절강공과대학 생산 인턴십 보고서
대학: 사범대학
수업: 건축자재 0601
이름: Tong Jianbin
학생 ID: 200621600111
강사: Ying Debiao Qiu Qiong
인턴십 장소: Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd.
인턴십 기간: 2008년 7월 16일 ~ 2008년 7월 26일
1. 인턴십 목표
생산 인턴십의 목적은 학생들이 생산 과정, 생산 장비를 이해할 수 있도록 하는 것입니다. 공장 기관의 생산 조직은 생산 인턴십을 통해 시멘트 재료의 구체적인 생산 과정을 숙지하고 시멘트 클링커의 형성 과정을 숙달하며 다양한 생산 장비의 작동 원리와 기능을 숙달하고 후속 전문 과정 학습을 위한 지각 지식을 쌓습니다. 동시에 사회를 이해하고, 독립적인 사고를 함양하며, 독립적으로 일하는 능력과 향후 졸업 프로젝트에 필요한 정보와 데이터를 수집하는 능력을 갖추고 있습니다.
2. 회사 프로필
Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd.(구 Ningbo Shunjiang Cement Co., Ltd., 영문 이름 NINGBO KEHUAN NOVEL BUILDING MATERIAL CO., LTD) .), 절강성 위야오시 북부 교외에 위치하고 있으며 1975년에 설립되었습니다. 지금까지 400에이커 이상의 면적을 차지하는 대규모 시멘트 기업입니다. 상장회사 Ningbo Fidelity Co., Ltd. 회사는 562명의 직원과 6억 3800만 위안의 고정 자산을 보유하고 있으며 ISO9001 품질 관리 시스템 인증과 ISO14001 환경 관리 시스템 인증을 통과했으며 절강성 유명 상표 및 닝보시 유명 상표라는 칭호를 받았습니다. 절강성 10대 에너지 절약 및 배출 감소 기업 중 하나이며, 표준 기업인 저장성 선진 에너지 절약 기업인 "Shunjiang" 브랜드 시멘트는 국가 검사를 받지 않은 제품입니다. 절강 유명 브랜드 제품.
2.1 기업 문화
기업 정신: 효율적, 실용적, 초월을 위한 노력
품질 정책: 우선 조달, 최적화된 운영, 고품질 공장 및 우수한 서비스
2.2 기업의 장점
생산 규모 - 회사는 설계 규모가 2500t/d인 새로운 건식 시멘트 생산 라인을 보유하고 있으며 실제 생산 능력은 3000t/d에 도달했습니다. 국내 2차 '더블 하이 앤 엑설런트' 프로젝트입니다. 현재 닝보시에서 유일하게 새로운 건식 시멘트 생산 라인으로 연간 시멘트 분쇄 능력은 200만 톤, 연간 슬래그 분말 생산 능력은 40만 톤입니다. . 주요 판매 장소는 닝보 지역입니다.
제품 유형——
■ 일반 시멘트 : 일반 포틀랜드 시멘트, 복합 포틀랜드 시멘트, 포틀랜드 시멘트 클링커 등
■ 특수시멘트 : 해양시멘트, 로드시멘트, 파이프파일시멘트, 저알칼리시멘트, 비상보수시멘트, 중저열시멘트, 그라우팅시멘트 등
■새로운 건축자재: 슬래그 분말, 복합 시멘트질 재료.
주요 제품 특성——
■ 일반 시멘트 : 성능이 안정적이고 변동이 적고 강도가 높으며 작업성 및 혼화제에 대한 적응성이 뛰어납니다.
■ 해양 시멘트: 염화물 이온 침투에 대한 높은 저항성, 낮은 수화열, 불투수성, 부동액 및 미세팽창성.
■ 파이프 파일 시멘트: 가압 증기가 필요 없으며 파이프 파일 강도가 C80 이상에 도달하고 해머 저항성이 우수하며 시공 성능이 우수하고 파이프 파일 생산주기가 단축되며 파이프 파일 생산 비용이 크게 절감됩니다.
■ 고성능 슬래그분말과 일반 시멘트를 배합한 고성능 콘크리트는 고유동성, 고강도, 내마모성, 내구성, 염화물이온(CI-)침투성이 우수합니다.
청정 생산 - 이 회사는 닝보시 최초의 자원 종합 활용 기업 중 하나이자 저장성 최초의 청정 생산 감사 시범 기업 중 하나입니다. 오염원을 줄이기 위해 생산 라인의 모든 원자재 저장 및 운반 장비를 폐쇄하고 있으며, 환경 보호 부서의 모니터링에 따르면 배기 가스 배출 농도는 표준 조건에서 훨씬 낮은 20mg/m3 미만입니다. 국가 기준인 100mg/m3보다 비조직적인 배출도 효과적으로 통제되었습니다.
