고려할 수 있는 금속 재료에는 1.4529, 254SMO, AL-6XN, 904L이 있습니다. 특정 선택은 작업 조건과 결합되어야 합니다.
1.4529는 탈황 및 탈질소 6몰리브덴강, 초오스테나이트 스테인리스강입니다.
1.4529(Incoloy?926/UNS?N08926)는 할로겐화물 매체 및 황 함유 물질에서 우수한 특성을 가집니다. 수소 산성 환경. 공식 부식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높으며 염화물 이온 응력 부식에 효과적으로 저항할 수 있으며 산화 및 환원 매체에서 내식성이 우수하고 안정성이 우수하며 기계적 특성이 904L보다 약간 우수하며 -196에서 사용할 수 있습니다. 400℃ 압력용기 제조.
1.4529 열처리:
980-1150℃에서 1-2시간 동안 단열, 급속 공냉 또는 수냉.
1.4529의 일반적인 작업 조건:
60% 황산, 80℃ 이하, 연간 부식률 <0.1mm
1.4529 지원 용접 재료 및 용접 공정:
p>
1.4529 합금 용접에는 AWS?A5.14 용접 와이어 ERNiCrMo-3 또는 AWS?A5.11 용접봉 ENiCrMo-3을 사용하는 것이 좋습니다.
1.4529 응용 분야:
연기 탈황 장치, 증발기, 열 교환기, 인산 생산용 필터 및 혼합기, 황산 공급 장치, 응축기, 소화 시스템, 해수 여과 시스템 , 해양 산업의 유압 및 재충전 배관 시스템, 펄프 드리프트 시스템, 염 증발 응축기, 오염된 냉각수 배관 시스템, 역삼투 해수 담수화 장치, 부식성 화학 운송 저장 탱크, 할로겐산 촉매 유기 생산 장비 등
1.4529 내식성:
1.4529는 합금 904L과 화학적 조성이 유사한 오스테나이트계 스테인리스강으로, 질소 함량이 약 0.2%로 증가하고 몰리브덴 함량은 약 6.5입니다. %. 증가된 질소 및 몰리브덴 함량은 할로겐화물 매체의 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 동시에 니켈과 질소는 금속 조직상의 안정성을 보장할 뿐만 아니라 니켈과 질소 함량이 낮은 합금보다 열간 가공이나 용접 중에 입계 상 석출 경향을 줄여줍니다. 25% 니켈 함량과 결합된 국부 부식에 대한 우수한 저항성은 합금 1.4529를 염화물 이온 매질의 부식에 특히 저항하게 만듭니다. 염화물 농도가 10,000~70,000ppm, pH 값이 5~6, 작동 온도가 50~68°C인 석회석 슬러리를 사용하는 다양한 FGD 시스템에서 테스트한 결과, 1~2년의 테스트 기간 후에 합금 1.4529 없음 공식이나 틈새 부식이 발생했습니다.
1.4529 합금은 황산, 인산, 산성 가스, 해수, 염분 및 유기산을 포함한 고온 및 고농도 매체뿐만 아니라 다른 화학 매체에서도 내식성이 우수합니다. 합금 1.4529는 베를린에 있는 독일 국립 재료 연구 및 테스트 연구소(BAM)의 BAM 카탈로그 "위험물의 보관 및 운송 컨테이너에 대한 사양"의 6장에서 선택한 재료입니다. 또한 최고의 내식성은 재료의 금속학적 상태가 정확하고 청결도가 보장될 때에만 달성될 수 있습니다.
