확인해 봤는데 유해하네요. 암을 유발할 수 있습니다. 다음은 자세한 소개입니다. 보시면 됩니다
폴리테트라플루오로에틸렌
폴리테트라플루오로텐(폴리테트라플루오로텐, 일반적으로 "눌어붙지 않는 코팅" 또는 "청소하기 쉬운 웍 재료"라고 불리며, 일종의 합성 고분자입니다) 폴리에틸렌의 모든 수소 원자를 대체하는 물질입니다. 이 물질은 산과 알칼리에 강하고 모든 용매에 거의 녹지 않습니다. 마찰이 매우 낮아 윤활용으로 사용할 수 있으며, 청소가 쉬운 팬과 수도관 내층에도 이상적인 코팅이 되었습니다.
목차 [숨기기]
폴리 4. 불화 비닐(PTFE)
사용 장점
화학적 특성
물리적 특성 및 기계적 특성
화학적 특성 부식 및 내후성
전기적 특성
방사선 저항
중합
팽창 계수
성형 방법 요약 폴리테트라플루오로에틸렌 제품용
p>PTFE 소결 공정의 재료 특성
성형 특성
PTFE 용도
PTFE 분류 및 충진 제품 일반 재질
부식방지형
밀봉형
내하중형
절연형
방청형 스틱형
내열형
기타형
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
사용상의 장점
화학 특성
물리적 특성 및 기계적 특성
화학적 부식 및 내후성
전기적 특성
방사선 저항
중합
팽창계수
폴리테트라플루오로에틸렌 제품의 성형방법 요약
폴리테트라플루오로에틸렌 소결공정의 재료특성
성형특성
PTFE 용도
충전재용 PTFE 분류 및 일반 재료
부식 방지형
밀폐형
내하중 유형
절연 유형
접착 방지 유형
내열 유형
기타 유형
[편집 이 단락]폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
폴리테트라플루오로에틸렌(영어 약어 Teflon 또는 [PTFE, F4])은 "플라스틱의 왕"으로 알려져/일반적으로 알려져 있으며, 중국 제품 이름은 "Teflon", "Teflon"입니다. ", "테프론", "테프론", "테프론" 등 테트라플루오로에틸렌의 중합으로 형성된 고분자 화합물입니다. 화학적 안정성과 내식성이 우수합니다(현재 세계 최고의 내식성 재료 중 하나입니다. 용융금속나트륨과 액체불소를 제외하고는 모든 화학물질에 저항력이 있으며 왕수에 끓여도 변하지 않습니다. 윤활성 및 비점착성, 전기 절연성 및 우수한 노화 방지 내구성, 우수한 내열성(250°C ~ -180°C의 온도에서 장시간 작동 가능). PTFE 자체는 인체에 독성이 없지만 생산 공정에 사용되는 원료 중 하나인 퍼플루오로옥타노에이트(PFOA)는 발암 가능성이 있는 것으로 간주됩니다. 온도 -20~250℃(-4~+482°F), 급격한 냉방과 난방 또는 냉온 운전을 교대로 수행할 수 있습니다. 압력 -0.1~6.4Mpa(완전 진공 64kgf/cm2) 이 제품의 출현으로 우리나라의 화학 산업, 석유, 제약 및 기타 분야의 많은 문제가 해결되었습니다. PTFE 씰, 개스킷 및 개스킷은 현탁 중합 PTFE 수지로 성형됩니다. PTFE는 다른 플라스틱에 비해 내약품성과 내식성이 뛰어나 밀봉재, 충진재로 널리 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱으로 사용되며 PTFE 튜브, 막대, 스트립, 플레이트, 필름 등으로 만들 수 있습니다.
