현재 위치 - 회사기업대전 - 중국 기업 정보 - Zhongjie Knotting Machine의 노루발 높이를 조정하는 방법은 무엇입니까?

Zhongjie Knotting Machine의 노루발 높이를 조정하는 방법은 무엇입니까?

(태클링머신) 유지관리 및 조정방법 : 앞커버와 뒷커버를 열고 페달을 밟은 후 가운데 큰 바퀴를 돌리고 노루발을 아래로 내린 후 페달을 밟아 윗바퀴를 돌립니다. 도르래를 열어 클러치를 엽니다. 페달을 밟고 도르래를 돌려 바늘이 가장 낮은 지점으로 떨어지도록 합니다.

1. 바늘대 위치 : 기계 모델이 다르기 때문에 바늘대 위치를 정할 때 설명이 필요한 부분입니다. 바늘대에 선이 새겨져 있는 모델도 있고 그렇지 않은 모델도 있습니다. 위치 조정 시 셔틀 길이 고정 고리를 당겨서 셔틀 길이 커버, 보빈심, 달 부분을 빼내세요. 이 위치에 바늘 구멍이 있으면 바늘대를 0.5mm 위로 움직일 수 있습니다.

2. 셔틀 베드 위치 지정: 셔틀 베드의 고정 나사를 푼다. 바늘이 올라오면 셔틀 끝을 바늘 구멍 위 약 1~1.5mm 지점에 맞추고 바늘 면과 앞뒤 사이의 거리를 0으로 유지하십시오. 바늘이 튀는 현상이 발생합니다. 오른쪽 편심 핀 나사를 풀면 셔틀 프레임 내부에 달이 밝아져 셔틀 프레임이 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 달의 앞면과 뒷면(후크) 후크 끝과 바늘 평면 사이의 거리를 0.1mm로 유지한 다음 나사를 조이는 것이 필요합니다. 이제 셔틀 베드의 위치가 결정됩니다.

3. 노루발 높이 조정: 노루발을 올릴 때 최대 높이는 17mm를 초과할 수 없습니다. 상단 커버를 열고 노루발 리프트 구동 손잡이의 고정 나사를 풀어주세요. 높이가 다른 경우 왼쪽과 오른쪽이 들리면 노루발 연결봉 좌우 2개의 나사를 이용하여 고정할 수 있습니다. 높이를 미세하게 조정할 수 있습니다. 참고: 노루발이 너무 높으면 재봉물이 조여지지 않습니다. 너무 낮으면 재봉물이 삽입되지 않습니다.

Zhongjie 매듭 기계의 일반적인 문제 해결;

1) 기계에 윤활유가 없으면 노루발을 올릴 수 없으며 경보가 발생합니다.

(2) 기계가 정지된 상태에서 위치로 미끄러진 상태에서 기계를 켜면 노루발이 올라가지 않고 알람이 발생합니다.

(3) 베드나이프 위치나 셔틀베드 부품 등에 실이나 천 조각이 쌓이고, 이동하는 칼이 걸려서 기계를 켰을 때, 알람이 울리면 노루발이 올라가지 않습니다. 발행됩니다.

(4) 재봉 도중 기계가 갑자기 멈추고 디스플레이 화면에 잘못된 기호가 깜박이며 알람이 발생했습니다. 기계를 종료한 후 노루발이 올라가지 않고 알람이 발생했습니다. 소리가 났다.

(5) 기계가 작동 중이거나 시동 중일 때 갑자기 충돌이 발생하고 노루발이 올라가지 않으며 오류 기호가 표시되고 알람이 발생합니다. 때때로 기계에 대한 전원 신호가 갑자기 손실될 수 있으며, 다시 시작한 후 잠시 후 알람이 다시 나타납니다.

문제 해결 방법:

(1) 접착 기계에 윤활유가 없습니다.

GRE와 ASUP가 디스플레이에 깜박입니다. 기계를 끄고 윤활유를 추가한 다음 재설정 작업을 수행하면 점착 기계가 다시 작동합니다.

(2) 멈추고 위치로 밀어 넣으면 알람이 울립니다.

먼저 전원 스위치를 끄고, 테일 휠에 있는 화살표 기호를 케이스의 오목한 주차 공간에 맞춘 후 다시 작업을 시작하세요.

예를 들어 오류 코드 E100이 디스플레이에 나타나면 자동으로 경보가 울리고 계속 사용하면 칩의 안전 시스템이 잠시 후 강제 종료 명령을 내립니다. 다른 고장을 방지하기 위해 기계가 자동으로 잠깁니다. 점착기에 윤활유를 첨가한 후 오류 코드를 제거하고 원래 기호를 다시 시작해야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 알람만 울리고 작동하지 않습니다. 재설정 작동 방법은 다음과 같습니다.

① 전원 스위치를 켜면 상단 디스플레이에 GRE가 하단 디스플레이에 AS.UP이 표시됩니다.

②RESET 키를 누르면 하단 표시화면이 E100으로 변경됩니다.

3 TEST 키와 디스플레이 상단의 △ 키를 동시에 누르세요.

IV하단 디스플레이에 4자리 숫자 0650이 표시됩니다. ▲ 또는 ▼ 키를 사용하여 4자리 숫자를 0000으로 조정하세요.

⑤ RESET 버튼을 다시 누르면 오류 코드가 삭제됩니다. (2초 이상 메인 섀시에서 웅웅거리는 소리가 납니다.)