1.4529의 주요 사양:
1.4529 이음매 없는 파이프, 1.4529 강판, 1.4529 원형 강철, 1.4529 단조, 1.4529 플랜지, 1.4529 링, 1.4529 용접 파이프, 1.4529 강철 스트립, 1.4529 직선 스트립, 1.4529 와이어 및 지지 용접 재료, 1.4529 원형 케이크, 1.4529 평강, 1.4529 육각 막대, 1.4529 크고 작은 머리, 1.4529 엘보우, 1.4529 티, 1.4529 가공 부품, 1.4529 볼트 및 너트, 1.4529 패스너
254SMO는 6개의 몰리브덴강이 포함된 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
몰리브덴 함량이 높기 때문에 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이 등급의 스테인레스강은 바닷물과 같은 할로겐화물이 포함된 환경에서 사용하기 위해 개발되었습니다. 254SMO는 또한 균일한 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 특히 할로겐화물을 함유한 산에서는 일반 스테인레스강보다 우수한 성능을 발휘합니다. C 함유량이 0.03% 미만이므로 순수 오스테나이트계 스테인리스강이라고 합니다. (<0.01%는 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강이라고도 합니다.)
슈퍼스테인리스강은 특수 스테인레스강의 일종으로, 우선 화학성분이 일반 스테인레스강과 다릅니다. 가장 유명한 것은 6% Mo를 함유한 254SMo입니다. 이 유형의 강철은 국부 부식 저항성이 매우 우수하며 내공식성(PI ≥ 40)이 우수하고 내응력 부식성이 우수하여 Ni 기반 합금의 대체 재료입니다. 및 티타늄 합금. 둘째, 고온 저항 또는 내식성 측면에서 더 나은 고온 저항 또는 내식성을 가지며 이는 304 스테인레스 스틸로 대체할 수 없습니다. 또한 스테인레스 강의 분류에 따르면 특수 스테인레스 강의 금속 조직은 안정적인 오스테 나이트 금속 조직입니다.
이 특수 스테인레스강은 고합금 소재이기 때문에 제조 공정이 상당히 복잡합니다. 일반적으로 사람들은 이 특수 스테인레스강을 제조하기 위해 주입, 단조, 압연, 압연 등의 전통적인 공정에만 의존할 수 있습니다. 등. .
254SMO의 주요 구성 요소:
254SMo에는 탄소(C) ≤ 0.02, 망간(Mn) ≤ 1.00, 니켈(Ni) 17.5~18.5, 실리콘(Si) ≤ 0.8 인이 포함되어 있습니다. ( P) ≤ 0.03, 황(S) ≤ 0.01, 크롬(Cr) 19.5 ~ 20.5, 구리(Cu) 0.5 ~ 1.0, 몰리브덴(Mo) 6.0 ~ 6.5
254SMO 국가 브랜드 및 표준:< / p>
UNS S31254, DIN/EN 1.4547, ASTM A240, ASME SA-240
254SMO 물리적 특성:
밀도: 8.24g/cm3, 녹는점: 1320 -1390 ℃, 자성: 없음
254SMO 기계적 특성:
인장 강도: σb≥650Mpa, 항복 강도 σb≥310Mpa: 연신율: δ≥40%, 경도: 182-223 (HB)
254SMO의 내식성:
내식성이 뛰어난 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강으로 할로겐화물 및 산성 환경용으로 개발되었으며 고농도 염소에 널리 사용됩니다. 이온 매체 및 해수와 같은 가혹한 작업 조건. 산성 매질, 특히 할로겐화물을 함유한 산의 다양한 산업 상황에서 254SMO는 다른 스테인리스강보다 훨씬 우수하며 어떤 경우에는 Hastelloy 및 티타늄과 비교할 수 있습니다. 탄소 함량이 낮고 몰리브덴 함량이 높기 때문에 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수하고 입계 부식에 대한 저항성이 우수하며 화학 산업, 탈황 및 환경 보호 분야에서 널리 사용되는 비용 효율적인 스테인레스 강입니다. 국내외에서 널리 사용됩니다.
254SMO에 어울리는 용접 재료:
ERNiCrMo-3 용접 와이어, ENiCrMo-3 용접봉
254SMO의 주요 사양:
254SMO 이음매 없는 파이프, 254SMO 강판, 254SMO 원형 강철, 254SMO 단조품, 254SMO 플랜지, 254SMO 링, 254SMO 용접 파이프, 254SMO 강철 스트립, 254SMO 직선 바, 254SMO 와이어 및 용접 지지 재료, 254SMO 원형 케이크, 254SMO 평면 강철, 254SMO 육각 로드 , 254SMO 크고 작은 헤드, 254SMO 엘보우, 254SMO 티, 254SMO 가공 부품, 254SMO 볼트 및 너트, 254SMO 패스너
AL-6XN 6-몰리브덴 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강?