일반적으로 고성능이 요구되는 내식성 파이프, 용기, 펌프, 밸브, 레이더, 고주파 통신 장비, 무선 장비 등에 사용됩니다. 분산액은 다양한 재료의 절연 함침액으로 사용될 수 있으며, 금속, 유리, 세라믹 표면의 부식 방지 코팅제로 사용될 수 있습니다. 다양한 PTFE 링, PTFE 가스켓, PTFE 패킹 등이 다양한 유형의 부식 방지 파이프라인 플랜지 씰에 널리 사용됩니다. 또한 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유인 플루오로논(외국상품명은 테프론)의 방사에도 사용할 수 있다. 현재 다양한 유형의 PTFE 제품이 화학 공업, 기계, 전자, 전기 제품, 군수 공업, 항공 우주, 환경 보호, 교량 등 국가 경제 분야에서 결정적인 역할을 담당하고 있습니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 사용 조건 산업 화학, 석유화학, 정유, 염소-알칼리, 산 생산, 인산 비료, 의약품, 살충제, 화학 섬유, 염색, 코킹, 가스, 유기 합성, 비철 제련, 철강, 원자력 및 고순도 제품 생산(예: 이온막 전기분해), 점성 물질 운송 및 운영, 식품, 음료 및 매우 엄격한 위생 요건을 갖춘 기타 가공 및 생산 부서.
[이 단락 편집] 사용 장점
높은 내열성 - 작동 온도가 250℃에 이릅니다. 낮은 내열성 - 기계적 인성이 우수하며 온도가 -196°C까지 떨어지더라도 5의 연신율을 유지할 수 있습니다. 내식성 - 대부분의 화학물질 및 용제에 대해 불활성이며 강산 및 알칼리, 물 및 다양한 유기 용제에 견딜 수 있습니다. 내후성 – 플라스틱 중에서 노화 수명이 가장 좋습니다. 높은 윤활성 - 고체 재료 중에서 마찰 계수가 가장 낮습니다. 논스틱(Non-stick) - 고체 물질의 표면 장력이 가장 작으며 어떤 것에도 달라붙지 않습니다. 무독성 - 생리학적으로 불활성이며 부작용 없이 인공 혈관 및 장기로 체내에 장기간 이식됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌의 상대적 분자량은 수십만에서 천만 이상, 일반적으로 수백만에 이르기까지 상대적으로 큽니다(중합도는 104 정도인 반면 폴리에틸렌은 103에 불과합니다). 일반적으로 결정화도는 90~95%이고, 용융온도는 327~342°C이다. 폴리테트라플루오로에틸렌 분자의 CF2 단위는 지그재그 모양으로 배열되어 있으며, 불소 원자의 반경은 수소의 반경보다 약간 크므로 인접한 CF2 단위는 완전히 교차 배향되지 않고 나선형으로 꼬인 사슬을 형성합니다. 전체 고분자 사슬의 표면은 거의 불소 원자로 덮여 있습니다. 이 분자 구조는 PTFE의 다양한 특성을 설명합니다. 온도가 19°C보다 낮으면 13/6 나선이 형성되고, 19°C에서는 상 변화가 일어나고 분자가 약간 풀리면서 15/7 나선을 형성합니다. 퍼플루오로카본의 탄소-탄소 결합과 탄소-불소 결합을 끊는 데는 각각 346.94 및 484.88kJ/mol의 에너지 흡수가 필요하지만, 폴리테트라플루오로에틸렌을 해중합하여 1mol의 테트라플루오로에틸렌을 생성하는 데는 171.38kJ의 에너지만 필요합니다. 따라서 고온 분해 중에 폴리테트라플루오로에틸렌은 주로 테트라플루오로에틸렌으로 해중합됩니다. 260, 370 및 420°C에서 폴리테트라플루오로에틸렌의 중량 감소율(%)은 각각 시간당 1×10-4, 4×10-3 및 9×10-2입니다. PTFE는 260℃에서도 장기간 사용이 가능함을 알 수 있다. 고온 분해 중에는 플루오로포스겐, 퍼플루오로이소부틸렌과 같은 독성이 강한 부산물도 생성되므로 안전 보호와 폴리테트라플루오로에틸렌이 화염에 닿지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다.
