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선반은 회전하는 공작물을 회전시키기 위해 주로 선삭공구를 사용하는 공작기계이다. 드릴, 리머, 리머, 탭, 다이 및 널링 도구도 해당 가공을 위해 선반에 사용할 수 있습니다.
구성 요소
주요 구성 요소는 스핀들 박스, 교환 기어 박스, 피드 박스, 슬라이드 박스, 공구 받침대, 심압대, 피드 로드, 리드 스크류, 머신 베드, 베드 발입니다. 그리고 냉각 장치.
스핀들 박스: 헤드스톡이라고도 알려진 이 상자의 주요 임무는 스핀들이 전진 및 후진에 필요한 서로 다른 회전 속도를 얻을 수 있도록 일련의 속도 변경 메커니즘을 통해 메인 모터의 회전 운동을 전달하는 것입니다. 동시에 메인 스핀들 박스는 동력의 일부를 분할하여 피드 박스로 모션을 전달합니다. 스핀들 박스의 스핀들은 선반의 핵심 부품입니다. 베어링에서 회전하는 스핀들의 안정성은 공작물의 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 스핀들의 회전 정확도가 떨어지면 공작 기계의 사용 가치도 감소합니다.
피드 박스: 공구 피드 박스라고도 합니다. 피드 박스에는 피드 이동을 위한 속도 변경 메커니즘이 장착되어 있습니다. 속도 변경 메커니즘을 조정하면 빛을 통해 필요한 피드 양이나 피치를 얻을 수 있습니다. 로드 또는 리드 스크류는 절단을 위해 공구 홀더에 동작을 전달합니다.
나사 및 경봉: 피드 박스와 슬라이딩 상자를 연결하고 피드 박스의 움직임과 힘을 슬라이딩 상자에 전달하여 슬라이딩 상자가 세로 방향 선형 운동을 달성할 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 나사는 다양한 나사산을 회전시키기 위해 특별히 설계되었습니다. 공작물의 다른 표면을 회전시킬 때 나사 대신 이송 막대만 사용됩니다. 학생들은 슬라이딩 상자의 내용물에 따라 피드 로드와 리드 스크류의 차이를 구별해야 합니다.
슬라이딩 박스: 선반 이송 운동을 위한 컨트롤 박스로, 라이트 로드와 리드 스크류의 회전 운동을 공구 홀더의 선형 운동으로 변환하는 메커니즘이 장착되어 있습니다. 공구 홀더의 이동은 경봉 이송, 횡방향 이송 및 급속 이동을 통해 실현되며 나사는 나사산을 회전시키기 위해 공구 홀더를 세로 방향으로 움직입니다.
공구 받침대: 스케이트보드 2단(중형 및 소형 스케이트보드)과 침대 안장, 칼 받침대 본체로 구성됩니다. 선삭 공구를 설치하고 선삭 공구를 구동하여 세로, 가로 또는 대각선으로 이동하는 데 사용됩니다. 심압대: 베드 레일에 설치되며 이 레일을 따라 세로 방향으로 이동하여 작업 위치를 조정합니다. 심압대는 주로 긴 공작물을 지지하기 위한 후방 센터를 설치하는 데 사용됩니다. 또한 구멍 가공을 위한 드릴 비트, 리머 등을 설치하는 데에도 사용할 수 있습니다.
선반 베드: 높은 정밀도를 요구하는 가이드 레일(산악 가이드 레일 및 플랫 가이드 레일)이 포함된 선반의 대형 기본 구성 요소입니다. 선반의 다양한 구성요소를 지지 및 연결하고 작업 중 각 구성요소의 정확한 상대 위치를 보장하는 데 사용됩니다.
냉각 장치: 냉각 장치는 주로 냉각수 펌프를 통해 물탱크 내의 절삭유를 가압하여 절삭 부위에 분사하여 절삭 온도를 낮추고 칩을 씻어내며 가공면을 윤활시켜 줍니다. 공구의 수명과 공작물의 표면 마감 품질을 높입니다.