AL -6XN 개요:
AL-6XN(N08367) 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강은 A가 우수한 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강의 일종으로 염화물 이온 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강이기도 합니다. 비용 효율적인 내식성 합금으로 316L에 비해 포괄적인 내식성이 크게 향상되었습니다. 동시에 내식성은 C-276과 같은 다른 내식성 니켈 기반 합금과 유사하며 비용 이점이 분명합니다. . Al-6XN 소재는 합금에 질소 성분이 많이 첨가되어 있어 기존의 오스테나이트계 스테인리스강(304, 316, 317 등)보다 인장강도가 더 높으면서도 ASME 규격의 우수한 소재 인성과 충격강도를 유지합니다. Al-6XN에 명시된 허용 응력 값은 316L보다 40% 더 높고, 구리-니켈 합금보다 거의 두 배 높습니다.
AL-6XN 국제 일반 이름:
Al-6XN, 탈황 및 탈질 합금, UNS N08367, Cronifer1925hMo, Incoloy Alloy25-6HN, NAS 254NM
AL -6XN 구현 표준:
ASTM B688, ASTM A240, ASTM B676, ASTM B675, ASTM B564
AL-6XN 화학 조성:
탄소 C: 0.03
p>마그네슘 Mg: 2.0
인 P: 0.04
황 S: 0.03
실리콘 Si: 1.0
니켈 Ni:23.5-25.5
크롬 Cr: 20.0-22.0
몰리브덴 Mo:6.0-7.0
질소 N: 0.18-0.25
구리 Cu:0.75
AL-6XN 물리적 특성:
밀도: 8.24g/cm3
융점: 1370-1398℃
탄성률: 290GPa
열전도율: 90W/(m?℃)?
경도(HB): 280
열 팽창 계수(20 -100℃): 8.5×10-6/℃
AL-6XN 기계적 특성:
인장 강도: σb≥650Mpa, 항복 강도 σb≥295Mpa: 신장 : δ ≥35%
AL-6XN 열처리:
980-1150℃에서 1-2시간 동안 고온, 급속 공냉 또는 수냉.
AL-6XN의 주요 특징:
AL-6XN(N08367, 1.4501) 스테인리스강은 표준 300 시리즈 합금보다 공식 부식, 틈새 부식 및 염화물 이온에 대한 저항성이 더 높습니다. 틈새 부식 능력 스테인레스강에서는 Cr, Mo, Ni 및 C가 각각 다른 매체에 대한 내식성을 갖습니다. Cr은 자연 및 산화 환경에서의 내식성을 대표하며, 니켈, 니켈 및 몰리브덴은 염화물 이온의 압력 틈새 부식 능력을 증가시켜 피팅 부식에 대한 저항력을 높입니다. 내식성을 감소시킵니다. 고니켈(24%), 몰리브덴(6.3%) AL-6XN 스테인리스강은 압력 틈새 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 몰리브덴은 염화이온 공식에 저항하는 능력을 가지고 있습니다. 니켈은 공식에 대한 저항성을 더욱 강화하고 300 오스테나이트계 스테인리스강보다 높은 강도를 제공할 수 있으므로 장비의 얇은 부품에 자주 사용됩니다. AL-6XN 스테인리스강에서는 더 높은 수준의 크롬, 몰리브덴 및 니켈이 스테인리스강의 성형 및 용접 중에 내식성을 제공합니다.
또한 AL-6XN 스테인레스 스틸은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다
1. 염소 이온이 포함된 중간 환경에서 내공식성 및 틈새 부식성이 우수합니다.
2. 염화나트륨 염용액 매체에서 내응력 부식성이 우수합니다.
3. 강도가 높고 인성이 좋습니다.