[이 단락 편집] 화학적 특성
대기 노화 저항성: 방사선 저항성 및 낮은 투과성: 대기에 장기간 노출되어도 표면과 특성은 변하지 않습니다. 불연성: 산소 제한 지수가 90 미만입니다. 산 및 알칼리 저항성: 강산, 강알칼리 및 유기 용매에 불용성입니다. 내산화성 : 강한 산화제에 의한 부식에 강합니다. 산도와 알칼리도: 중성.
[이 단락 편집] 물리적 특성
밀도: 2.1~2.3g/cm? 폴리테트라플루오로에틸렌의 기계적 특성은 비교적 부드럽습니다. 표면 에너지가 매우 낮습니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(F4, PTFE)은 일련의 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다. 고온 저항 - 200~260도의 장기간 사용 온도, 저온 저항 - -100도에서도 여전히 부드러움 - 왕수 및 모든 유기물에 대한 저항성; 용제, 내후성 - 플라스틱 중 최고의 노화 수명, 높은 윤활성 - 플라스틱 중 가장 작은 마찰 계수(0.04), 비점착성 - 무독성인 표면 장력이 가장 낮습니다. ; 우수한 전기적 특성, 이상적인 C급 절연 재료. PTFE 재료는 국방, 원자력, 석유, 라디오, 전기 기계, 화학 산업과 같은 중요한 분야에서 널리 사용됩니다. 제품: PTFE 막대, 파이프, 플레이트, 회전 플레이트. PTFE는 테트라플루오로에틸렌의 중합체입니다. 영어 약어는 PTFE입니다. 구조식은 이다. 1930년대 후반에 발견되어 1940년대에 산업 생산에 투입되었습니다. 특성: 폴리테트라플루오로에틸렌의 상대 분자량은 수십만에서 천만 이상, 일반적으로 수백만에 이르기까지 상대적으로 큽니다(중합도는 104 정도인 반면 폴리에틸렌은 103에 불과합니다). 일반적으로 결정화도는 90~95%이고, 용융온도는 327~342°C이다. 폴리테트라플루오로에틸렌 분자의 CF2 단위는 지그재그 모양으로 배열되어 있으며, 불소 원자의 반경은 수소의 반경보다 약간 크므로 인접한 CF2 단위는 완전히 교차 배향되지 않고 나선형으로 꼬인 사슬을 형성합니다. 전체 고분자 사슬의 표면은 거의 불소 원자로 덮여 있습니다. 이 분자 구조는 PTFE의 다양한 특성을 설명합니다. 온도가 19°C보다 낮으면 13/6 나선이 형성되고, 19°C에서는 상 변화가 일어나고 분자가 약간 풀리면서 15/7 나선을 형성합니다. 퍼플루오로카본의 탄소-탄소 결합과 탄소-불소 결합을 끊는 데는 각각 346.94 및 484.88kJ/mol의 에너지 흡수가 필요하지만, 폴리테트라플루오로에틸렌을 해중합하여 1mol의 테트라플루오로에틸렌을 생성하는 데는 171.38kJ의 에너지만 필요합니다. 따라서 고온 분해 중에 폴리테트라플루오로에틸렌은 주로 테트라플루오로에틸렌으로 해중합됩니다. 260, 370 및 420°C에서 폴리테트라플루오로에틸렌의 중량 감소율(%)은 각각 시간당 1×10-4, 4×10-3 및 9×10-2입니다. PTFE는 260℃에서도 장기간 사용이 가능함을 알 수 있다. 고온 분해 중에는 플루오로포스겐, 퍼플루오로이소부틸렌과 같은 독성이 강한 부산물도 생성되므로 안전 보호와 폴리테트라플루오로에틸렌이 화염에 닿지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다.
기계적 특성
마찰계수는 폴리에틸렌의 1/5에 불과할 정도로 매우 작으며 이는 퍼플루오로카본 표면의 중요한 특징입니다. 그리고 불소와 탄소 사슬 사이의 분자간 힘이 극히 낮기 때문에 폴리테트라플루오로에틸렌은 끈적이지 않습니다. PTFE는 -196~260°C의 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 유지합니다. 퍼플루오로카본 폴리머의 특징 중 하나는 저온에서도 부서지지 않는다는 것입니다.
