< P > 밀련기는 내부 회전자가 상대적으로 회전하고, 자재에 스쿼시와 전단을 가하여 고무 온도를 올리고, 점도를 떨어뜨리고, 고무가 결합제 표면에 침투성을 증가시켜 고무와 결합제 표면을 충분히 접촉시켜 혼합과 가소화 효과를 내는 고강도 간헐적인 혼합장비입니다.
< P > 밀련기가 작동할 때 두 회전자가 서로 반대 방향으로 회전하며, 스프루에서 나온 자재를 롤러 틈에 끼고 회전자의 압착과 전단을 받고, 롤러 틈새를 통과한 후 아래쪽 상단 매끄러움을 만나 두 부분으로 나뉘어 각각 앞뒤 실벽과 회전자 사이의 틈새를 따라 다시 롤러 간격 위로 돌아옵니다. 회전자 주위를 흐르는 일주일 동안 자재는 전단과 마찰작용을 받아 고무의 온도가 급격히 상승하고 점도가 낮아지며 고무가 배합제 표면의 습윤성을 증가시켜 고무와 배합제 표면을 충분히 접촉한다.
결합제 덩어리는 접착제와 함께 회전자와 회전자 간격, 회전자와 위, 아래 상단 연결, 밀련실내 벽의 간격을 통해 절단되어 부서지고, 스트레칭된 변형 고무로 둘러싸여 깨진 상태로 안정적입니다. 동시에, 회전자의 스캘롭은 회전자의 축을 따라 고무를 움직이게 하여 혼합작용을 하여 배합제가 고무에서 골고루 섞이게 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 회전자, 회전자, 회전자, 회전자, 회전자, 회전자) 배합제는 이렇게 반복해서 절단되고 부서지고, 접착제는 반복적으로 변형되고 변형이 회복되며, 회전자 스캘롭은 계속 휘저어진다.
접착제를 접착제에 고르게 분산시켜 일정한 분산에 도달하도록 합니다. 밀련기 혼련시 고무는 개련기보다 전단 작용이 훨씬 크고, 제련온도가 높기 때문에, 밀련기 제련기의 효율은 개련기보다 훨씬 높다.
믹서의 특징 소개:
1, 혼합 프로세스의 온도 제어가 가장 정확합니다. 자재와 접촉하는 모든 밀련 부품은 냉각수를 통해 온도 제어 시스템에 의해 유속과 유량을 정확하게 제어하여 온도 변화를 3 C 이내로 한다.
2, 혼합실 혼합 중 누설 방지 효과는 국내 최고, 누설 방지 효과는 국산의 2 ~ 3 배다. 합금 고리와 실링 링을 밀봉하여 자동으로 보정하거나 수동으로 조정할 수 있습니다. 파우더 유출 현상을 완전히 방지하다. 대만 고산 씰은 반원형 구조로 교체가 편리하다.
3, 혼합실 및 혼합축은 합금 내마모 소재의 다도가공으로 마모와 파손이 쉽지 않습니다.
4, 기어 박스는 국내 기어 박스 제조 유한회사에서 생산한 것으로, 밀정기의 전용 경화 면 감속 상자, 저진동, 저소음, 전동이 원활합니다.
5, 전기 제어 시스템, 인간적으로 전기 용량을 설계 및 늘리고, 조작하기 쉬우며, 다양한 유지 관리 시스템을 채택합니다.