시멘트 생산 공정에서 청정 생산을 달성하는 동시에 비산회, 슬래그, 재, 석탄 맥석 등 고형 폐기물 자원을 적극적으로 활용합니다. 10개 이상의 카테고리가 있으며 연간 이용률은 약 100만 톤에 달합니다. 이 회사는 또한 절강성 녹색 기업(Zhejiang Province Green Enterprise) 및 절강성 고급 일반 오염 통제 기업(Zhejiang Province Advanced Traditional Pollution Control Enterprise)이라는 명예 타이틀을 받았습니다.
순환경제 - 이 회사는 중국 고형폐기물 처리 분야의 선두주자이다. 닝보시 환경보호국의 지원을 받아 회사는 중국 건축자재 연구소, 칭화대학교 및 기타 관련 부서와 협력하여 "중금속 함유 산업 슬러지의 무해한 종합 활용" 프로젝트에 대한 실험 연구를 수행했습니다. 전기 도금 및 스테인레스 스틸 산업에서 발생하는 산업 슬러지는 시멘트 회전 가마에서 고온 처리가 가능하며 환경에 2차 오염을 일으키지 않습니다. 산업 폐기물을 처리하기 위해 새로운 건식 시멘트 가마를 사용하는 닝보의 유일한 회사입니다. 회사를 순수 시멘트 생산 기업에서 유해 고형 폐기물을 포함한 고형 폐기물 처리 전문 단위로 전환하는 것은 닝보의 생태 도시 건설에서 중요한 연결 고리가 되었습니다. 중국-노르웨이 지역으로 선정되었습니다. 협력 "중국 유해 폐기물 및 산업 폐기물 시멘트 가마 ***처리 환경 건전한 관리" 프로젝트 시범 시멘트 기업.
에너지 절약 및 소비 절감——
■ 2006년에 당사는 국가발전개혁위원회가 선정한 전국 '천개 에너지 절약 실천 기업' 중 하나로 선정되었습니다.
■ 닝보 최초의 순수 저온 폐열 발전소는 새로운 건식 시멘트 회전 가마의 가마 헤드와 가마 테일의 폐열을 사용하여 건설되었으며 연간 발전량은 2,808만kwh에 달했습니다. 표준 석탄량은 거의 10,000톤에 달합니다.
■ 4세트의 순환수 처리 시스템을 갖추고 있으며 순환율은 96이 넘습니다.
■ 윤활유 여과 시스템을 갖춰 폐기물과 더러운 기름을 재활용해 연간 100톤 이상의 윤활유를 절약한다.
■ 가마 클링커의 폐열을 활용하여 슬래그, 플라이애시 및 기타 혼합 물질을 건조함으로써 연간 2,880톤의 표준 석탄과 360,000kWh의 전력을 절약합니다.
3. 시멘트 생산 공정 흐름
3.1 전체 공장 평면도
3.2 새로운 건식 시멘트 생산 방식
모든 시멘트 생산 방식 중단 예열 및 사전 분해 기술이 핵심이며 광산의 컴퓨터 제어 네트워크 채굴, 원료 사전 균질화, 원료 분 균질화, 고효율 다기능 압출 분쇄 기술, 새로운 기술 등 현대 과학 기술 기계식 분말 운반 장치, 새로운 내열성, 내마모성, 내화성, 단열재 및 IT 기술이 전체 시멘트 건식 생산 공정에 널리 사용되어 시멘트 생산을 효율적이고 고품질이며 자원 절약적이고 깨끗하게 만듭니다. 자동화된 생산 관리와 과학적인 관리를 갖춘 현대 시멘트 생산 방법을 새로운 건식 시멘트 생산 방법이라고 합니다.