⑥표시 화면에 올바른 숫자가 표시된 후 페달을 다시 밟으면 노루발이 더 이상 올라가지 않고 바택 기계가 정상 작동 상태로 돌아갑니다.

(3) 전원 스위치를 끄고 바택 기계 셔틀 베드의 먼지를 제거하고 침판을 제거하고 침판 아래의 이동 칼을 청소하고 고정 장치의 천 조각과 먼지를 청소하십시오. 보드 아래의 먼지와 홈에 있는 천 조각을 청소한 후 기계를 시작하세요.

(4) 전원 스위치를 끄고 소켓 보드의 전선 플러그를 뽑은 다음 가는 거즈나 각종 줄을 사용하여 플러그 막대에 있는 구리 자수를 청소하고 소켓에 있는 구리 자수를 제거합니다. 구멍이 있어 다시 시작한 후 사용할 수 있습니다.

(5) 작동 또는 시동 중에 기계가 갑자기 충돌하는 경우 제로 라인 과부하가 원인일 수 있습니다. 플러그와 소켓을 교체해도 괜찮습니다. 그래도 상태가 좋지 않으면 소켓 뒤의 중성선을 교체해야 합니다. 그 이유는 중성선 회로 과정에서 선이 손상되어 접촉 불량이 발생하여 중성선에 과부하가 걸려 위와 같은 경보 현상이 발생하기 때문입니다.

1) 기계에 윤활유가 없습니다. 기계를 켜면 노루발이 올라가지 않고 알람이 발생합니다.

(2) 기계가 정지된 상태에서 위치로 미끄러진 상태에서 기계를 켜면 노루발이 올라가지 않고 알람이 발생합니다.

(3) 베드나이프 위치나 셔틀베드 부품 등에 실이나 천 조각이 쌓이고, 이동하는 칼이 걸려서 기계를 켰을 때, 알람이 울리면 노루발이 올라가지 않습니다. 발행됩니다.

(4) 재봉 중 기계가 갑자기 멈추고 디스플레이 화면에 잘못된 기호가 깜박이며 알람이 발생합니다. 기계를 종료한 후 노루발이 올라가지 않고 알람이 발생합니다. 발행.

(5) 기계가 작동 중이거나 시동 중일 때 갑자기 충돌이 발생하고 노루발이 올라가지 않으며 오류 기호가 표시되고 알람이 발생합니다. 때때로 기계에 대한 전원 신호가 갑자기 손실될 수 있으며, 다시 시작한 후 잠시 후 알람이 다시 나타납니다.

문제 해결 방법:

(1) 접착 기계에 윤활유가 없습니다.

GRE와 ASUP가 디스플레이에 깜박입니다. 기계를 끄고 윤활유를 추가한 다음 재설정 작업을 수행하면 점착 기계가 다시 작동합니다.

(2) 멈추고 위치로 밀어 넣으면 알람이 울립니다.

먼저 전원 스위치를 끄고, 테일 휠에 있는 화살표 기호를 케이스의 오목한 주차 공간에 맞춘 후 다시 작업을 시작하세요.

예를 들어 오류 코드 E100이 디스플레이에 나타나면 자동으로 경보가 울리고 계속 사용하면 칩의 안전 시스템이 잠시 후 강제 종료 명령을 내리고 다른 고장을 방지하기 위해 기계가 자동으로 잠깁니다. 점착기에 윤활유를 첨가한 후 오류 코드를 제거하고 원래 기호를 다시 시작해야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 알람만 울리고 작동하지 않습니다. 재설정 작동 방법은 다음과 같습니다.

① 전원 스위치를 켜면 상단 디스플레이에 GRE가 하단 디스플레이에 AS.UP이 표시됩니다.

②RESET 키를 누르면 하단 표시화면이 E100으로 변경됩니다.

3 TEST 키와 디스플레이 상단의 △ 키를 동시에 누르세요.

IV하단 디스플레이에 4자리 숫자 0650이 표시됩니다. ▲ 또는 ▼ 키를 사용하여 4자리 숫자를 0000으로 조정하세요.

⑤ RESET 버튼을 다시 누르면 오류 코드가 삭제됩니다. (2초 이상 메인 섀시에서 웅웅거리는 소리가 납니다.)

⑥표시 화면에 올바른 숫자가 표시된 후 페달을 다시 밟으면 노루발이 더 이상 올라가지 않고 바택 기계가 정상 작동 상태로 돌아갑니다.

(3) 전원 스위치를 끄고 바택 기계 셔틀 베드의 먼지를 제거하고 침판을 제거하고 침판 아래의 이동 칼을 청소하고 고정 장치의 천 조각과 먼지를 청소하십시오. 보드 아래의 먼지와 홈에 있는 천 조각을 청소한 후 기계를 시작하세요.

(4) 전원 스위치를 끄고 소켓 보드의 전선 플러그를 뽑은 다음 가는 거즈나 각종 줄을 사용하여 플러그 막대에 있는 구리 자수를 청소하고 소켓에 있는 구리 자수를 제거합니다. 구멍이 있어 다시 시작한 후 사용할 수 있습니다.

(5) 작동 또는 시동 중에 기계가 갑자기 충돌하는 경우 중성선 과부하가 원인일 수 있습니다. 플러그와 소켓을 교체해도 괜찮습니다. 그래도 상태가 좋지 않으면 소켓 뒤의 중성선을 교체해야 합니다. 그 이유는 중성선 회로 과정에서 선이 손상되어 접촉 불량이 발생하여 중성선에 과부하가 걸려 위와 같은 경보 현상이 발생하기 때문입니다.

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