독일에서 근무한 경력을 소개해 주시겠습니까?
저는 1988 년 상하이 교통대학교에서 박사 학위를 받았습니다. 당시 국내 유체전동과 통제학과 제 1 회 박사 대학원생으로 간주되었고, 이후 1988 년 8 월부터 1990 년 3 월까지 독일 아헨공대 유압공압연구소에서 박사후, 사단은 벅 교수 (Prof. W.Backé) 에서 일했습니다. 저는 특별시대에 지체된 세대입니다. 상하이 교외의 농장에서 10 년 동안 머물다가 늦게 전공공부를 시작했습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 나중에 유압수업 교사를 했지만 석사와 박사과제가 모두 시뮬레이션을 했기 때문에 당시 시뮬레이션 외에는 유압기술에 대해 아는 것이 거의 없었다. 아헨공대 유압 공압연구소에 도착한 후, 그들이 이미 가지고 있는 디지털 시뮬레이션 패키지 DSH 를 개선하는 것을 시험하는 것이다.
< P > 벅 교수도 처음에 손을 놓고 나 자신을 하게 했지만, 시간이 지나서야 나에게 실제 문제도 연구해야 한다고 지적했다. 제 박사후 후기가 되자, 벅 교수는 저에게 물었습니다. 끝나면 어디로 갈까요? 나는 그에게 돌아가면 틀림없이 대학에 가서 가르칠 것이라고 말했다. 그는 아헨공대, 공학과 졸업생, 석사, 박사, 박사 후 모두 직접 유학을 할 수 없고, 산업계에 가서 일해야 한다고 말했다. 적어도 5 년은 해야 대학에 가서 교수직을 신청할 수 있다. 그는 이미 중국에 몇 번 가 본 적이 있는데, 비록 중국어를 이해하지 못하지만, 중국의 대학 유압 교과서는 여전히 한두 가지를 읽을 수 있다고 말했다. 그는 이론이 적지 않지만 실제와는 거리가 멀다고 말했다. 중국 대학의 유압 교육은 산업계와 거리가 좀 컸다. 그래서 그는 이번 기회를 이용하여 박사후 과정이 끝난 후 독일 공장에 가서 실천할 것을 제안했다. 당시 채러 회사가 아헨에 유압 전공자를 찾아왔을 때, 그는 중형공장이 더 좋아서 기업의 모든 측면에 접근할 수 있다고 제안했다. 대기업에 가면 수천 명의 엔지니어들이 그 중 극히 일부만을 접할 수 있을 것이라고 말했다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 일명언) 이렇게 해서 나는 채러 회사 연구개발부에 가서 실습을 했다. 채러사 (Zoeller-Kipper) 참새는 작지만 오장이 완비되어 있으며, 법영오 체코 폴란드 등 유럽 각국에는 분공장과 자회사가 있으며, 공장을 건설한 지 50 여 년, 폐기물 수거차의 탑인 압축기와 리프트를 전문적으로 제조한다. 내가 간 후에, 나는 유압 시스템의 개선과 개발에 참여했다. 그 이후로, 나는 완전히 실제 유압 공학에 투자 하 고, 내가 대학 교사 였을 때, 나는 수준, 무관심, 하지만 실제 유압 시스템의 성능과 신뢰성은 무시할 수 없는 기술적 문제에 초점을 맞춘 되었습니다.
< P > 인턴 기간이 만료된 후 채러사의 R&D 부서에 남아 유압과 전기제어 시스템 개발을 주관하는 한편, 회사 그룹 전체의 유압담당자로서 각 부서와 자회사에 자문과 교육을 제공하고, 자신이 해결할 수 없는 유압방면의 문제를 해결할 책임이 있으며, 은퇴할 때까지 중국과 독일 양국을 오가는 경우가 많다.
< P > 나는 벅 교수가 나에게 가르쳐 준 가르침을 기억한다. "실제에 초점을 맞추고 실제에 가라." 라는 가르침이 나의 전공학습의 궤적을 바꿔 평생 이득을 볼 수 있게 해 준 것에 대해 깊은 감사를 표하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언)
외국에서 신제품을 개발할 때 그 단계는 무엇입니까?
2 점
첫째, 이 문제는 너무 커서 독일 기업 몇 곳의 상황만 알고 있습니다.
저도 기존 솔루션을 완전히 탈피하고, 새로운 원리의 새로운 구조 제품을 찾는 프로젝트에 참여해 왔습니다. 기본 단계는 대략 다음과 같습니다. 사실 국내에서도 알고 있습니다.
1, 시장 정보와 고객 요구를 광범위하게 수집합니다.
2, 경쟁 제품의 수준과 특징을 이해하려고 노력하십시오.
3, 기존 제품 문제 상세 분석
4, 신제품이 달성해야 할 성능 수준과 비용 상한선을 파악합니다. 경쟁사보다 성능이 우수하고 가격이 저렴합니다.
5, 신중하게 분석하고 빗질하며 가능한 모든 솔루션을 상상해보십시오. 이때, 거의 이때에만 발명혁신 능력이 크게 드러날 때이다. 이때도' 기상천외한',' 이단' 의 관용을 시험할 때이다.
