워크숍 디렉터는 회사의 생산 계획에 따라 생산 작업을 조직 및 배열하고 워크숍의 생산 작업이 완료되도록 보장하는 부서장입니다. 아래는 제가 정리한 것입니다.
제1조
1. 기기의 생산 능력, 작업 시간 및 생산 비용을 고려하여 준비 작업장의 생산 관리를 구성합니다.
2. 프로세스 개선 및 프로세스 검증:
3. 관리자가 GMP를 실행하여 당사 제품의 품질과 안전을 적극적으로 준수하도록 지원합니다. 일상적인 생산에서 운영 안전 보호를 보장하기 위한 회사의 관련 정책.
4. 관리자가 전문 생산 팀을 구성하도록 지원합니다. GMP 인식, 전문 기술 및 업무 능력을 향상시키기 위해 부하 직원을 개발하고 교육합니다.
5. .
2부
1. 재고 제품 및 판매 요구 사항을 기반으로 월간 생산 및 처리 계획을 수립하고 각 그룹의 처리 작업을 구성하고 합리적으로 할당 및 조정합니다.
2. 이 부서에서는 직원을 매일 관리하고 다양한 회사 시스템을 구현합니다.
3. 장치 설치, 디버깅, 입고 및 출고 프로세스를 정기적으로 구현합니다. 내부 직원을 위한 기술 교육을 조직합니다.
5. 작업장 관리 시스템을 작성하고 작업장 안전 생산 및 5S 관리에 대한 전적인 책임을 집니다.
6. 시스템, 작업 기록을 신중하게 준비하고 정시에 생산 보고서를 제공하며 작업 완료 진행 상황과 문제를 분석합니다.
7. 처리 및 디버깅 중 보조 재료 및 저가형 소모품의 소비를 제어할 책임이 있습니다.
8. 수리된 장비의 상황을 분석하고 처리 품질을 보장하기 위한 합리적인 개선 계획을 수립합니다.
9. , 작업장 청소 및 부품, 반제품 및 완제품을 깔끔하게 배치하여 책상 청소, 바닥 청소, 제품 청소 등 세 가지 청소를 수행합니다.
10. 가공 작업장과 창고 사이의 수평적 조정 관계를 개선합니다.
11. 가공 작업장에서 작업 설정, 작업 할당량, 인사 규율 및 팀 리더 임명을 담당합니다.
12. 기술 감독자와 협력하여 전반적인 처리 작업을 완료하고 제품 품질을 개선하며 생산 비용을 통제합니다.
파트 3
1. 작업장 생산 기술, 안전 및 품질 관리를 담당합니다.
2. 다양한 업무의 준비, 수정 및 구현; p>
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3. 생산 과정에서 공정 규정과 SOP를 엄격히 준수하여 생산을 조직합니다.
4. 직원 공정 교육 및 GMP 현장 관리를 담당합니다. p>
5. 생산 공정 기술 분석 및 현장 기술 솔루션을 담당합니다.
6. 작업장 제품 품질 및 기술 지표를 요약하고 분석합니다. >7. 배치 기록 및 자재 균형 검사 검토 8. 협업 프로세스 직원은 작업장 생산 프로세스 관리를 수행합니다.