화학적 부식 및 내후성
용해된 알칼리 금속을 제외하고 PTFE는 어떤 화학 시약에도 거의 부식되지 않습니다. 예를 들어 진한 황산, 질산, 염산 또는 왕수에 끓일 때 무게와 성능은 변하지 않습니다. 또한 모든 용매에 거의 녹지 않으며 300°C 이상의 모든 알칸에는 약간만 녹습니다. 약 0.1g/100g). PTFE는 수분을 흡수하지 않고, 불연성이며, 산소와 자외선에 매우 안정하여 내후성이 뛰어납니다.
전기적 특성
PTFE는 넓은 주파수 범위에 걸쳐 유전 상수와 유전 손실이 낮고 항복 전압, 체적 저항률, 내아크 저항이 모두 높습니다.
방사선 저항
폴리테트라플루오로에틸렌의 방사선 저항은 낮습니다(104rad). 이는 고에너지 방사선에 노출된 후 성능 저하를 유발합니다. 명백하다.
중합
폴리테트라플루오로에틸렌은 테트라플루오로에틸렌의 자유 라디칼 중합에 의해 생산됩니다. 산업적 중합 반응은 반응열을 분산시키고 온도 조절을 용이하게 하기 위해 다량의 물이 있는 상태에서 교반하면서 수행됩니다. 중합은 일반적으로 40~80°C, 압력 3~26kgf/cm2에서 수행되며, 무기 과황산염과 유기 과산화물을 개시제로 사용하거나 산화환원 개시 시스템을 사용할 수 있습니다. 테트라플루오로에틸렌 1몰은 중합 중에 171.38kJ의 열을 방출합니다. 분산 중합에는 퍼플루오로옥탄산 또는 그 염과 같은 퍼플루오르화 계면활성제를 첨가해야 합니다.
팽창계수
（25~250℃)10~12×10-5/℃
[이 단락 편집] 폴리테트라플루오로에틸렌 제품 성형 방법 요약
p>
1. 성형법 2. 압입법 3. 스킨법 4. 분사법 5. 편조법 6. 권취법 7. 압연법 8. 압출법 9. 접착법 10. 용접법 11, 열고정법 12, 가공 방법
[이 단락 편집] 폴리테트라플루오로에틸렌 소결 공정
성형 수축률: 3.1-5.0 성형 온도: 330-380 ℃ 소결 조건: 385도를 초과하지 않는 것이 가장 좋습니다 그렇지 않으면 분자가 괴사되어 품질에 영향을 미칩니다.
재질 특성
장기 사용 온도는 -200~-260도이며 내약품성이 뛰어나며 모든 화학 물질에 대한 저항력이 플라스틱 중에서 가장 낮습니다. 전기적 특성이 우수하고 전기 절연성이 온도에 영향을 받지 않는 "플라스틱의 왕"으로 알려져 있습니다. 2. 투명하거나 반투명하다. 결정성이 높을수록 투명성이 떨어진다. 원료는 대부분 분말형 수지 또는 농축 분산액으로, 분자량이 매우 크고 결정성이 높은 열가소성 폴리머입니다. 3. 내식성 부품, 내마모성 부품, 씰, 절연 부품 및 의료 기기 부품 제작에 적합합니다. 1 K) 4.