이때, 아이디어만 낼 수 있고, 천마할 수 있고,' 아니오' 라고 말할 수 없다.
6, 그리고 각 방안의 실현가능성, 강점, 단점을 기술적, 경제적 관점에서 상세히 비교하기 시작한다.
7, 시나리오를 결정하고 설계를 시작합니다. 이때 유한 요소 강도 분석, 흐름 필드 분석 (CFD), 동적 특성 디지털 시뮬레이션과 같은 현대적인 수단도 사용되지만, 극히 일부에 불과하며, 대량의 테스트를 기초로 논문을 발표하는 것이 아니라 실제 목표를 중심으로 한다.
8, 시제품 제작
9, 보안 평가 수행
10, 실험실 조건 테스트: 무부하, 완전 부하, 과부하;
11, 개선;
12, 현장 실험, 다양한 기후 조건에서의 테스트
13, 다시 개선;
14, 소량 시험 생산;
< P > < P > 15, 각 지역 각국에 고객에게 시용 시험을 보내면서 동시에 고주파 고강도 수명 실험을 시작한다.16, 다시 개선;
17, 대량 생산, 시장 출시
18, 1 ~ 2 년 후 실제 적용 상황에 따라 또 한 번 전면적인 개선이 이뤄졌다. 이렇게 진행하면 시간이 오래 걸리고 투입도 크며 상당한 위험이 있다. 제가 참여한 두 가지 처음부터 시작된 연구개발 프로젝트: 1, 2 년간의 연구개발 시험과 2 ~ 3 년간의 개선 끝에 반환률 불만률이 거의 0 으로 낮아져 고객들에게 인기가 많았고, 회사에게 상당한 이윤을 가져다주고, 회사의 김모양이 되었습니다. 또, 몇 년 동안 개선되어 성능이 시장의 요구 사항을 충족했지만, 제조 비용이 계획을 초과하는 것은 기본적으로 실패이며, 이미 대체품을 개발하기 시작했다.
저는 독일 수학 교수, IBM 의 선임 관리자인 G.Dueck 씨의 보고를 들었습니다. 그는 통계에 따르면 평균적으로 10 개의 정확한 아이디어 (특허) 중 하나만 성공할 수 있는 제품이라고 언급했다. 따라서 신제품을 개발하려면 먼저 가능한 위험을 고려해야 한다.
당신의 경험은 당신이 넓은 시야를 가지고 있다는 것을 결정합니다. 그렇다면 우리나라의 유압공업이 독일과 비교했을 때 격차가 주로 어떻게 나타난다고 생각하십니까?
나는 확실히 독일에서 20 여 년 동안 일했지만, 그것뿐이다. 나는 내가 넓은 시야를 가지고 있다고 생각하지 않는다.
유압 산업은 다른 산업 부문의 지원이 필요합니다. 개인적으로, 우리는 재료, 주조 공정, 단조 공정, 열처리, 정밀 가공, 측정 장비, 밀봉, 작업 매체, 전자 부품, 서보 증폭기와 전자 컨트롤러, 밸브용 전자석, 보조 유압부품 등 여러 방면에서 큰 차이가 있다고 생각합니다. 그러나 이러한 점진적인 국산화 경로를 취할 수 있으며, 일부 재료나 부품은 해외에서 수입한 후 소화 흡수를 하고 혁신할 수 있다.
우리나라 유압공업의 낙후와 관련해, 액기밀협회의 특임고문인 왕창장 선생은
20 세기 80 년대 제품 낙후와 생산 수단이 낙후된 것으로 매우 세밀하게 요약했다.
< P > 1990 년대 체제는 낙후되고 관리는 낙후되었다.1900 년대 이념이 낙후되고 시장 능력이 낙후되었다.
이것이야말로 정말 풍부한 경력과 넓은 시야를 가진 사람들이 총결할 수 있는 것이다. 나는 할 수 없다. 나는 그의 견해를 완전히 받아들였다.
나 자신의 매우 제한된 경험으로부터 나는 두 가지 점만 보충할 수 있다.
첫째, 업무에 대한 직원들의 진지한 태도. 내가 아는 독일 기업들 중에서 리더십은 직원들의 근무 조건과 복지에 대해 자발적이거나 강제적으로 중시하는 반면, 직원들은 좋은 상품을 만드는 것을 자랑스럽게 여기며 대강대강대강 빈둥거리지 않는다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언) 그들은 일할 때 대부분 긴장하지 않지만, 진지하고 성실하다. 조금도 빈틈이 없어 그야말로 고지식한 지경에 이르렀다. 예를 들어, 우리 회사의 입고검사원은 구매한 솔레노이드 밸브 연결 전선의 길이를 측정해야 하는데, 도면 사이즈보다 몇 밀리미터라도 쉽게 석방할 수 없으니, 반드시 내가 단독에 서명해야 한다. 기계 제조는 예술 창작과는 달리 완벽한 품질은 이런 거의 고지식한 태도가 필요하다.
그들은 미신 이론을 믿지 않고 모든 것을 스스로 확인하고 싶어한다. 예를 들어, 캐비테이션은 유압 부품에 널리 퍼져 있습니다.
