지유, 실리콘산 에스테르, 폴리에틸렌올 < P > 34. 현탁액: 코팅에 고체 내화물이 침전되는 것을 방지하기 위해 첨가된 물질을 현탁액이라고 합니다. 수성 페인트에 일반적으로 사용되는 부유제는 벤토나이트, 볼록봉토, 카르복시 메틸 섬유소 나트륨, 폴리아크릴아민, 해조산나트륨 등이다. 유기 용제 페인트에 일반적으로 사용되는 공중부양제는 유기 팽윤토, 리튬 팽윤토, 볼록봉토, 폴리에틸렌알코올 축부틸알데히드 등이다.
역할
그러나, 액체 금속은 음압의 작용으로 마른 모래 사이의 틈에 쉽게 스며들어 기계적인 점사를 형성한다. 기계적 끈적임이 생기지 않도록 잃어버린 폼 모양의 표면에 내화 페인트를 한 겹 발라야 한다. 주형 주조 과정에서 이 내화 페인트는 금속액과 형사 사이에 있으며 잃어버린 폼 모양의 기화, 금속액 충전, 주물 형성 등에 매우 중요한 역할을 한다.
(1) 주물이 기계적 점사와 열화학 점사를 생성하지 못하도록 합니다.
기계적 점사의 본질은 금속액이 모래알 사이의 미세한 구멍을 충전하여 침투하는 것이다. 일반 사형 주조에서 주형의 어느 지점에서의 금속액의 침투 압력은 금속액의 압력이다. 금속액은 사립간 틈새를 초과하는 기체 반압력과 금속액 표면 장력으로 인한 추가 압력에 침투할 때 사립의 틈에 스며들어 기계적인 점사를 형성할 수 있다.
일반적으로 잃어버린 폼 주조에서 금속액의 침투 압력은 사형 주조보다 크기 때문에 주물 표면에 더 심각한 바늘과 점사 현상이 있다. 폼 몰드의 외부 표면에 일정한 두께의 촘촘한 코팅을 바르면 금속액이 침투하는 것을 막는 역할을 하여 주물이 바늘과 기계적 끈적임이 생기지 않도록 할 수 있다.
< P > 잃어버린 폼 주조에서 현재 널리 사용되고 있는 유형 재료 (예: 철환, 석영사 등) 는 내화도가 높지 않아 용융 온도가 낮다. 고온 금속액을 주입한 후 금속액에 녹기 쉬우며, 절종 등의 결함을 형성하여 열화학 점사를 만들어 낸다. 따라서 금속액과 형재 사이에 내화성이 높은 코팅층을 격리하면 열화학 점사를 방지하는 데 도움이 된다.
(2) 폼 모형의 강성을 높여 매장할 때 변형을 방지합니다.
이것은 내화 페인트 층이 잃어버린 거품 주조에서 독특한 역할이다. 폼 몰드가 매장형 작업에서 필연적으로 일정 크기의 충격력에 의해 작용하여 모형이 압축 변형과 구부리기 변형을 일으켜 주물의 최종 치수 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다. 모형 표면에 내화 페인트를 한 겹 칠하면 건조 후 외관을 단단히 덮는 일정한 강도를 가진 단단한 껍데기를 형성하여, 그 강도가 미매달린 페인트보다 두 배로 높아지고, 동시에 모형의 강성도 그에 따라 향상되어 각종 변형량을 최소화할 수 있다. 예를 들어 2mm 두께의 코팅은 동등한 힘 조건에서 거품 모형의 압축 변형을 2/3 로 줄이고 구부리기 변형을 9/10 이상 줄일 수 있습니다.
(3) 잃어버린 폼 모양의 열분해 가스를 신속하게 배출하는 데 도움이 됩니다.
거품 모델 열분해로 인한 가스가 제때에 배출되지 않으면 불완전, 기공, 찌꺼기, 카본 블랙 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 일정한 통기성을 지닌 표면 내화 코팅은 기체가 음압의 작용으로 제때에 주형을 배출하게 할 수 있다.