성형 특성
1. 결정성 물질, 흡습성이 낮다. 2. 유동성이 좋지 않고 분해되기 쉬우며 분해시 부식성 가스가 발생한다. 성형 온도는 엄격하게 제어되어야 하고, 금형은 가열되어야 하며, 주입 시스템은 재료 흐름에 대한 저항이 작아야 합니다. 3. 분말 수지는 분말 야금 및 소결 방법을 사용하여 형성되는 경우가 많습니다. 소결 온도는 360-375도이며 410도를 초과할 수 없습니다. 에멀젼 수지는 일반적으로 냉간 압출 후 소결 가공하여 대상물 표면에 부식 방지층을 형성할 수 있습니다. 투명성과 우수한 인성을 요구하는 제품이라면 급속냉각 방식을 채택해야 한다. 압출 성형도 사용할 수 있으며 튜브, 로드, 프로파일을 압출할 수 있습니다. 4. PTFE의 용융 점도는 매우 높으며 전단 응력이 증가함에 따라 부피 점도가 감소하여 비뉴턴 유체 특성을 나타냅니다. 5. 최종 제품을 얻기 위한 열간 압착 컴파운딩, 용접, 접합, 보강, 기계 가공 등을 포함한 2차 가공. 6. 첫 번째 단계는 120도에서 건조하는 것이 가장 좋습니다. 흑연 또는 2차 유동 잉크 충전과 같은 두 번째 단계는 250도에서 온도 처리가 필요합니다. 3. 세 번째 단계에서는 345도에서 한 번 처리합니다. 4. 네 번째 단계에서는 375도에서 처리합니다. 5. 다섯 번째 단계에서는 너무 빨리 식히지 마세요.
[이 단락 편집] 폴리테트라플루오로에틸렌의 응용
폴리테트라플루오로에틸렌은 압축이나 압출에 의해 형성될 수 있으며, 코팅, 함침 또는 섬유 제조를 위한 수성 분산액으로 만들 수도 있습니다. 폴리테트라플루오로에틸렌은 원자력, 국방, 항공우주, 전자, 전기, 화학 산업, 기계, 계측기, 계량기, 건설, 섬유, 금속 표면 처리, 의약품, 의료, 섬유, 식품, 야금 및 제련과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 고온 및 저온에 견딜 수 있으며, 부식 방지 재료, 절연 재료, 접착 방지 코팅 등 대체 불가능한 제품입니다. PTFE는 고온 저항성, 내식성, 비점착성, 자기 윤활성, 우수한 유전 특성 및 낮은 마찰 계수를 포함한 뛰어난 종합 특성을 가지고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱으로 사용되며 PTFE 튜브, 막대, 스트립, 플레이트, 필름 등으로 만들 수 있습니다. 일반적으로 고성능이 요구되는 내식성 파이프, 용기, 펌프, 밸브, 레이더, 고주파 통신 장비, 무선 장비 등에 사용됩니다. PTFE에 PTFE의 소결온도를 견딜 수 있는 충전재를 첨가하면 기계적 성질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 PTFE의 다른 우수한 특성도 유지됩니다. 충전 유형에는 유리 섬유, 금속, 금속 산화물, 흑연, 이황화 몰리브덴, 탄소 섬유, 폴리이미드, EKONOL 등이 포함됩니다. 내마모성과 최종 PV 값은 1000배 증가할 수 있습니다. 테프론 천과 폴리테트라플루오로에틸렌 파이프는 현탁 중합된 폴리테트라플루오로에틸렌 수지로 만들어지며 플런저 압출로 가공됩니다. PTFE는 알려진 플라스틱 중에서 최고의 내화학성과 유전 특성을 가지고 있습니다. PTFE 편조 패킹은 우수한 동적 밀봉재입니다. 이는 확장된 폴리테트라클로로에틸렌 스트립으로 짜여져 있습니다.
PTFE 편조 패킹은 우수한 동적 밀봉재입니다. 이는 확장된 폴리테트라클로로에틸렌 스트립으로 짜여져 있습니다. 낮은 마찰계수, 내마모성, 화학적 내식성, 우수한 밀봉성, 가수분해 없음, 경화 없음 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 다양한 매체에서 작동하기 위한 개스킷 씰 및 윤활 재료는 물론 다양한 주파수에서 사용하기 위한 전기 절연재입니다. 커패시터 유전체, 라인 절연, 전기 기기 절연 등 PTFE 필름은 커패시터 유전체, 특수 케이블의 절연층, 와이어 절연, 전기 기기 절연 및 밀봉 개스킷으로 사용하기에 적합합니다. 또한 붙지 않는 테이프, 밀봉 테이프 및 탈형에도 사용할 수 있습니다.
