새로운 생태색투성 콘크리트 건설기술에는 정확히 어떤 내용이 포함되어 있나요? 다음의 Zhongda Consulting Tendering Teacher가 귀하의 참고를 위해 답변을 드릴 것입니다.
1. 소개
투수성 콘크리트는 다공성 콘크리트, 배수성 콘크리트라고도 합니다. 이는 원래 도시 도로 포장의 결함에 대응하여 유럽, 미국, 일본 및 기타 국가에서 개발 및 사용되며 빗물이 땅으로 유입되어 지하수를 효과적으로 보충할 수 있으며 피해를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 동시에 지상의 석유 화합물로 인한 환경 오염은 매우 중요합니다.
투수 콘크리트 시스템은 일련의 색상 공식을 가지고 있기 때문에 디자인의 창의성과 결합하여 다양한 환경과 개인의 요구 사항에 따른 장식 스타일에 따라 배치 및 시공을 수행할 수 있습니다. 기존의 포장재와 일반 투수벽돌이 이룰 수 없는 특수한 포장재입니다.
투수성 콘크리트의 포장 공정은 콘크리트 포장과 유사하지만 콘크리트 포장과는 다르다.
2. 표준 미국 색상 침투성 콘크리트
1. 재료 구성:
표준 미국 색상 침투성 콘크리트는 침투성 콘크리트, 자갈, 물 조성을 위한 특수 시멘트로 구성됩니다. .
(1) 투수성 콘크리트용 특수 시멘트 - Biaomei Colour Stone Building Materials Co., Ltd.에서 생산하는 특수 시멘트입니다. 고강도 포틀랜드 시멘트를 기본으로 하며 다양한 A종의 시멘트를 혼합합니다. 강도와 접착력을 높이기 위한 첨가제와 무기 내후성 안료로 구성된 분말 재료는 사용자 요구 사항에 따라 첨가할 수 있으며 자갈과 물을 일정 비율로 혼합하여 다양한 색상의 투수성 콘크리트 표면층을 형성할 수 있습니다.
(2) 쇄석:
투수성 콘크리트에 사용되는 자갈은 기술적 요구 사항을 충족해야 하며 물리적 성능 지표가 2급인 고급 석재를 사용합니다. (표 1)에서.
자갈 입자도 입자 크기 범위에 따라 1#, 2#, 3#으로 구분됩니다. 구체적인 입자 범위는 (표 2)와 같습니다.
자갈의 물리적 성능 지수 표 (표 1)
자갈은 입자 크기에 따라 분류됩니다 (레벨 2)
자갈은 투수성 콘크리트의 주요 재료 중 하나이므로 품질 관리가 잘 이루어져야 합니다.
3) 물 : 일반 수돗물을 사용해도 됩니다. 일반적으로 여과되지 않은 탁한 지하수나 사용된 더러운 물은 사용할 수 없습니다.
2. 건설 과정에서 세 가지 원자재의 혼합 비율:
고정된 원자재 조건에서 고품질, 고수준의 투수성 콘크리트 바닥을 건설합니다. , 위의 3가지를 엄격히 관리해야 하며, 건설현장의 담당자는 원자재의 비율을 엄격하게 관리해야 합니다.
투수성 콘크리트 혼합 비율(질량 기준):
물:결합제:자갈:시멘트=113:100:1518:310
시멘트는 42.5Mp 포틀랜드입니다. 시멘트
3. 표준 색상 투수성 콘크리트의 종류
⑴ 일반 일반 투수성 콘크리트: 일반 시멘트의 자연스러운 색상을 지닌 투수성 콘크리트.
⑵ 표준색 투과성 콘크리트 : 일반 시멘트와 무기 내후성 안료로 구성된 투과성 콘크리트. 색상은 평균입니다.
⑶ 밝은 색상의 투수성 콘크리트: 수요가 많은 시멘트에 첨가제 및 무기 내후성 안료를 혼합한 투수성 콘크리트입니다. 화려한.
⑷복합 스탬핑 기술을 적용한 투수성 콘크리트 : 컬러 콘크리트 스탬핑 기술과 투수성 콘크리트를 혼합한 콘크리트.
⑸종이 복합 성형 기술을 활용한 투수성 콘크리트: 유색 콘크리트 스탬핑 기술과 투수성 콘크리트를 교대로 구성한 콘크리트.
⑹복합 스프레이 기술을 적용한 투수성 콘크리트: 유색 콘크리트 스프레이 기술과 투수성 콘크리트를 교대로 구성한 콘크리트.
위 유형의 투수성 콘크리트 기술은 프로젝트의 다양한 위치, 환경, 하중 지지 요구 사항 및 기본 조건에 따라 목표 방식으로 설계 및 적용되며 패턴 및 색상 변경이 더 많습니다. .적용성과 실용성이 뛰어납니다.
IV. 투수성 콘크리트 포장의 기초층 요건
1. 투수성 콘크리트 포장의 두께: 유색 투수성 콘크리트의 강도로 인해, 그것은 보도, 광장, 주차장, 정원 경로 및 기타 장소에서 주로 사용됩니다. 적용 패널의 두께는 도로 표면에 따라 다릅니다.