여러 해 동안, 나는 줄곧 몇 가지 이치를 말할 수 있는 것으로, 몇 가지 공식을 쓰는 것을 만족시켜 왔다. 하지만 SUN 독일 계열사의 연구실에서 릴리프 밸브 출구에서 뿜어져 나오는 쌀알 크기의 파란 불꽃인 기식을 직접 본 것은 이번이 처음이다. (윌리엄 셰익스피어, 스튜어트, 자기관리명언) (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언)
둘째, 아쉽게도 우리 대학의 유압교재와 실험장비도 상당히 뒤떨어졌다 (본인이 귀지 2009 년 제 6 기에 발표한 졸문 참조). 이는 우리나라 유압공업과 독일에 비해 큰 차이다. 왜냐하면 모든 일은 사람에 의해 해야 하기 때문이다. 만약 우리 대학에서 배양한 학생들의 지식이 낡고, 실제를 이해하지 못하고, 연구 소양이 나쁘다면, 우리 공업계는 누가 좋은 상품을 만들 것인가?
우리는 매년 수십억 달러를 들여 외국의 유압 제품을 수입하고 수억 달러를 들여 생산 설비를 수입하는 것을 아쉬워한다. 나도 몰라, 얼마나 우리가 우리의 직원의 전문성과 연구 소양을 개선 하기 위해 지출 하고자 하는 거 야? 시대를 따라잡는 유압 교재를 쓰거나 번역하는 데 얼마나 많은 힘을 쓰겠습니까?
좀 더 미시적으로 말하자면, 우리 기업은 이러한 격차를 좁히기 위해 주로 어떤 일을 해야 합니까?
나는 기업들이 모조품만 매핑하고 연구개발을 테스트하지 않으면 영원히 뒤떨어질 것이라고 생각한다. 격차를 좁히려면 착실하고 끈기 있게 끊임없이 개선해야 한다. 이러한 개선 사항에는 성능 향상, 품질 안정화, 수명 연장, 더 많은 애플리케이션을 수용할 수 있도록 변형 증가 등이 포함됩니다. 개선도 R&D 에 속하며, R&D 에 없어서는 안 될 부분이며 신제품을 설계하는 것보다 더 중요하다.
리스락의 거의 모든 제품에 대한 설명서를 보면 수정일과 대체일, 개선코드만 보면 그들이 어떻게 끊임없이 개선되고 있는지 알 수 있다. 좋은 유압 제품은 모두 천추백련으로 개선된 것이다!
실제 사용 중 발생한 문제, 고객의 의견을 홀랑거리는 것이 아니라 개선의 기회로 삼는다. 이것들은 내가 아는 독일의 기업들이 모두 비교적 진지하게 하는 것이다. 국내 많은 기업가들도 잘 알고 열심히 하고 있다. 국내에는 이미 기업이 있어 작업장의 청결도가' 찐빵이 땅에 떨어졌으니 주워서 먹을 수 있다' 고 한다. 그러나 나는 또한 국내 한 기업의 유압 조립 작업장을 참관한 적이 있다. 사람은 앞뒤가 격리된 탈의실을 통해 모자를 쓰고 격리복을 입어야 하지만, 옆에는 큰 문이 있어 열려 있고, 가공소재를 운반하는 지게차, 바퀴에 부스러기가 가득 묻어 소리를 내며 들락날락했다.
진지함은 일종의 품성이다. 남을 홀랑거리는 사람이 결국 그 자신을 홀랑거렸다.
고객님의 관점에서 볼 때 중국의 유압 기업은 어떤 장점을 가지고 있습니까? 아니면 우리가 빛을 발할 필요가 있는 장점은 무엇입니까?
유럽과 미국 기업에 비해 중국의 유압업체는 두 가지 장점이 있다고 생각합니다.
첫째, 인건비 측면입니다. 유럽과 미국에서는 유체 기술 기업 소득의 대부분이 직원의 임금 복지를 지불하는 데 사용되어야 한다. 나는 일부 세계적 수준의 유체 기술 기업들이 제품 가격이 높지만 이윤도 없고 소득세도 내지 않는다는 것을 알고 있다. 그들의 직원들은 임금 복지가 좋을 뿐만 아니라, 근무시간도 중국보다 훨씬 짧다. 한편, 직원들의 기술적 자질과 업무 진지함도 높아야 한다는 것을 알아야 한다. 이 점은 생산성과 제품 품질을 결정하는 데 없어서는 안 될 요소이다. 따라서, 나는 우리 중국 기업이 장기적으로 중국의 인건비가 낮다는 점을 남용할 수 없을 뿐만 아니라, 직원들의 대우에도 관심을 가져야 한다고 생각한다. 그들도 기업 발전의 단맛을 공유하고 진정으로 안심하고 열심히 일할 수 있도록 해야 한다. 시대가 변하면서 중국의 기업 지도자는 더 이상 자신이 그해 견습공으로 일했던 대우를 받아 현재의 직원을 요구할 수 없다. 이와 관련하여 경기는 이미 조용히 시작되었다. 직원 대우를 개선하는 데 앞장서는 사람은 직원의 마음을 얻고 경험 있고 자질이 높은 직원을 유지하고 얻을 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 사람 중심적인 것도 진리야. 누가 그것으로 그의 직원을 홀랑거리면 결국 그의 직원들에게 홀랑거릴 것이다. 손으로 투표할 수 없을 때 발로 투표한다.
