카운터 프로덕션이라고도 불리는 쇼케이스 제작은 쇼케이스 디자인을 제품으로 바꾸는 과정입니다. 원자재는 쇼케이스 건축 도면 및 렌더링을 통해 쇼핑몰, 전문점 및 기타 매장의 디스플레이 캐비닛으로 만들어집니다. 디스플레이 캐비닛의 생산 또한 매우 까다롭습니다. 성공적인 디스플레이 캐비닛을 위해서는 다음 사항이 필요합니다. 1. 고유한 공간을 최대한 합리적으로 활용합니다. 2 상품 진열의 실용적인 기능을 완료합니다. 3. 외모가 아름답고 참신하여 주목을 끌고 사람들에게 좋은 인상을 줍니다. 4가맹점 CI 요구사항을 준수합니다. 완벽한 디스플레이 캐비닛은 "강화" 유리를 사용해야 합니다. 이는 디스플레이 효과를 보장할 뿐만 아니라 유리가 깨져도 아무도 다치지 않도록 보장합니다. 아래 에디터가 디스플레이 캐비닛 제작의 핵심 포인트와 과정을 자세히 설명해드립니다.
1. 디스플레이 캐비닛을 만드는 기본 과정
심양 디스플레이 캐비닛은 목재 캐비닛을 예로 듭니다.
1. 캐비닛 구조를 결정합니다(효과 그림). ·계획도·시공도):
A: 구조: 캐비닛 분할 구조의 크기 결정
B: 재질: 5cm, 9cm, 12cm, 15cm 3A급 고밀도 섬유판
2. 구조와 재료를 결정하고 절단 단계에 들어갑니다.
절단 엔지니어는 수동 슬라이딩 테이블 정밀 톱을 사용하여 다양한 유형의 보드를 분리한 다음 목공 작업에 들어갑니다. 못을 박으려면 부드럽고 우아한 모양의 선, 촘촘한 못 박기, 풀 접착제가 필요합니다.
3. 페인트 부분:
A. 재질: 3C 인증 국가 표준 페인트: (PE 백색 프라이머, 황변 방지 및 내마모성 탑코트)
1) 먼지 제거 및 연마: 먼저 퍼티를 사용하여 캐비닛 본체의 못 구멍, 조인트 틈 및 기타 함몰된 부분을 다듬습니다. , 돼지 혈액 재를 사용하여 배치를 채우십시오. 캐비닛에 누락이 없어야합니다. 그런 다음 240# 사포를 사용하여 수리된 퍼티와 돼지혈재를 매끄럽게 한 다음 밀봉 투명 프라이머를 바르고 페인트가 건조된 후 240# 사포를 사용하여 캐비닛 표면을 매끄럽고 평평하게 만듭니다.
2) 프라이머: 캐비닛 전체를 PE 흰색 프라이머로 수동으로 스프레이하여 캐비닛을 외부 세계와 격리하고 습기를 방지하며 "캐비닛 먹는 페인트" 현상을 방지합니다. 나중에 마무리하면 더 빛나고 밝아집니다.
3) 오일 그라인딩: 페인트가 건조된 후 240# 사포를 사용하여 캐비닛 본체를 매끄럽게 한 다음 400#/600# 사포를 사용하여 청소합니다. 표면 표시
4) 탑코트: 캐비닛 표면의 노출된 부분에 탑코트를 수동으로 분사합니다. 탑코트 마스터는 우수한 공정 작업을 보장하며 먼지가 없습니다. 캐비닛은 처짐이나 입자가 없으며 페인트 표면은 균일한 광택과 좋은 손 느낌을 갖습니다.
4. 포장: 캐비닛의 페인트 품질을 확인하고 하드웨어 액세서리, 램프 및 전선을 설치합니다.
A. 포장 재료: 진주면, 버블 필름 하단 레이어, 외부 모서리 보호대, 종이 포장, 특수 캐비닛은 나무 프레임과 나무 상자로 포장됩니다.
서비스 프로세스
1. 디자인 도면은 일반적으로 고객의 VI 표준 및 요구 사항에 따라 설계되는 동시에 다양한 쇼핑몰의 위치와 이미지도 충족되어야 합니다. 또한 다양한 디자인에 대해서도 고려됩니다. 디자인, 심양 쇼케이스 제조업체는 특정 정보를 하나씩 반영하기 위해 특수 측정 시트를 기반으로 디자인 프로세스 문서를 작성하여 프로젝트가 더 잘 수행, 운영 및 구현될 수 있도록 할 것입니다. 문서는 측정 주문 접수부터 프로젝트 확인 및 공장 주문까지 선양 쇼케이스에서 항상 추적됩니다.