보도, 자전거 도로 등 경하중 표면의 경우 표면층의 두께는 일반적으로 8cm 이상이며, 주차장, 광장 등 중간 하중 표면의 경우 표면층의 두께는 10cm 이상입니다. 비용을 고려하면 표층은 두 개의 층으로 나눌 수 있습니다. 즉, 표층은 유색 투수성 콘크리트층이고, 두께는 일반적으로 3cm 이상이며, 하층은 일반 투수성 콘크리트층입니다.
2. 도로구조층의 전체적인 강도와 투수성을 확보하기 위해서는 표층 아래에 투수성 베이스층과 보수력이 좋은 쿠션이 필요하다.
기본층 요구사항: 일반 흙의 다진층에 사용되는 모재는 적절한 강도를 가져야 할 뿐만 아니라 투수성이 좋아야 하며 경사 자갈 또는 경사 자갈을 사용해야 합니다. 경사자갈을 사용할 경우 자갈의 최대입자크기는 기층두께의 0.7배 이하, 50mm를 초과할 수 없습니다.
쿠션은 일반적으로 멜론씨 조각으로 알려진 입자 크기가 10mm 이하인 천연 자갈로 만들어지며 일정 두께로 포장되어 고르게 깔아야 합니다.
3. 장마철의 폭우 요인을 고려하여 기초층에 물이 과도하게 축적되어 기초에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 기초층에 특수 투수관을 설치하여 지하로 연결합니다. 과도한 빗물을 배출하기 위해 길가에 배수 시스템을 설치합니다.
5. 비아오메이(Biaomei) 컬러투수콘크리트의 경우 일반적으로 8cm를 기준으로 보도의 두께를 다르게 적용하고 있으며, 이를 기준으로 기능에 따라 다르게 설계된다. . 비용을 줄이기 위해 계층형 디자인을 사용할 수 있습니다. 위에서 언급한 단층 또는 다층 투수성 콘크리트 포장을 시공할 때 투수성 콘크리트 포장의 품질을 보장하는 것이 핵심 건설 기술입니다. Biaomei Colour Stone은 다음과 같은 시공 계획을 제공합니다.
1. 공사 전 준비 : 공사에 앞서 조직, 자재, 기술 등 3대 준비가 이루어져야 한다.
1) 조직 준비: 건설 프로젝트에서 요구하는 임무를 달성할 수 있다는 원칙에 따라 건설 프로젝트 조직을 위한 건전한 인력 배치를 확립하고 인력 배치를 엄격하게 통제해야 합니다. 다중 목적을 위한 전문가 한 명과 다중 목적을 위한 전문가 한 명을 두는 것입니다.
2) 재료 준비: 투수성 콘크리트의 구성은 본질적으로 시멘트 콘크리트의 구성과 유사하며, 원료에는 모래가 부족하고 특정 입자 크기의 고품질 자갈이 골재를 대체합니다. 건축 자재 (시멘트 재료, 고재료)의 일정량.
자재 준비는 인원 수용, 필요한 물 및 전기 공급, 토목 자재 쌓기용 창고(부지 설치를 위한 방수 조치가 필요한 작업 창고) 건설 등 현장 준비여야 합니다. 혼합기계용 등 일련의 준비를 기다리고 있습니다.
혼합기계 설치현장에는 투수성 콘크리트 혼합을 위해 소형 수평믹서를 사용하고 있다. 믹서 설치계획은 건설현장 중간부분에 설치하는 것이 가장 좋으며, 투수성 콘크리트는 건성재료로 초기경화가 빠르기 때문에 운송시간을 최대한 짧게 하여 운송시간을 최대한 단축해야 합니다. . 콘크리트가 공사현장에 들러붙는 것을 방지하기 위해 믹서 하부의 일정 구간을 보호판으로 보강해야 합니다.
3) 건설 기계, 카트, 벽돌 쌓기 도구 및 기타 필요한 도구, 거푸집 공사용 목재 또는 강철 및 기타 장비 물 및 전기 시설이 갖추어져 있으며, 여기에는 생활용수 및 전기도 포함됩니다. . 건설 전기 : 삼상 전기, 건설 용수 : 혼합 장비에 연결된 일반 수돗물.
4) 시공 전 기술 준비 : 엔지니어링 프로젝트의 특성과 진행 요구 사항을 이해 및 분석하고, 시공의 객관적인 조건을 이해하며, 설계 요구 사항에 따라 설계 도면을 숙지하고 합리적으로 배치합니다. 건설력을 동원하여 프로젝트 건설계획을 수립하고 프로젝트를 성공적으로 완료하고 기술적 준비를 완료하였다.
5) 기초공사를 하는 토목팀과 협력하여 지반을 건축할 때 특수투수관을 깔아야 하며 도면의 요구사항에 따라 투수관을 연결해야 한다. 원래 도로 배수 시스템은 도로 배수 시스템의 일부가 됩니다.