둘째, 지리적 이점. 중국은 이미 세계 최대의 유압제품 시장일 것이다. 중국의 유압기업은 시장에 가깝고, 사용자에게 접근하는 것도 큰 장점이다. 우리는 잘 이용해야 한다: 사용자를 많이 뛰고, 현장 테스트를 많이 하고, 실제 사용에 따라 제때에 진지하게 개선해야 한다. 이 우세를 얕보지 마라.
유압 제품이 해외로 수출되면 얼마나 많은 장애를 겪게 될지 상상해 보면 이해할 수 있다. 일부 외국 회사들은 물론 선제 우세를 가지고 있지만, 그들이 중국 고객으로부터 어느 정도 거리를 두고 있다는 것도 문제를 야기할 수 있다. 며칠 전, 세계적인 회사인 중국 자회사의 직원을 만났는데, 그는 각 관련 부문을 설득하기 위해 중국으로 수출되는 제품에 대해 약간의 개선을 하기 위해 2 주 동안 모회사에 머물렀는데, 너무 힘들었는데, 이러한 변경 소망은 언제 실현될 수 있을까? 몰라!
유압, 공압 분야에서 이런 새로운 제품, 새로운 앱이 있다고 생각하십니까? 외국이 막 시작되었는데, 국내 기업이 지금 개입하면 최소한 출발선에 질 수 있을까요?
이런 신제품이 몇 개 있는데, 죄송합니다만, 제가 아는 것이 매우 제한되어 있습니다. 저는 이 문제에 대해 특별히 신경 쓰지 않았습니다. 유압산업은 전자정보 생명기술 등에 비해 비교적 성숙한 산업으로 신제품의 출현이 그리 많지 않고 빈번하지 않다고 생각한다. 이에 따라 오늘날의 유압산업 경쟁은 이미 100 미터 달리기가 아니라 마라톤 달리기다. 출발이 일찍 늦어지는 것은 중요하지 않다. 관건은 누가 지속적으로 개선할 수 있는지 끝까지 견지하는 것이다. 귀간지 2010 년 5 호에 실린 CY 펌프 리더인 서줄무고공의 체험은 10 년 동안 개선되지 않고 20 년 뒤진 것이 정말 시기폐해, 진리야!
예를 들어, 제가 있는 채러는 1997 년 노폐물 압축기를 개발할 때 아직 경험이 없었기 때문에 다른 것을 먼저 배워 세계적인 회사의 유압밸브를 사용했습니다. 하지만 압축기의 작동 방식과 성능 요구 사항에 대해 고민해 왔습니다. 2004 년까지, 기회가 마침내 왔고, 나는 새로운 회로를 제시하여 다른 회사의 밸브를 채택했다. 1 년간의 실험 개선을 거쳐 2005 년부터 계열 제품에 적용돼 그 세계적인 회사의 제품을 더 이상 사용하지 않았다. 그들은 협상을 위해 4 명의 영업 및 기술자 및 부서 지도자를 파견했고, 채러 회사의 지도자는 간단히 그들에게 대답했습니다. 죄송합니다. 당신들이 너무 늦게 왔습니다. 우리의 새로운 유압 시스템은 성능이 더 우수하고 가격이 더 저렴하여 당신들의 제품을 더 이상 사용할 수 없습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 출발은 적어도 7 년 늦었지만 결국 따라잡았다.
한 가지 더 예를 들어 보겠습니다. 제가 아는 박사 엔지니어 J 씨는 아헨공대 유압공압공압연구소에서 박사 학위를 받았을 때 피스톤 펌프를 연구하고 있었습니다. 1992 년 박사학위를 받은 후 1996 년까지 주임 엔지니어로 머물렀습니다. 그 후, 힘사악사에 가서 울름의 펌프장 Brueninghaus Hydromatik 에 가서 총엔지니어가 되었습니다. 그가 박사 과정을 밟을 때, 그는 피스톤 펌프의 저압 공동에서 고압 공동으로의 전환 지역에 중압 완충강을 설치하여 펌프의 성능을 개선하는 특허를 제시했다. (윌리엄 셰익스피어, 플런저 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프) 2005 년 모임에서 그는 "이제 기쁘게 여러분께 보고할 수 있습니다. 이 아이디어는 마침내 시리즈 제품에 적용되었습니다." 라고 말했습니다. 펌프를 개선하는 데 거의 10 년이 걸렸습니다. 마라톤입니까, 아니면 100 미터 경주입니까?