2. 쇼케이스 제작 과정에서 쇼핑몰은 엄격한 규정을 준수합니다. 생산에 대한 통제도 있으며, 고객은 고객 CI 표준 및 포지셔닝을 준수하기 위해 쇼케이스 생산도 필요합니다. 이때 양측은 확인을 엄격히 이행해야 합니다. 그렇지 않으면 충돌이 쉽게 발생할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 쇼케이스 제조업체는 특별 측정 시트를 고객에게 팩스로 보냅니다. 이때 고객은 충돌이 없는지 확인하기 위해 측정 시트의 특정 요구 사항과 정보를 쇼핑몰에 추가로 전달합니다. 실수가 발생하더라도 설계된 도면은 쇼핑몰과 고객에게 인식될 것입니다.
3. 디스플레이 캐비닛 공장은 도면에 따라 공사를 수행하고 지정된 기간 내에 작업을 완료합니다. 시간;
4. 물류 운송, 애프터 서비스 제공.
2. 디스플레이 캐비닛 생산을 위한 재료 선택
디스플레이 캐비닛 생산에 목재는 필수 불가결합니다. 일반적인 디스플레이 캐비닛 목재에는 블록보드, 다층 보드, 일체형 보드가 포함됩니다. , 고밀도 보드, 장식 보드 패널 및 기타 다양한 보드, 디스플레이 캐비닛 생산에서 이러한 목재의 성능과 역할은 다음과 같이 소개됩니다.
블록보드: 방습 효과가 우수하지만 직접 칠한 블록보드 중앙에는 천연 나무 스트립을 접착하여 만든 코어가 있고 양쪽에는 얇은 베니어판을 접착하여 디스플레이 캐비닛 제작에 가장 중요한 재료 중 하나입니다. 쇼케이스의 외관 구조, 목재 문 및 외부 구조물과 같은 핵심 용도에 사용할 수 있으며 방수 성능이 뛰어나고 구조적 지지력이 강합니다. 선택할 때는 내부 목재를 잘 살펴야 하며, 나무 사이에 3mm 정도의 간격이 있는 블록판이 적합합니다. 표면에 노출된 나뭇결이 아름답지 않기 때문에 직접 도장하는 경우는 거의 없으며, 베니어판 합판을 적용하는 경우가 많습니다. 진열장, 장식 등의 목재 구조물은 밀도판으로 접착한 후 스프레이 페인트나 방화판으로 접착해야 좋은 디스플레이 효과를 얻을 수 있습니다.
일체형 보드: 변형이 쉽지 않음
이것은 고품질 수입 대구경 통나무를 깊이 가공하여 보드를 엇갈리게 엮어 만든 신흥 견고한 목재 소재입니다. 손가락처럼. 다양한 공정으로 인해 이러한 종류의 보드는 블록보드 허용 포름알데히드 함량의 1/8로 우수한 환경 성능을 가지고 있습니다. 반면, 미국 가문비나무 등 원목으로 만든 이런 판은 직접 색칠하고 칠할 수 있어 블록판에 비해 한 공정을 절약할 수 있다.
중밀도 보드: 평탄도가 좋음
중밀도 보드는 나무 톱밥을 가루로 압축하여 만든 것으로 평탄도는 좋지만 내습성이 떨어집니다. 이에 반해 밀도판은 못 고정력이 약하고, 조인 후 나사가 풀리기 쉬우므로 고정이 어렵기 때문에 캐비닛을 만드는 데는 거의 사용되지 않으며 주로 붙이는 용도로 사용됩니다. 페인트 디스플레이 캐비닛 표면에.
면합판 : 풍부한 나무 질감
합판, 합판이라고도 불리며, 겹의 수에 따라 이름이 달라지는데, 주로 원재료와 목재 종류에 따라 품질이 결정됩니다. 단풍나무 합판으로 결이 맑고 넉넉하며, 참나무 합판은 결이 곧고 정리가 잘 되어 있어 오픈페인트 처리를 하여 디스플레이 캐비닛 제작에 사용되며 그 효과가 더욱 고급스럽습니다. 일반적으로 디스플레이 캐비닛 생산에 사용되는 나뭇결 효과는 주로 베니어 합판입니다. 즉, 매우 얇은 단단한 나무 베니어가 공장에서 합판에 붙여져 있습니다. 직면 합판은 사용하기 쉽고 저렴합니다.
숙련된 장인이 선보이는 디스플레이 캐비닛 제작 전문가: 목재를 구입할 때, 규정에 따르면 쇼핑몰 장식에 사용되는 목재의 포름알데히드 방출량이 환경친화적인지 여부를 먼저 확인해야 합니다. 또는 리터당 1.5mg과 같습니다. 리터당 5mg을 초과하는 경우 밀리그램은 표준 이하입니다. 둘째, 목재의 수분 함량을 살펴봐야 합니다. 목재의 수분 함량이 환경의 평형 수분 함량보다 높으면 목재는 단조롭게 수축하고, 그렇지 않으면 수분을 흡수하여 수축합니다. 목재 건조, 균열 및 변형의 주요 원인은 수분 함량이 너무 높거나 너무 낮기 때문입니다. 마지막으로, 구매할 때 저렴한 가격만 찾지 마십시오. 낮은 가격에 판매되는 재료는 일반적으로 조잡하고 포름알데히드가 과도하게 함유되어 있습니다. 일반 시장에서 구입해야 하며, 가급적이면 브랜드 재료를 구입해야 합니다.