건식 생산의 특징 건식 방식은 생분말을 가마에 직접 보내 소성하는 것입니다. 가마에 들어가는 생분의 수분 함량은 일반적으로 1 ~ 2에 불과하므로 필요가 없습니다. 원료를 다량으로 건조하는 데 사용됩니다. 과거 건식 공정 생산에서는 가마 내 열 전달 효율이 낮았으며, 특히 열 소비량이 많은 분해 구역에서는 열에너지가 충분히 활용되지 않아 건식 공정 중공 가마의 열 효율이 낮았습니다. 많이 좋아지지 않았습니다. 건식법으로 제조된 생분말은 균일하게 혼합하기가 쉽지 않아 클링커의 품질에 영향을 미치기 때문에 1940년대와 1950년대에는 습식생산이 주류를 이루었습니다. 1950년대에는 원료분말 공기혼합기술과 현탁예열기술이 등장했고, 1960년대 초반에는 원료분말 사전균질화 기술과 원료분질 품질관리 기술이 탄생했다. 건식 생산에서는 이제 균일한 품질의 혼분을 생산할 수 있습니다. 새로운 사전 하소 가마는 정지 상태에서 혼분말의 예열 및 탄산 분해를 가마 외부로 이동시켜 회전식 가마의 작업량을 줄입니다. 낮은 발열량으로 인해 회전식 가마의 열효율이 습식 가마의 약 30에서 60 이상으로 증가할 뿐만 아니라 현재 표준 가마 유형은 3000t/d이며, 가마의 생산 능력도 확장됩니다. 최대는 10000t/d입니다. 우리나라는 현재 700t/d, 1000t/d, 2000t/d, 4000t/d 등 여러 규격을 보유하고 있으며 점차 대규모 생산 방향으로 발전하고 있다. 예비 하소 가마의 원료는 잘 연소되고 가마의 온도는 높으며 클링커는 빠르게 냉각됩니다. 높은 규산 비율, 높은 포화 비율 및 높은 알루미나 비율로 클링커를 태울 수 있습니다. , 이제 중단됩니다. 예열 및 사전 하소 가마를 총칭하여 새로운 건식 공정 가마 또는 새로운 건식 공정 생산 라인이 미래 개발 방향입니다.
새로운 건식가마는 규모가 크고 투자비용도 상대적으로 높으며, 기술수준과 산업지원능력에 대한 요구도 상대적으로 높다. 조건이 충족되지 않으면 정상적인 발전이 어렵다.
3.2.1 새로운 건식 시멘트 생산 공정 흐름
석회석
채광
사암 배치(형광 분석) 수직 밀 생산 재료 균질화 사일로 가마 예열기
강재 슬래그
클링커 사일로 냉각기 회전 가마 하소기
공장 포장 시멘트 시멘트 밀 혼합물
석고
3.3 시멘트 플랜트 원료 부문 공정 흐름도
석회석→플레이트 피더→단일 해머 크러셔→벨트→스태커→리클레이머 머신 → 벨트 → 배칭 스테이션 → 수직 밀 → O -Sepa 분말 농축기 → 공압 이송 파이프라인 및 벨트 엘리베이터 → 원료 균질화 창고.
3.4 클링커 하소
3.4.1 혼분의 예열 및 사전 분해 시스템
순강 시멘트 공장의 예열 및 분해 시스템은 5개 3단계로 구성된다. 사이클론 예열기와 분해로, 가마 헤드에서 3배의 공기가 분해로로 들어가고, 미분탄 공급을 완료하기 위해 분해로에 2개의 석탄 주입 파이프가 있습니다. 관련 매개변수는 다음과 같습니다.
분해로의 크기는 Φ5.1×30m입니다.
5단 예열기의 크기는 다음과 같습니다.
C12-Φ4600mm; C31-Φ6800mm; C51-Φ6800mm
사전분해 시스템은 가마 헤드에서 나오는 폐가스를 합리적으로 활용해 에너지를 절약할 뿐만 아니라, 재료를 미리 예열 및 분해해 재료의 소성을 위한 전제조건을 마련하고, 품질을 향상시키는 시스템이다. 클링커 품질과 생산 효율성. 회전 가마는 건조 구역, 예열 구역, 분해 구역, 고상 반응 구역, 소성 구역 및 냉각 구역으로 구분됩니다. 순강 시멘트 공장은 주로 4.0×60m의 회전 가마를 사용하며 경사도는 4°입니다. 전송 장치는 DC 모터 단일 전송을 채택하고 가마 본체 속도는 0.41 ~ 0.42r/min입니다.
3.4.1.1 공정 흐름
클링커 소성 단계 흐름도
3.5 클링커 냉각
가마에서 나오는 시멘트 클링커의 온도는 다음과 같습니다. 대략 온도는 1100~1300℃입니다. 클링커에서 빼앗긴 열을 완전히 회수하여 2차 공기를 예열하는 것은 연소 속도와 연료 온도뿐만 아니라 클링커의 열 효율을 높이는 데 매우 중요합니다. 클링커의 품질향상에 중요하며, 분쇄성 및 분쇄성에 좋은 영향을 미치며 잘 냉각된 클링커는 장비의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다. 순강시멘트공장은 화격자 냉각기를 사용한다.
