테플론 스프레이는
1, 분산체 코팅입니다.
분산체 코팅을 처리하는 방법은 코팅 재료가 용제에 고르게 분포되어 분산액 (고체 물질이 액체에 섞여 있음) 을 형성하는 습식 가공입니다. 이 혼합물은 고압 공기에 의해 안개되어 가공소재 표면에 스프레이된다. 단계는 다음과 같습니다:
1, 가공소재 준비.
가공소재 표면에서 충분한 표면 부착력을 얻으려면 먼저 페인트할 표면의 모든 기름을 제거해야 합니다. 우리는 유기 용제를 사용하여 기름을 녹이고 약 400°C 까지 가열하여 완전히 휘발시켰다. 다음으로, 샌드 블라스팅의 기계적 방식으로 가공소재를 청소하고 표면을 거칠게 만듭니다. 접착 보조제 (프라이머) 를 적용하여 코팅과 가공소재 표면의 결합 능력을 개선할 수 있습니다.
2, (습식) 분산 코팅 스프레이.
스프레이 코팅 재료는 균일해야 합니다. 코팅 두께는 사용 된 코팅 시스템에 따라 다릅니다. 코팅 두께의 변화는 몇 미크론에서 200 미크론 (0.2mm) 까지 다를 수 있습니다.
3, 건조.
오븐에서 젖은 코팅을 가열하고 대부분의 용제가 증발할 때까지 온도를 100°C 이하로 조절한다.
4, 소결.
소결은 되돌릴 수 없는 반응이 발생할 때까지 가공소재를 더 높은 온도로 가열하는 것입니다. 즉, 코팅 재질이 용해되어 접착 보조제와 함께 메쉬 구조를 형성합니다.
둘째, 분말 코팅.
분말 코팅 가공 방법은 매우 작은 고체 입자 형태를 사용하는 건식 가공입니다. 이 코팅 방법을 사용하면 용제 사용 및 후속 코팅이 부착될 때 발생하는 발산 현상을 피할 수 있습니다. 가공은 적절한 방법을 사용하여 미세 분말 코팅 입자를 가공소재에 부착합니다. 그런 다음 코팅 된 분말이 오븐에서 용해됩니다. 단계는 다음과 같습니다:
1, 가공소재 준비.
가공소재 표면에서 충분한 표면 부착력을 얻으려면 먼저 페인트할 표면의 모든 기름을 제거해야 합니다. 우리는 유기 용제를 사용하여 기름을 녹이고 약 400°C 까지 가열하여 완전히 휘발시켰다. 다음으로, 샌드 블라스팅의 기계적 방식으로 가공소재를 청소하고 표면을 거칠게 만듭니다. 접착 보조제 (프라이머) 를 적용하여 코팅과 가공소재 표면의 결합 능력을 개선할 수 있습니다.
2, 분말 스프레이.
분말 입자는 압축 공기에 의해 트랩에서 불어나 에어브러쉬 노즐로 가는 도중에 정전기가 있는 영역이 있다. 입자들은 같은 전하를 띠기 때문에 비행 경로에서 서로 밀어내고 균일하고 일관된 구름 스프레이를 형성한다. 스프레이할 가공소재가 접지되어 에어브러쉬와 가공소재 사이에 정전기가 있는 영역이 형성됩니다. 분말 입자는 가공소재에 끌려 그 위에 부착되어 있다.
3, 분말 용융.
코팅 기술에서 고온 스프레이와 저온 스프레이는 원칙적으로 다릅니다. 고온 스프레이를 사용하면 기재의 온도가 분말 재료의 용융 온도보다 높고 분말 입자가 그 위에 덮여 있다. 이렇게 미세분말은 스프레이 과정에서 이미 녹았다. 저온스프레이 이런 가공 방법은 기재 온도가 분말 재료의 용융 온도보다 낮다는 것이다. 그런 다음 오븐에서 녹습니다.
?
확장 자료:
테플론, 학명은 PTFE (Polytetrafluoroethylene) 로, 일반적으로' 접착되지 않은 코팅' 이라고 불린다
이 재질은 항산 항염기성, 각종 유기용제에 저항하는 특징을 가지고 있어 거의 모든 용제에 용해되지 않는다. 동시에, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 고온 내성이 있으며 마찰 계수가 매우 낮기 때문에 윤활 작용을 할 수 있으며, 수도관 내층을 청소하기 쉬운 이상적인 페인트가되었습니다.
바이두 백과-폴리 테트라 플루오로 에틸렌
바이두 백과-테플론 코팅