2. 충분한 준비와 인력 및 장비가 있어야만 건설 현장에 들어갈 수 있습니다.
1) 거푸집 설치:
시공자는 거푸집 설치 시 높이, 수직도 및 범람 경사에 주의해야 합니다. 질문을 기다리고 있습니다.
2) 교반:
믹서: 프로젝트 규모에 따라 용량이 다른 기계식 믹서를 구성하며, 기계식 믹서는
지상에는 물과 자재의 비산을 방지하고 시공 환경의 위생을 보호하며 시공 후 청소 작업을 줄이기 위해 자재 수용 장비(예: 사각 판 버킷)를 설치해야 합니다.
투수성 콘크리트는 수동으로 혼합할 수 없으며, 일반 콘크리트 혼합기를 사용하여 혼합할 때는 지정된 비율과 재료 투입 순서에 따라 재료를 먼저 혼합합니다. 약 30초 동안 자갈을 깔고 처음에는 섞이도록 두고, 그 다음 지정된 양의 물을 2~3회 추가하고 약 1.5~2분 동안 계속 저어줍니다. 혼합의 균일성에 따라 기계적 혼합 시간을 적절하게 연장할 수 있으나 너무 오랫동안 혼합하는 것은 바람직하지 않습니다.
시멘트 재료
자갈
혼합 및 교반
혼합 재료
물
포장
투수성 콘크리트 혼합 공정 흐름도
참고:
(1) 전담 담당자는 건설 현장에서 자재 비율을 책임져야 합니다.
(2) 물-시멘트 비율을 엄격히 조절한다. 즉, 물의 첨가량을 조절하며, 교반 중에 물을 2~3회 첨가하며, 1회 첨가는 허용하지 않는다.
(3) 재료를 균일하게 혼합하려면 기계적 혼합 시간을 적절하게 늘려야 하지만 너무 길면 안 됩니다.
3) 운송
투수성 콘크리트는 초기 응결이 빠른 건조 콘크리트 재료로 일반적으로 기후 조건에 따라 혼합물의 운송 시간이 제어됩니다. 10분 이동 과정 작동 중에는 멈추지 말고 트롤리가 안정적이어야 합니다.
4) 포장 및 타설:
투수성 콘크리트는 건식 콘크리트 재료로 초기 응결이 빠르기 때문에 제때에 포장해야 합니다. 보도의 경우 대면적 건축은 블록과 구획의 포장재료를 사용하는 방식을 사용하며, 느슨한 포장계수는 1.1이다. 혼합물을 작업면에 고르게 펴고 자를 이용하여 평탄도를 확인하고 어느 정도 흘러내리는 정도를 조절한 후 평진동기(두께가 두꺼울 경우 평진동기를 사용)를 사용하거나 손으로 탬핑한다. 탬핑에는 고주파 진동기를 사용해서는 안 됩니다. 마지막으로
를 사용하여 부드럽게 만듭니다. 적용시 물이 노출되어서는 안됩니다.
참고:
(1) 느슨한 포장 계수는 투수성 콘크리트의 건조 습도에 따른 재료 포장 높이의 비율이며 일반적으로 1.1 사이입니다. -1.15.
(2) 평면 진동기의 진동 시간은 너무 조밀하여 편석이 발생하는 것을 방지하기 위해 너무 길지 않아야 합니다.
(3) 포장할 때는 최대한 빠르고 정확하게 하려고 노력합니다.
(4) 투수성 콘크리트는 기공률이 크고 수분손실이 빠르기 때문에 온도가 35°C 이상일 경우에는 시공시간은 정오를 피하고 아침, 저녁에 시공하는 것이 적합하다.
4) 건강 유지:
투수성 콘크리트는 시멘트 콘크리트와 유사한 특성을 가지므로 포장 후 높이와 평탄도가 요구 사항을 충족하는지 검사합니다. 온도가 높을 때에는 수분 증발을 줄이기 위해 즉시 플라스틱 필름으로 덮어 수분을 유지하는 것이 좋습니다. 물을 뿌리는 것도 건강 관리에 활용될 수 있으며, 모든 건강 관리 기간은 7일 이상이어야 하며, 양생 기간 동안 강도가 점차 증가해야 합니다.
양생용 물은 타설 후 하루 뒤에 뿌려 양생해야 하며, 온도가 높은 8시간 이후에 양생을 시작해야 하지만, 직접 샤워하는 것은 바람직하지 않습니다. 물을 부을 때 콘크리트 표면에 물을 직접 뿌리십시오. 투수성 콘크리트의 습식 양생 시간은 7일 이상이어야 합니다.
경화시간은 시공온도에 따라 결정되며, 일반적으로 경화기간은 고온에서는 14일 이상, 저온에서는 21일 이상이어야 한다. 5℃이하 시공시 양생기간은 28일로 길어집니다.
4. 투명 실러 도포:
표면 콘크리트 성형 및 건조 후 약 3일 후에 투명 실러를 도포하면 내구성과 미관이 향상됩니다. 투수성 콘크리트의 기공이 시간이 지남에 따라 오염되거나 막히는 것을 방지합니다.
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