3.6 시멘트 생산
3.6.1 시멘트 분쇄
시멘트 분쇄는 시멘트 제조의 마지막 공정이자 가장 많은 전력을 소모하는 공정이다. 주요 기능은 시멘트 클링커(겔화제, 성능 조정 재료 등)를 적절한 입자 크기(섬도, 비표면적 등으로 표시)로 분쇄하여 특정 입자 그라데이션을 형성하고 수화 면적을 늘리는 것입니다. .수화 속도를 가속화하고 시멘트 슬러리 설정 및 경화 요구 사항을 충족합니다.
3.6.2 시멘트 밀 시스템의 개방 회로 및 폐쇄 회로 시스템
개방 회로 시스템: 분쇄 공정 중에 재료가 분쇄기를 한 번 통과하여 최종 상태가 되는 경우 제품을 개방형 회로 시스템이라고 합니다. 폐쇄 회로 시스템: 재료가 밀에서 나올 때 분류 장비에 의해 분리된 후 다시 분쇄를 위해 밀로 돌아가는 것을 폐쇄 회로 시스템이라고 합니다. 폐쇄 회로 연삭은 시멘트 품질에 유익하고 기술적, 경제적 효과가 더 좋기 때문에 폐쇄 회로 연삭 강철 볼 밀은 시멘트 연삭 시스템에 널리 사용됩니다.
3.6.3 시멘트 포장
시멘트는 봉지 포장과 대량 포장의 두 가지 방식으로 공장에서 출고됩니다. 막힘을 방지하고 포장 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 공급 재료는 먼저 회전 스크린을 통과하여 진흙에 혼합된 철 잔해물을 걸러내야 합니다. 포장기와 회전 스크린 사이에 작은 포장 상자가 설치되어 자재 흐름을 안정화하고 보관용으로 사용되지 않습니다.
포장된 시멘트 봉지는 일반적으로 포장 기계 아래의 평벨트 컨베이어로 직접 떨어지고 완제품 창고로 보내집니다.
4. 전체 공장의 주요 호스트 장비
1. 플레이트 피더
모델: 2200×9750mm; 이송 속도 0.01-0.09 m/s; 최대 이송 용량 800t/h; 최대 공급 입자 크기 1500mm.
2. 해머 크러셔
모델: MB56/75, 용량: 500-600t/h, 최대 공급 입자 크기 1500mm.
3. 벨트 컨베이어
모델: TD75 홈 B1000×152500mm, 최대 운반 용량 600t/h;
4. 펄스백 집진기
모델: PPCS64-6, 처리 공기량 26700m3/h, 총 여과 면적 310㎡; 384 각각 입구의 먼지 농도는 <1000g/Nm3이고 출구의 먼지 농도는 <1000mg/Nm3입니다. 장비는 5000pa의 음압을 견딜 수 있습니다.
5. 스크류 컨베이어
모델: Φ300mm 이송 용량 30m3/h.
6. 뿌리 송풍기
모델: JSD125 풍량 7.07m3/min, 회전 속도 970r/min.
7 공기 이송 슈트
모델: XZ250×11880; 이송 재료: 경사각 6°;
8. 회전식 가마
크기: Φ4.0×60m, 가마 본체의 최대 속도 3.96r/d;
9. 수직 밀
모델: MPS3750B 생산 능력 180t/h.
10. 석탄 분쇄기
유형: 공기 흡입 석탄 분쇄기 사양 Φ3.4×6 3;
11. 생분말
O-Sepa 분말 농축기
모델: N-2000; 총 중량 19183kg; 공급 용량: 2000m3 : 400t/h, 모터 출력 132kw, 시멘트 생산 능력 72~120t/h.
12. 시멘트 밀
모델: Φ3.8×13m; 볼 적재 용량 173000kg; 주 모터 전력 2500kw 장비 무게는 226304kg입니다.
13. 원심 팬
모델: 64-73 9D, 스핀들 속도 1403r/min.
5. 기업 간 협력
상장회사인 Ningbo Fidelity Co., Ltd.의 핵심 기업인 Ningbo Kehuan Building Materials는 이르면 2019년 말에 닝보시의 첫 번째 건물을 건설했습니다. 2003년. 일일 생산량이 2,500톤이고 연간 시멘트 생산 능력이 200만 톤에 달하는 유일한 새로운 건식 시멘트 생산 라인입니다. 그러나 Ningbo Kehuan Building Materials는 Yuyao City에 위치하고 있기 때문에 저장성 동부 해안에는 석회석 자원이 부족하여 회사 발전에 있어 지리적, 자원적 제약이 매우 심각합니다. 현재 수준으로는 계속해서 생산을 확대할 수 있는 개발 공간이 없습니다.