신제품 출시, 투자, 위험, 기술적으로 흠잡을 데 없는 제품도 상품이 될 수 있는지 여부, 시장 수용과 비용 수용 문제가 있다. 그래서 기존 제품을 꼼꼼히 잘 하는 게 낫다고 생각한다. 현재 중국 유압기구 국내 시장에서는 수입품이 약 3 분의 1, 수십억 원 (수기밀 산업협회) 을 차지하고 있다. 국제시장에서 중국 본토의 유체기술 제품은 3.2, 대만 1.0(2007 년 독일 VDMA) 에 불과하다. 만약 중국 기업이 자신의 제품을 잘 만들 수 있다면, 몇 년 안에 수입 점유율을 좀 낮추고 수출 점유율을 조금 증가시킨다면, 그것은 대단한 성과이다. 나는 신제품에 반대하는 것이 아니라, 단지 신제품을 추구할 필요는 없다고 생각한다. 기존 제품이 잘 되지 않는데, 왜 신제품을 잘 만들 수 있습니까?
그나저나, 이 J 씨는 2 년 전에 아헨공대 교수로 돌아왔다.
이런 교수가 지도해 준 학생이 현실과 동떨어져 연구 소양이 부족할까?
< Lu Yuxiang 교수는 "우리 학과에서는 통합통합통합통합통합통합통합통합통합통합통합통합인 혁신적인 응용이 많다. 응용의 필요와 수요에 따라 이미 가지고 있는 기술, 적성에 가장 적합한 기술을 통합해 새로운 기술을 구성하는 것도 혁신이며, 매우 유용한 혁신이다" 고 지적했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언) 이에 대해 나는 두 손을 들어 찬성한다.
개인적인 경험을 예로 들어 보겠습니다.
< P > < P > 1997 년 채러사에서 차세대 폐기물 배럴 리프트를 개발할 때 차동 회로와 전기 유압비례 밸브를 사용하여 적절히 통합했습니다. 구동 기관은 눈에 띄는 변화나 운영 습관을 바꾸지 않아 시장 수용 문제가 없다. 그러나 그 성능은 눈에 띄게 개선되고 효율성이 크게 향상되어 사용자들에게 인기가 많아 채러회사에 수억 위안의 생산액을 가져다 주었다. 차동 회로의 원리는 그렇게 오래되어서 유압을 처음 배우는 대학생마다 배워야 한다. 만약 그것을 제목으로 논문을 쓴다면, 반드시 비웃음을 당할 것이다. 당시 회사에서 특허를 출원하려고 했을 때 나는 모두 쑥스러웠다. 그러나 응용 프로그램의 요구를 충족시키고 보안을 향상시키는 동시에 작업 주기를 보안 표준에서 허용하는 한계로 줄입니다. 이런 식으로, 그것 보다는 더 빠른 아무 상대도 없다, 그런 제품 시장에 있는 회사의 지속적인 지도력을 보장 하 고, 아직도 그것의 제품을 대체할 수 없다.그래서 제 경험은 새로운 것을 추구할 필요가 없다는 것입니다. 중요한 것은 실제 문제를 중심으로 애플리케이션의 요구와 요구를 충족시키는 것입니다.
< P > 년 전, 저는 큰 공기업이 독일에서 새로운 기술 (비유압) 을 구입하는 프로젝트에 참여했습니다. 간간이 몇 년 동안 이야기를 나누었다. 중국은 이 기술이 반드시 세계 최신이어야 하며, 동시에 적어도 10 년의 실제 사용 시험을 거쳐야 한다고 제안했다. 중국의 요구는 물론 자신의 위험을 최소화했지만, 어떻게 그럴 수 있을까? 지난 10 년 동안 전 세계가 혁신적인 R&D 를 중단하지 않는 한. 이 공기업은 수천 명의 기술자를 보유하고 있지만, 기성 원형과 전체 도면을 살 준비가 되어 있다. 덕이 겨우 몇 명이면 위험을 무릅쓰고 혁신할 수 있는데, 이런 정신은 저절로 탄복하지 않을 수 없다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언)
기술자로서 자신의 기술 수준을 어떻게 신속하게 향상시킬 수 있다고 생각하십니까?
개인적으로 국내 대학 기계학과 졸업생의 손재주, 실제에 대한 이해는 독일의 기계학과 졸업생보다 전반적으로 좀 나쁘다. 그래서 유압업계에 진출한 국내 대학 졸업생에 대한 나의 건의는
(1) 작업장을 많이 내고, 현장에 많이 나가고, 테스트를 많이 하고, 실제 문제를 해결하는 데 집중하고, 자기기만을 적게 하는 것이다.
(2) 많이 배우고, 많이 생각하고, 미신을 믿지 마라. 국제 표준은 모두 틀릴 것이다 (졸문' 시험은 유압의 영혼', 귀간 2010 년 제 6 호 참조), 하물며 다른 기준, 수첩, 교재는 말할 것도 없다. 최근 우연한 기회에 기존의 유압밸브 실험 방법 업계 표준에 대한 개정 초안을 보았다. 그중에는 실수가 매우 많은데, 어떤 잘못은 1998 년의 오래된 버전을 베껴 쓸 때 답습해 왔기 때문이다. 이것은 수정자가 그것에 힘을 쓰지 않거나 쓸 수 없다는 것을 의미하며, 자세히 살펴보지 않았다는 것을 보여준다. (존 F. 케네디, 노력명언) 만약 최종 원고가 이러한 잘못을 고칠 수 없다면, 이러한 오류들은 또 5 년에서 10 년 동안 계속 전해져야 한다.
