1 개요
밀링 머신에서 밀링 커터의 회전과 가공소재 이동을 사용하여 가공소재를 가공하는 방법을 밀링이라고 합니다. 밀링은 금속 절삭에 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 밀링은 그림 2-32 와 같이 평면, 계단 면, 그루브 (키홈, t 슬롯, 더브테일 슬롯 등), 분할 부품 (기어, 스프로킷, 래칫, 스플라인 축 등), 나선형 표면 (스레드, 나선형 슬롯) 및 다양한 서피스 등을 가공할 수 있습니다 밀링에서 공구는 고속 회전 동작을 수행하고 가공소재는 가로 또는 세로 방향으로 이동합니다.
2 밀링 구조
밀링 머신의 종류에는 여러 가지가 있으며, 그 구조와 용도에 따라 수평 리프트 밀링 머신 (수평 밀링 머신), 수직 리프트 밀링 머신 (수직 밀링 머신), CNC 밀링 머신, 공구 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신 등이 있습니다 이 중 수평 만능 리프트 밀링 머신은 그림 2-33 과 같이 현재 가장 널리 사용되는 밀링 머신입니다. 주요 특징은 스핀들 축이 작업대에 평행하다는 것입니다. 주로 침대, 스핀들, 대들보, 세로 워크벤치, 턴테이블, 가로 워크벤치, 승강대 등으로 구성됩니다.
(1) 밀링 머신의 모든 부품을 고정하고 지탱하는 데 주로 사용되는 침대 본체.
(2) 스핀들, 주축은 속이 빈 축, 프런트엔드는 테이퍼 구멍으로 밀링 공구 홀더를 설치하고 밀링 커터 회전을 유도하는 데 사용됩니다.
(3) 행거를 설치하고, 칼날을 받치고, 칼날의 굽힘과 진동을 줄이고, 대들보의 돌출길이를 조정할 수 있습니다 (침대의 수평 레일을 따라 이동할 수 있음).
그림 2-32 밀링의 일반적인 표면
(4) 고정장치와 가공소재를 장착하는 데 사용되는 세로 테이블
(5) 수평 평면 내에서 세로 작업대가 특정 각도로 회전하는 턴테이블.
(6) 회전대와 승강대 사이에 위치한 가로 작업대는 승강대의 레일을 따라 가로 이동을 하여 가공소재를 가로 이송할 수 있습니다.
(7) 리프트 테이블, 세로 테이블 및 턴테이블을 지탱하고 침대 몸체 수직 레일을 따라 위아래로 이동하여 작업대에서 밀링 커터까지의 거리를 조정하고 수직 이송을 수행합니다.
수직 밀링 머신은 그림 2-34 와 같이 수평 밀링 머신에 비해 구성 요소 및 동작이 거의 동일합니다. 단, 각 스핀들이 서로 다른 공간 위치에 있고 빔, 행거, 턴테이블이 없습니다. 그러나 스핀들은 필요에 따라 특정 각도를 편향하여 작업대와 비스듬히 기울어져 밀링 머신의 가공 범위를 넓힐 수 있습니다
그림 2-33 수평 범용 리프트 밀링 머신
그림 2-34 수직 밀링 머신
3 밀링 공구
밀링 공구 (밀링 커터 밀링 커터는 종류가 다양하고 구조가 다양하며 적용 범위가 매우 넓습니다. 용도에 따라 가공 평면용 밀링, 가공 홈용 밀링, 가공 성형면용 밀링 등 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 밀링 커터 설치 방법에 따라 크게 두 가지 범주, 즉 구멍 있는 밀링 커터와 생크 나이프가 있습니다. 그림 2-35 는 구멍이 있는 밀링 커터이고 그림 2-36 은 손잡이가 있는 밀링 커터입니다. 구멍이 있는 밀링 커터는 주로 수평 밀링 머신에 사용됩니다. 손잡이가 있는 밀링 커터는 수직 밀링 머신에 많이 사용되며, 경우에 따라 수평 밀링 머신에도 사용할 수 있습니다. 일반 규격의 밀링 커터는 표준화되어 일반적으로 전문 공구 공장에서 생산된다.
그림 2-35 클레비스 밀링
그림 2-36 생크 밀링