Mengzi Yingzhou 시멘트 공장은 2005년 등록 자본금 700만 위안으로 설립되었습니다. 회사는 운남성 홍허현 맹자현 비세자이에 위치하고 있으며 석회석 자원이 풍부하고 현재 실제 시멘트 생산 능력이 20만 톤에 달하는 기계 수직 가마 시멘트 생산 라인을 보유하고 있습니다. 연간 300,000톤의 분쇄 능력. 맹자현은 윈난성 남부에 위치하고 있으며 중국 남서부에서 베트남으로 이어지는 주요 통로이다. 개발 계획에 따르면 홍허현과 맹자현에는 철도, 고속도로, 공항 등 기반 시설 프로젝트가 건설 중이거나 건설 예정이다. 시멘트 시장 규모는 연간 200만 톤 이상이며 현재 현에는 새로운 건식 시멘트 생산 라인이 없으며 필요한 시멘트의 대부분은 현 및 주 외부에서 수입됩니다. 큰 시장 격차.
2007년 초 중국시멘트협회의 도움으로 Ningbo Kehuan Building Materials와 Mengzi Yingzhou Cement는 많은 상호 점검과 의사소통을 했으며 양측의 자산 구조 조정에 대해 명확하게 이해했으며 다음과 같이 믿었습니다. 그들은 서로 협력할 수 있었습니다. 전망은 좋습니다. Ningbo Kehuan Building Materials의 자본, 기술 및 관리 분야의 우세에 의지하고 Ningbo Kehuan Building Materials의 특수 시멘트 및 고형 폐기물의 종합적인 활용 분야에서 Ningbo Kehuan Building Materials의 과학적 연구 우세에 의지하며 Ningbo Kehuan Building Materials의 성공적인 창조 경험을 활용합니다. 환경친화적인 기업. Mengzi Yingzhou 시멘트의 기술 전환을 수행하여 이를 윈난 남부의 시멘트 제조, 특수 시멘트 및 새로운 건축 자재 연구 개발을 통합하는 생산 기지로 만들어 Mengzi Yingzhou 시멘트가 광범위한 생산 모델을 없애고 생산량을 늘리면서 증가할 수 있도록 합니다. 오염 물질 배출을 줄이고, 지역의 고형 폐기물 자원을 광범위하게 활용하여 일반 시멘트, 특수 시멘트 및 새로운 건축 자재를 생산하고, 폐기물을 보물로 전환하여 환경을 보호하고, 시멘트 생산을 "오염"에서 "제로 오염" 또는 심지어 "오염"으로 전환합니다. 부정적인 오염”을 달성하고 생산을 달성합니다. 환경 및 사회와 조화롭게 존재하며 지속 가능하게 발전합니다.
Ningbo Kehuan 건축 자재와 Mengzi Yingzhou 시멘트의 자산 재편 후 Mengzi 현에 6억 위안을 투자하여 연간 시멘트 생산량 200만 톤, 그 중 4억 위안을 생산하는 기지를 건설할 예정입니다. 위안은 프로젝트 1단계에 투자하여 일일 생산량이 2,100톤, 연간 시멘트 생산량이 100만 톤에 달하는 새로운 건식 시멘트 클링커 생산 라인을 건설할 예정입니다.
Ningbo Kehuan Building Materials와 Mengzi Yingzhou Cement의 자산 재편은 저장성 시멘트 회사들이 시장 내분을 피하고 기업 발전 전략의 전환을 실현할 수 있는 모범을 보였습니다.
6. 결론
인턴십은 대학생이라면 누구나 겪어봐야 할 경험이다. 이를 통해 사회를 실제로 이해할 수 있고, 현장에서 배울 수 없는 많은 지식을 배울 수 있다. 교실은 또한 우리의 시야를 넓히고 지식을 늘리며 미래에 사회로 나아갈 수 있는 견고한 기반을 마련합니다. 생산 인턴십을 통해 우리는 생산 실무 지식을 배우고 노동 개념을 향상시키며 생산 실무 기술을 배양했습니다. 인턴쉽은 우리가 배운 이론적 지식을 실제로 적용하려는 시도입니다. 마지막으로, 이번 인턴십 기회를 제공해주신 Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd.에 진심으로 감사드리며, 열심히 지도해주신 Ying Debiao 선생님과 Qiu Qiong 선생님에게도 감사드립니다.
내 것을 주세요