그러나 어떤 자료가 틀릴 수도 있기 때문에 우리는 절대 해서는 안 된다. 어떤 자료가 틀릴 수 있기 때문에 버리는 것이 아니라, 심사의 눈으로 배워야 한다. 사고를 통해 이해를 깊게 하다. 가능한 잘못을 발견하는 것도 향상이다.
(3) 가능하면 업무와 관련된 단기 연수, 기술강좌 및 토론회에 많이 참석하세요.
벅 교수는 그의' 유체기술의 과거와 미래' (당신이 컴파일한 본지 2010 년 5 호
실제로 나사 카트리지 밸브는 가능할 뿐만 아니라 작은 흐름 분야에서도 큰 역할을 했습니다.
(1) 다른 조립 형태의 밸브에 비해, 플러그 밸브는 외투를 입지 않는 밸브로, 단독으로 작동하지 않으며 밸브 블록이나 복합 블록에 설치해야만 작동한다. 하지만 바로 이 때문에 다른 플러그 밸브와 함께 옷을 입는 데 특히 적합하다. 즉, 콤비네이션 블록은 매우 촘촘하다. 연결관 감소, 스트레스 손실 감소, 누출될 수 있는 부위 감소, 업무 신뢰성 향상으로 건설비와 운영비 절감
(2) 3D 설계 소프트웨어 및 CNC 공작 기계의 보급은 통합 블록 설계 제조 기술의 병목 현상을 극복하고 납품 기간을 단축하며 비용을 절감했습니다. 통합 블록 공급업자는 시스템 회로 다이어그램부터 통합 블록의 설계, 제조, 조립, 디버깅의 모든 과정을 포괄하여 호스트 공장의 설계 비용을 크게 줄였습니다. 따라서 카트리지 밸브 복합 블록을 사용하는 조립 방법은 유압 시스템 설계자에게 선호됩니다. 관형 밸브, 판형 밸브 및 중첩 밸브의 응용은 특히 관형 밸브와 중첩 밸브에서 크게 밀려났다.
(3) 나사 카트리지 밸브는 걷기 기계에 더 많이 사용되고, 유압을 걷는 것은 유압업계 전체에서 차지하는 비중이 갈수록 커지고 있다. 2009 년 통계에 따르면 유럽에서는 유압이 유압총생산액의 3 분의 2 를 차지했으며, 전 세계적으로 4 분의 3 을 차지하고 있다. 나사 식 카트리지 밸브의 적용도 크게 증가했습니다.
(4) 이튼은 2003 년 제품 샘플에서 카트리지 밸브 통합 사업이 다른 유압 산업의 2 ~ 3 배 빠르게 성장하고 있다고 언급했다. 미국 Sun Hydraulics 에 따르면 현재 전 세계 유압밸브 시장은 약 35 억 달러, 나사 삽입밸브와 그 집결블록은 이미 13 억 달러에 달한다. 나사 삽입 밸브와 그 통합 블록을 전문적으로 제조하는 미국 HydraForce 의 생산액은 최근 5 ~ 6 년 동안 1.5 배 증가하여 9 천만 달러에서 2 억 4 천만 달러로 증가했다고 한다.
(5) 나사 플러그 밸브의 발전 상황이 낙관적이어서, 각 유압 거물들은 최근 몇 년 동안 나사 플러그 밸브 생산공장을 인수했다. 예를 들어 Bucher Hydraulics 그룹은 스위스의 Furtigen 을 인수했고, Parker 그룹은 영국의 Sterling Hydrault 를 인수했다 EATON 그룹은 영국의 Integrated Hydraulics 를 인수했고, Bosch-Rexroth 그룹은 이탈리아의 Oil-Control 을 인수했고, Sauer-Danfoss 그룹은 이탈리아의 Comatrol 을 인수했습니다. 현재 세계적 수준의 나사 플러그 밸브 전문 생산 공장은 HydraForce 와 Sun Hydraulics 를 제외한 모든 것을 인수했습니다.
당신은 "3D 설계 소프트웨어 및 디지털 제어 기계의 보급이 복합 블록 설계 제조 기술의 병목 현상을 돌파했다" 고 언급했습니다. 내가 아는 한, 국내의 3 차원 소프트웨어는 주로 공도 검증에 사용된다.
해외에서 복합 블록의 설계도 2 차원 도면을 사용하는지 알고 싶습니다. 직접 3 차원 디자인을 사용하나요?
통합 블록 설계 제조 전문 기업으로서 독일의 Fluitronics, 미국 SUN 의 독일 지사, 영국의 Integrated Hydraulics corporation, Sterling Hydraulics corporation 에 다녀왔습니다. 7 ~ 8 년 전, 그들은 예외 없이 NX, Solidworks, Solidedge, VEST 등과 같은 3D 소프트웨어를 사용하여 통합 블록을 직접 설계했다. 2d 시트는 3d 설계가 완료된 경우에만 생성됩니다. 지금까지 내가 아는 한, 국내 기업 들은 모두 3D 소프트웨어를 사용 하 여 통합 블록을 직접 설계 했습니다, 엔지니어는 1 ~ 2 일 통합 블록의 전체 설계를 완료할 수 있습니다.