3. 디스플레이 캐비닛의 디자인 원칙
풍부한 조합, 변경, 편의성, 강력한 호환성, 다중성을 달성하기 위해 표준화된 조합 부품의 사양과 수량을 최소한으로 줄입니다. 기능과 사용의 용이성, 보관이 용이하고, 아름답고 내구성이 뛰어납니다.
1. 파이프 프레임 조립 구조 (1. 볼 노드 다방향 볼트 체결 조인트는 18개의 나사 구멍이 있는 구형 구조입니다. 프레임은 원형 튜브 형태이며 양쪽에 회전 가능한 볼트가 있습니다.
(2. 플러그인 결합 연결 구성 요소는 2-6 방향 조인트를 채택하여 다중 파티 플러그인 조합에 사용할 수 있습니다. 프레임 구조는 원형 튜브 또는 사각형 튜브를 채택합니다.
(3. 홈이 있는 서클립 프레임은 홈이 있는 특수 모양의 합금 또는 복합 플라스틱 튜브입니다. 수직 프레임에는 다양한 요구 사항을 충족하는 여러 개의 홈이 있습니다. 상부 및 하단 수평 프레임은 양쪽에 홈이 파여 있습니다. 클램프 모양의 디스플레이 보드 등에 사용됩니다.
(4. 케이싱과 소켓은 원형 강철로 프레임 구성 요소에 용접되고 작은 커넥터로 조립됩니다.
(5. 2개 밀착형은 원형관 프레임 구조를 채택하고 이를 볼트와 밀착 이음매로 고정하는 방식이다.
2. 전시패널 연결구조
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(1. 2피스 타일 클램핑 방식. 연결된 디스플레이 패널의 각도는 90°~180° 범위 내에서 조정 가능합니다.
(2. 다방향 클램핑형은 다방향 연결 클립에 적합하며 볼트로 고정됩니다.
(3. 8방향 척 유형은 금속과 플라스틱으로 제작된 8방향 척 커넥터를 채택하여 전시 패널을 고정할 수 있습니다. 모든 방향으로 조립하거나 위쪽으로 확장할 수 있습니다.
(4. 힌지 클립형 클립 2개는 볼트로 고정되어 있으며, 조립된 디스플레이 패널의 각도를 마음대로 조절할 수 있습니다.
3. 디스플레이 캐비닛 조립 구조는? 접이식 디스플레이 캐비닛 부스 및 쇼케이스의 바닥 부분은 접이식 프레임 플레이트를 채택하고 있으며, 펼친 후 조리대로 덮을 수 있습니다. 쇼케이스의 유리는 조리대의 홈에 삽입될 수 있으며 네 모서리는 모서리와 연결됩니다. 또는 브래킷.
디스플레이 캐비닛 제조업체.
Changzhou Zhongmei Display Equipment Co., Ltd.
Changzhou Zhongmei Display Equipment Co., Ltd.는 전문 디자이너입니다. 전시 디스플레이, 전문점, 체인점, 기업 이미지 쇼룸, 슈퍼마켓 진열장 등을 제조하고 있습니다. 주로 전시장 장식, 인테리어 장식 및 디스플레이 캐비닛 디자인과 전문점, 개인 매장, 기업 전시장 제작을 담당하고 있습니다. , 쇼핑몰, 슈퍼마켓, 클럽, 호텔 등
Dongguan Hezheng Display Cabinet Co., Ltd.
Dongguan Hezheng Display Cabinet Co., Ltd.는 2001년에 설립되었으며 현재 광둥성 동관시에 위치하고 있으며 각종 디스플레이 캐비닛을 전문적으로 생산, 판매하는 제조업체입니다. 주요 제품으로는 각종 전문점, 각종 디스플레이 선반 등이 있습니다.
Shenzhen Jingxing Display Products Co., Ltd.
Shenzhen Jingxing Display Products Co., Ltd.는 해외 시장을 위한 소매 터미널 디스플레이 랙/디스플레이 캐비닛을 전문으로 하는 회사입니다. 2005년부터 대외 무역 광고 장비 산업에 종사하고 있으며 디스플레이 랙/디스플레이 캐비닛의 맞춤형 디자인 및 생산에 중점을 두고 있습니다.
디스플레이 캐비닛은 상품을 진열하기 위한 카운터일 뿐이지만, 디스플레이 캐비닛은 쇼핑몰, 슈퍼마켓, 상점에서 상품을 전시하고 상품을 보관하는 데 사용되며 더 나은 수익 목적을 달성하고 더 나은 기능을 제공합니다. 브랜드를 위한 플랫폼. 좋은 디스플레이 캐비닛은 위의 특성을 가지며 디스플레이된 제품을 더욱 정교하고 매력적으로 만들 수 있습니다. 따라서 디스플레이 캐비닛은 브랜드 이미지에 영향을 미치며 디스플레이 캐비닛의 생산은 디스플레이 캐비닛의 품질을 결정합니다.