간판 관리에서 생산 간판에 포함되는 정보에는 생산할 부품 번호, 간판 번호, 공급자의 작업 위치 번호, 수요자의 작업 위치 번호, 필수 자재 목록, 필수 항목이 포함됩니다. 도구 등
제작 사이니지는 기본적으로 LED 도트 매트릭스 사이니지, LED 디지털 사이니지, LCD TV 사이니지의 3가지 유형으로 구분된다. 생산 상황의 필요에 따라 두 가지 또는 세 가지를 혼합하여 사용할 수 있습니다. 동시에 LED 통신 제어 소프트웨어와 LCD 재생 소프트웨어는 사이니지 제작의 핵심입니다. 하드웨어 측면에서는 제품이 모두 약간씩 다르고 균일하지 않다고 할 수 있습니다. 전문적인 기술 요구 사항과 품질 요구 사항을 제외하면 기본적으로 차이가 없습니다.
그러나 소프트웨어 관리 시스템의 기술적 요구 사항과 달성할 수 있는 기능적 효과가 중요합니다. 우수한 전문 LED 생산 간판 관리 시스템은 간판 디스플레이를 생산하고 생산 라인의 효율성을 향상하며 최대 생산 이점을 창출할 수 있습니다.
칸반 관리의 주요 기능
1. 생산 및 배송 지침 전달
생산 방법에서는 월별 생산 계획이 중앙에서 수립되고, 동시에 다양한 공장과 협력 기업에 접근해야 합니다. 해당 일일 생산 지시사항은 마지막 공정이나 조립 라인에만 발행되며, 기타 공정에 대한 생산 지시사항은 칸반을 통해 구현됩니다. 즉, 후속 프로세스가 "필요할 때" 칸반을 통해 이전 프로세스로부터 "필요 수량"을 받으면 동시에 이전 프로세스에 생산 지시를 내리는 것과 같습니다.
2. 생산잔고 조정
계획대로 100% 생산을 할 수 없기 때문에 월 생산량의 불균형과 일일 생산계획의 수정이 필요하다. 칸반을 통해. 칸반은 프로세스, 부서, 물류 간의 연결고리로서 중요한 역할을 합니다.
3. 기능 개선
프로덕션 칸반을 통해 프로덕션의 문제점을 발견하고 노출할 수 있으므로 칸반이 필요한 과잉 생산 및 과잉 납품을 방지하기 위해 즉시 대응할 수 있습니다. 보드는 정해진 사용 규칙에 따라 사용해야 합니다.