일부 복잡한 제어에서는 기존의 유압 시스템 회로 설계가 쉽지 않고 실제로 읽기도 쉽지 않지만 비례 밸브 기술, 서보 모터 등이 보급됨에 따라 유압 시스템 회로가 점점 더 간단해질 수 있습니까? 그렇다면 유압 시스템 엔지니어에게 전자지식 학습을 더욱 강화해야 하는가.
네 말이 맞다. 전자기술, 특히 마이크로프로세서 기술의 급속한 발전은 유압 기술에 심각한 변화를 가져오고 있다. 전기 유압 비례 기술의 응용이 갈수록 많아지고 있다. 제가 잘 알고 있는 유럽의 폐기물 수거차의 탑인 압축기와 리프트를 말씀드리겠습니다. 중급에서는 일반적으로 마이크로프로세서를 사용하여 유압 시스템을 제어하고 트럭 섀시의 각 전기 제어 시스템과 정보를 교환합니다. 고급스럽게도 전기 비례 밸브, 동적 계량, CAN 버스, GPS 위성 위치 등 마이크로프로세서 7 ~ 8 개를 사용했습니다. 폐기물 수거차는 이미 이런 수준에 이르렀는데, 다른 선진적인 공사 기계를 논론할 수 있다. 이러한 통합 전기 유압 제어 및 구동 시스템에 직면하여 유압 시스템 엔지니어가 일부 전자 지식을 이해하지 못하면 전기 엔지니어, 프로그래머와 협력하기가 어렵습니다. 그런 다음 설계는 말할 것도 없고 수리에도 어려움이 있습니다. 유압은 파이프로 구동되어 기계가 움직일 수 없기 때문에 항상 먼저 유압을 의심한다. 따라서 유압을 하는 사람이 문제가 어디에 있는지 분석하고 기계나 전기 엔지니어를 납득시킬 수 있다면 생활이 더 나아질 것입니다.
전자 유압비례 기술, 서보 모터 등을 사용하면 유압 시스템 회로가 간단해 보일 수 있지만 기술적 어려움은 확실히 증가하고 있습니다. 전기 비례 밸브, 서보 모터는 모두 각자의 고유한 정상 상태와 일시적인 특성을 가지고 있기 때문에 그렇게 이상화되지 않았기 때문에, 해본 적이 있으면 알 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 스튜어트, 자기관리명언) 현재 이 추세의 주요 목적은 유압 회로를 단순화하기 위해서가 아니라 유압 시스템의 제어성, 안전, 적응성, 에너지 절약 등을 높이기 위해서이다.
저는 당신의 "테스트는 유압적인 영혼" 을 읽었습니다. 느낌이 깊습니다. 우리나라 기업들은 일반적으로 테스트에 중점을 두지 않습니다. 물론 조건이 부족할 수도 있습니다. 앞으로 유압 시험대의 건립 방법, 테스트 방법, 테스트 결과 분석 등을 좀 더 소개해 주시기 바랍니다.
격려해 주셔서 감사합니다. 최선을 다하겠습니다.
유압 시험대 설립에 대해 제가 말하고자 하는 것은: 목적을 위해, 멋을 부리지 말라는 것입니다. 조훈 "문외한은 구경만 하고, 전문가는 문도를 본다." 아헨공대유체기술연구소의 그 시험대들은 굵어 보이고, 패치, 엉망진창, 매우 화려하지 않은 것 같다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 과학명언) 하지만 바로 이곳에서 세계 최전방의 연구를 진행하고 있으며, 현재 응용보다 적어도 5 년에서 10 년 앞서 있다.
테스트 방법이잖아요. 미신표준을 믿지 말고 차이만 측정하면 됩니다. 저는 현재' 유압 스레드 삽입 밸브' (기계공업출판사, 2011 년 상반기 출판 계획) 한 권을 편찬하고 있습니다. 저는 이 책에서 각종 밸브의 안정적 성능과 동적 성능에 대한 테스트 회로 및 테스트 과정을 정리해 보고 있습니다. 독자들에게 도움을 줄 수 있기를 바랍니다.
테스트 결과 분석, 특히 테스트 곡선 분석은 매우 학문적인 일이며, 나도 계속 공부하고 있다. 어떤 곡선은 내가 7 ~ 8 점을 읽을 수 있고, 어떤 곡선은 3 ~ 4 점만 읽을 수 있다. 그러나, 나는 이것이 현실에서 벗어나는 이론적 공식을 가지고 노는 것보다 더 재미있고, 현실적이고, 실제적인 문제를 더 잘 해결하고, 실제적인 효과를 볼 수 있다고 생각한다.
말하자면, 내 개인의 힘은 매우 제한적이며, 국내에서도 인재가 구제하는 것이다. 벅 교수는 "공학을 전공한 졸업생은 산업계에 먼저 가야 한다. 적어도 5 년은 해야 교수직을 신청할 수 있다" 고 말했다. 중국에서는 아직 어려움이 있을 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 공학명언) 그러나 많은 대학 유압교사들이 실제 과학연구나 엔지니어링 프로젝트에 적극적으로 참여해 성과를 내고 실제 경험을 쌓았으며, 이를 통해 교육 내용을 풍요롭게 하고 교육의 질을 향상시켰으며, 이는 중국의 현재 국정에 부합하는 방향이며, 방향은 정확하고, 희망적인 길이다. 나는 그들을 매우 존경하고 존중한다. 그들은 분명히 많은 우수한 학생들을 데리고 나와 중국 유압공업의 발전을 촉진할 수 있을 것이다.
