일반적인 가장자리 연삭의 경우 유리 칼과 사포를 선택하거나 앵글 그라인더를 선택할 수 있습니다. 작업은 간단하며 연삭량 비율을 마스터하고 수로가 부드러운지 확인하기만 하면 됩니다. ; 모서리 연삭 정확도가 높으면 모서리를 부드럽고 정확하게 연삭할 수 있는 특수 모서리 연삭기를 선택할 수 있습니다. 유리 가장자리 연삭기의 주요 기능은 유리를 매끄럽게 하고 특별한 모양을 만드는 것입니다. 엣지 그라인더를 올바르고 합리적으로 사용하면 정상적인 생산을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 기계의 수명도 연장할 수 있습니다.
유리 모서리 연삭기 분류:
1. 유리 직선 모서리 연삭기: 직선 모서리 기계는 평면 유리의 하단 모서리와 모서리를 연삭하고 연마하는 데 사용됩니다.
2. 유리 다단계 모서리 연삭기: 다단계 모서리 연삭기는 다양한 크기와 두께의 평면 유리의 직선 모서리 및 45° 모서리 연삭에 적합하며 거친 연삭과 미세 연삭을 통합합니다. , 연마 및 타설 작업이 한 번에 이루어집니다.
3. 유리 베벨 에지 연삭기: 베벨 에지 연삭기는 주로 평면 유리의 직선 베벨 에지 및 둥근 하단 가장자리를 가공하는 데 사용됩니다.
4. 유리 둥근 모서리 연삭기: 이 기계는 다양한 크기와 두께의 평면 유리의 직선형 둥근 모서리, 덕빌 모서리 등을 연삭하는 데 적합합니다. 연삭 휠을 사용하여 주변을 연삭하고 거친 연삭, 미세 연삭 및 연마가 한 번에 완료됩니다.
5. 유리 이중 직선 모서리 연삭기: 평면 유리의 이중 직선 모서리 연삭, 거친 연삭 및 연마에 적합합니다.
6. 유리 이중 원형 모서리 연삭기: 이 기계는 PLC 제어 시스템을 사용하여 인터페이스를 통해 가공 매개변수를 설정하여 이중 원형 모서리의 거친 연삭, 정밀 연삭 및 연마를 한 번에 완료합니다.
7. 전자동 유리 특수형 모서리 연삭기: 이 장비는 1mm에서 12mm까지의 모든 모양의 유리에 사용됩니다. 최소 가공 크기는 100mm*80mm입니다. .하나의 기계로 연삭을 실현할 수 있습니다. 모서리, 모따기 및 연마를 포함한 여러 공정을 통해 유리 제품은 높은 수준의 자동화 및 높은 처리 효율성으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.