AL-6XN의 주요 용도:
AL-6XN의 높은 크롬, 몰리브덴, 니켈 및 질소 덕분에 AL-6XN은 염화물 이온 공식 부식 및 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 6XN은 다양한 환경에서 사용됩니다:
AL-6XN의 주요 사양:
AL-6XN 이음매 없는 파이프, AL-6XN 강판, AL-6XN 원형 강철, AL-6XN 단조품 , AL-6XN 플랜지, AL-6XN 링, AL-6XN 용접 파이프, AL-6XN 강철 스트립, AL-6XN 직선 바, AL-6XN 와이어 및 용접 지지 재료, AL-6XN 원형 케이크, AL-6XN 평강, AL-6XN 육각봉, AL-6XN 크고 작은 머리, AL-6XN 엘보우, 티, AL-6XNAL-6XN 가공 부품, AL-6XN 볼트 및 너트, AL-6XN 패스너
904L 개요 슈퍼 스테인레스 스틸:
904L 슈퍼 오스테나이트 스테인레스 스틸은 저탄소, 고니켈, 몰리브덴 오스테나이트 스테인레스 내산성 스틸입니다. 프랑스 H·S Company에서 수입한 독점 소재입니다.
활성화-부동태 전환 능력이 우수하고 내식성이 우수하며 황산, 아세트산, 포름산, 인산과 같은 비산화성 산에 대한 내식성이 우수하며 중성 염소 함유 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 구멍 부식뿐만 아니라 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 70°C 이하의 다양한 농도의 황산에 적합하며 상압 하에서 모든 농도와 온도의 아세트산에 견딜 수 있으며 포름산과 아세트산의 혼합산에서 내식성이 우수합니다. 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강 904L은 탄소 함량이 낮은 고합금 오스테나이트 스테인리스강으로 묽은 황산에 대한 내식성이 우수하며 부식 조건이 가혹한 환경에 맞게 특별히 설계되었습니다. 크롬 함량이 높고 니켈 함량이 충분하여 내산성이 뛰어나며, 특히 염화물 간극 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나 부식 반점 및 균열에 강합니다. 내식성은 다른 강종보다 약간 우수하고 가공성과 용접성이 우수하며 압력 용기에 사용할 수 있습니다.
904L 슈퍼 스테인리스강 등급 및 표준:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(국가 표준), UNS N08904(미국 자동차 공학 협회와 미국 테스트 협회가 공동으로 설계함) 1967년 규격의 재료), DIN1.4539(독일 규격), ASTM A240(미국재료시험협회 규격; 새로운 규격에서는 스테인리스강 시리즈로 분류하고, 원래 규격인 ASME SB-625에서는 니켈-강 시리즈로 분류함) 기반 합금 시리즈), SUS890L.
904L 슈퍼 스테인리스 금속 조직:?
904L은 완전히 오스테나이트 조직으로 몰리브덴 함량이 높은 일반 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 페라이트에 영향을 주지 않으며, α 상의 침전에는 민감하지 않습니다.
904L 슈퍼 스테인레스 스틸 가공 성능:
용접 성능
일반 스테인레스 스틸과 마찬가지로 904L도 다양한 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 용접 방법은 수동 아크 용접 또는 불활성 가스 차폐 용접입니다. 용접봉 또는 선재는 모재의 조성을 기반으로 하며 순도가 더 높으며 몰리브덴 함량은 모재보다 높아야 합니다. 일반적으로 용접 전 예열은 필요하지 않지만, 추운 실외 작업에서는 수증기 응결을 방지하기 위해 접합부나 인접 부위를 고르게 가열할 수 있습니다. 탄소 축적 및 입계 부식을 방지하려면 국부 온도가 100°C를 초과하지 않도록 주의하십시오. 용접 시에는 선형 에너지가 작고 연속적이고 빠른 용접 속도를 사용해야 합니다. 일반적으로 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다. 열처리가 필요한 경우에는 1100~1150℃로 가열한 후 급냉해야 합니다.
용접 재료 및 용접 공정 지원: ER385 용접 와이어 및 E385 전극은 904L 용접에 사용됩니다.