유체 기술의 미래에 대해 어떻게 생각하십니까?
기계 산업 유압 산업은 국민 경제의 핵심이라고 생각합니다. 기계를 사람과 비교하면, 강철 구성요소는 기계의 뼈와 같고, 유압 시스템은 기계의 근육과 같고, 전기 제어는 기계의 신경과 맞먹는다. 이런 모델은 점점 더 보편화되고, 점점 더 조화를 이루며, 당분간은 큰 변화가 없을 것이다. 유압 기술이 생존에 의존하는 두 가지 기본 점, 즉 전기 전동 에너지 밀도보다 높고 기계 전동보다 유연하기 때문에 쉽게 돌파되지 않기 때문이다.
고정장치의 유압은 이제 전기전동, 서보 모터 등에 의해 부분적으로 밀려나고 있다. 이는 전기가 일반적으로 직접 얻을 수 있고 유압에너지를 사용하며 한 번 더 에너지 변환, 한 번 더 에너지 손실이 발생하기 때문이다. 그러나 그것은 저전력 고정 장치에서만 발생하며, 수천 ~ 수만 톤의 유압기에서는 20 년이 지나면 유압이 적수가 없을 것이다.
걷기 장비의 동력은 현재 기본적으로 내연 기관에서 나온 것이므로 전기 구동이든 유압 구동이든 에너지 변환을 거쳐야 하므로 전기 구동을 사용하는 것은 이점이 없습니다. 나는 유럽의 한 폐기물 수거차 회사가 한 도시에서 주문을 받았다는 것을 알고 있다. 환경당이 시의회에 들어왔기 때문에 폐기물 수거차는 반드시 전기를 사용해야 하고, 유압은 사용할 수 없기 때문이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 개발 비용과 조립 노무에 대해 언급하지 않고, 구매 비용만으로 전기 구동 제어 부품은 일반 원리 유압 부품의 10 여 배를 넘어섰으며, 성능적으로도 큰 희생을 치렀다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 노력명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 과학명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 희망명언) 전도가 있는지 없는지 각 측은 모두 회의적이다.
연료 전지와 상온 초전도체는 한때 연료의 화학에너지를 전기로 직접 변환할 수 있고 상온 초전도체 재료는 전류 강도를 크게 높여 자기장 에너지 밀도를 크게 높이고 전자기 드라이브의 부피를 크게 줄일 수 있기 때문에 큰 기대를 받았다. 그러나 한동안 더워진 후 다시 추워진 것 같다.
어느 날 연료 전지와 상온 초전도체 기술이 실용단계에 들어가 보행장비에 적용될 수 있는 유압기술이 보행장비에 적용돼 강력한 도전을 받고 있다. 그때까지만 해도 유압기술은 최소 10 년의 생존기간이 남았다. (윌리엄 셰익스피어, 유압기술, 유압기술, 유압기술, 유압기술, 유압기술, 유압기술, 유압기술, 유압기술) 어떤 신기술이 보급되기 때문에 점대면으로의 점진적인 확장 과정이 필요하다. 유압과 같이 널리 사용되는 기술은 쉽게 대체되지 않는다. 그 전에 유압 연구 개발에 얼마나 많은 새로운 성과가 나타날까요?
저희 잡지에 대한 제안이 있으십니까?
독자 포럼: 독자의 의견 건의와 원고에 대한 평가 비판을 게재하는 것이 적절한지 모르겠다. 나는 우리가 토론 정신을 장려할 필요가 있다고 생각한다. 실사구시적인 토론은 문제를 전개하여 옳고 그름을 분별할 수 있다. 내가 참석한 학술보고회는 수십 명이든 수천 명의 대규모 국제회의든, 벅 교수는 그 자리에 있기만 하면 항상 질문을 한다. 독일인들은 늘 속담을 써서 질문을 격려한다: 어리석은 대답만 있고 어리석은 질문은 없다. 여기서 한 번 인용해 보겠습니다. 제 대답이 모두 어리석은 것은 아니길 바랍니다. 독자들에게 영감을 줄 수 있고, 진일보한 토론의 기초로 삼을 수 있기를 바랍니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 도전명언)
끝말: 인터뷰가 끝났습니다. 제 가장 큰 느낌은 자신감이 있다는 것입니다. 일부 외국 회사들은 확실히 선제 우세를 가지고 있지만, 우리는 시장에 더 가깝고, 사용자에게 더 가깝기 때문에, 우리는 우리의 우세를 최대한 활용하는 것을 배워야 한다. 유압산업은 비교적 성숙한 산업으로, 그 경쟁은 100 미터 달리기가 아니라 마라톤이다. 지금 모든 어려움은 일시적이다. 우리가 진지하고 실용적이며 견지한다면 반드시 경쟁에서 승리할 수 있을 것이다.