[이 문단 편집] 폴리테트라플루오로에틸렌 및 그 충전재의 분류
일반자재
각종 로드, 튜브, 플레이트, 필름, 벨트, 로프, 패킹, 가스켓, 흑연, 이황화몰리브덴, 산화알루미늄, 유리섬유, 탄소섬유 등을 충진재로 사용하여 순수 폴리테트라플루오로에틸렌의 기계적 성질을 향상시킵니다.
부식방지
1. 및 액세서리: PTFE 라이닝 파이프, 외부 유리 섬유 강화 플라스틱 파이프, 2. 화학 용기 라이닝: PTFE 라이닝 탱크, 4. 주름형 텔레스코픽 파이프, 5. 밸브 및 펌프의 주요 구성 요소 6. 강철 와이어 강화 전체 압력 호스 7. 필터 재료. 폴리테트라플루오로에틸렌 필름은 양방향으로 연신된 후 내부에 많은 기공을 가지고 있으며, 다른 직물과 결합하여 연기 또는 비옷 및 스포츠웨어용 고상 부식 방지 필터 백으로 만들 수 있습니다. 우수한 방수성, 통기성, 방풍성 및 보온성, 방한복, 특수 보호복 및 경량 텐트, 의약품용 압축 공기, 전자 산업의 다양한 용매의 멸균 여과 및 고순도 가스 여과.
씰
1. 정적 씰: 샌드위치 개스킷, 좌석 벨트, 탄성 씰링 벨트 2. 동적 씰(편조 패킹, 링 씰): V자형 씰 샤프트, 피스톤 로드, 밸브, 터빈 펌프 내부 씰, 폴리테트라플루오로에틸렌과 고무로 된 복합 씰링, 벨로우즈 포함.
내하중형
1. 식품, 화학, 제지 및 섬유 기계에 사용되는 충전 폴리테트라플루오로에틸렌 베어링 2. 건조 가능한 다공성 구리 함침 불소수지 금속 베어링. 고온 및 고압에서 마찰 및 진공 조건에서 일반적으로 사용됩니다. 3. 유리 섬유 또는 기타 섬유와 혼합된 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유 베어링으로 만들어진 베어링 라이닝은 저속 및 고하중용으로 사용됩니다. 피스톤 링, 가이드 링, 공작 기계 가이드 레일 및 브리지 슬라이더,
절연 유형
1. 전선 및 케이블용 클래스 C 절연재 2. 이중 물 내부 냉각 증기 터빈 동력 기계 고정자 및 회전자 수관 및 열전대용 외장 3. 고주파 및 초고주파 통신 장비 및 레이더용 마이크로파 절연 재료 4. 모터 및 변압기용 인쇄 회로 기판 및 절연 재료(가스 변압기 포함) . 에어컨, 전자로, 육불화황 차단기용 각종 히터 및 절연재
접착 방지형
1. 사이징 기계의 핫 롤러에 폴리테트라플루오로에틸렌 유리 코팅. 층 - 화학 슬러리로 인한 롤러 고착 현상을 방지하여 회색 천의 생산 속도와 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 2. 식품 산업의 전자레인지 건조 컨베이어 벨트 - 다른 재료의 컨베이어 벨트와 비교하여 마이크로파 에너지를 흡수하지 않습니다. 3. 열 밀봉 슬리브를 밀봉하는 폴리에틸렌 봉지용 접착 방지 재료 - 주방 냄비, 빵 굽는 틀, 냉동 식품 보관 트레이, 전기 제품에 사용됩니다. 철 지지대, 복사기 닙 롤러;
온도 저항
1. 전자 레인지의 커플 링 및 롤러와 같은 전자 레인지의 구동 전달 장치 2. 다양한 냉장고, 내열성; 에어컨, 산소 발생기 및 압축기용 액세서리
기타 카테고리
1. 인체 대체 동맥, 정맥 및 심장막 2. 내시경, 클램프 카테터, 기관 3 . 튜브, 병, 여과포 등 기타 의료 장비.