가공 성능
904L의 가공 특성은 다른 것과 유사합니다 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작되어 가공 중 공구가 들러붙고 가공 경화되는 경향이 있습니다. 포지티브 경사각을 가진 초경 공구를 사용해야 하며, 절삭 절삭유로 가황 및 염소화 오일을 사용해야 합니다. 장비와 공정은 가공 경화를 줄이는 것을 기반으로 해야 합니다. 절단 공정 중에는 느린 절단 속도와 이송 속도를 피해야 합니다.
904L의 내식성 및 주요 사용 환경:
904L은 열악한 부식 조건이 있는 환경에 맞게 설계된 매우 낮은 탄소 함량과 고합금을 갖춘 오스테나이트계 스테인리스강으로 내식성이 더 좋습니다. 316L, 317L보다 가격과 성능을 모두 고려하여 가성비가 높습니다. 구리를 1.5% 첨가하여 황산, 인산 등 환원산에 대한 내식성이 우수합니다. 또한 염화물 이온에 의한 응력부식, 공식부식, 틈새부식에 대한 내식성이 우수하며, 입계부식에도 대한 저항성이 우수합니다. 0~98% 농도 범위의 순수 황산에서 904L의 사용 온도는 섭씨 40도까지 올라갈 수 있습니다. 농도 범위 0~85%의 순수 인산에서는 내식성이 매우 좋습니다. 습식 공정으로 생산되는 산업용 인산에서 불순물은 내식성에 큰 영향을 미칩니다. 모든 종류의 인산 중에서 904L은 일반 스테인레스 스틸보다 내식성이 우수합니다. 산화성이 강한 질산에서 904L은 몰리브덴을 함유하지 않은 고합금강보다 내식성이 낮습니다. 염산의 경우 904L의 사용은 1~2%의 낮은 농도로 제한됩니다. 이 농도 범위 내에서. 904L의 내식성은 기존 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 904L 강철은 공식 부식에 대한 저항성이 높습니다. 염화물 용액의 틈새 부식에 대한 저항성입니다. 힘도 아주 좋습니다. 904L의 높은 니켈 함량은 구멍과 틈새의 부식 속도를 줄여줍니다.
일반 오스테나이트계 스테인리스강은 섭씨 60도 이상의 염화물이 풍부한 환경에서 응력 부식에 민감할 수 있습니다. 이러한 민감도는 스테인리스강의 니켈 함량을 증가시킴으로써 감소될 수 있습니다. 높은 니켈 함량으로 인해 904L은 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소가 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다.
904L 적용 분야:
석유화학 장비의 반응기 등 석유 및 석유화학 장비, 열교환기 등 황산 저장 및 운송 장비, 발전소 배가스 탈황 주요 부품 장치에 사용되는 장치에는 흡수탑 본체, 연도, 도어 패널, 내부 부품, 스프레이 시스템 등, 유기산 처리 시스템의 스크러버 및 팬, 해수 처리 장치, 해수 열 교환기 및 제지 산업 장비가 포함됩니다. , 황산, 질산 장비, 황산, 제약 산업 및 기타 화학 장비, 압력 용기, 식품 장비, 제약 공장: 원심 분리기, 반응기 등, 식물성 식품: 간장 탱크, 요리 와인, 소금 탱크, 장비 및 드레싱 , 묽은 황산의 경우 904L은 부식성이 높은 매체에 적합한 강종입니다.
904L 주요 사양:
904L 이음매 없는 파이프, 904L 강판, 904L 둥근 강철, 904L 단조, 904L 플랜지, 904L 링, 904L 용접 파이프, 904L 강철 스트립, 904L 직선 스트립 , 904L 와이어 및 지지 용접 재료, 904L 원형 케이크, 904L 평강, 904L 육각봉, 904L 크고 작은 머리, 904L 엘보우, 904L 티, 904L 가공 부품, 904L 볼트 및 너트, 904L 패스너
공간이 제한되어 있으므로 더 자세한 소개가 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.